本技术涉及指甲油生产加工领域,尤其涉及一种全自动高效指甲油灌装机。
背景技术:
1、在指甲油的生产加工过程中,包括将指甲油灌装到指甲油瓶中这一步骤,现有技术中在对指甲油瓶进行输送时,大多采用凸轮分割器进行输送,但是凸轮分割器存在成本高以及无法适用于异形瓶的缺点,现有技术中虽然已经出现了可以解决上述问题的推动式灌装机,但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如在对指甲油瓶进行输送时,采用气缸推动承载有异形瓶的推模的方式进行输送,虽然可以降低成本,且快速的异形瓶进行输送,但是其在一次输送操作中,需要先后进行四次气缸的响应,这样就导致其灌装间隔过长,灌装效率不够理想。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种全自动高效指甲油灌装机。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种全自动高效指甲油灌装机,包括工作台,所述工作台的内部底端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接在转杆的一端,所述转杆的另一端固定连接有转盘,所述工作台的右侧设置有储存桶,所述储存桶的顶端固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有固定板,所述固定板的底端一侧设置有管口,所述管口的顶端固定连接在波纹管的一端,所述波纹管的另一端固定连接在水泵的输出端,所述水泵固定连接在储存桶的内侧底端,所述储存桶的顶端一侧设置有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的杆体固定连接在固定板的底端一侧,所述工作台的右侧设置有基座,所述基座的顶端固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的杆体固定连接在直板的底端一侧,所述直板的底端一侧设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有固定环。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述工作台的底端设置有防滑垫。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述工作台的后端顶部一侧设置有输送带。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述工作台的后端顶部一侧设置有传送带。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述储存桶的材质为不锈钢。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述水泵靠近边缘处均等距设置有卡槽。
13、本实用新型具有如下有益效果:
14、本实用新型中,第一电机带动转杆其上转盘进行旋转,第一电机的输出端旋转时通过转杆带动转盘同步旋转,由于转盘的外侧设置有卡槽,可以将输送带输送的异形指甲油瓶送入至卡槽的内部,然会通过第一电机将其转动,送入至管口的下端,然后开启第二电动伸缩杆将管口送入异形指甲油瓶的内部,水泵将储存桶内部的指甲油引入至管口中在等量输送至异形指甲油瓶的内部,然后在转动,将灌好的指甲油瓶送入至固定环的底端,然后第二电机转动,将其拧紧,再通过传送带送出。
1.一种全自动高效指甲油灌装机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部底端固定连接有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出端固定连接在转杆(16)的一端,所述转杆(16)的另一端固定连接有转盘(12),所述工作台(1)的右侧设置有储存桶(4),所述储存桶(4)的顶端固定连接有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)的顶端固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的底端一侧设置有管口(14),所述管口(14)的顶端固定连接在波纹管(10)的一端,所述波纹管(10)的另一端固定连接在水泵(19)的输出端,所述水泵(19)固定连接在储存桶(4)的内侧底端,所述储存桶(4)的顶端一侧设置有第二电动伸缩杆(8),所述第二电动伸缩杆(8)的杆体固定连接在固定板(9)的底端一侧,所述工作台(1)的右侧设置有基座(3),所述基座(3)的顶端固定连接有第一电动伸缩杆(5),所述第一电动伸缩杆(5)的杆体固定连接在直板(7)的底端一侧,所述直板(7)的底端一侧设置有第二电机(17),所述第二电机(17)的输出端固定连接有固定环(18)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高效指甲油灌装机,其特征在于:所述工作台(1)的底端设置有防滑垫(2)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高效指甲油灌装机,其特征在于:所述工作台(1)的后端顶部一侧设置有输送带(6)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高效指甲油灌装机,其特征在于:所述工作台(1)的后端顶部一侧设置有传送带(13)。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高效指甲油灌装机,其特征在于:所述储存桶(4)的材质为不锈钢。
6.根据权利要求1所述的一种全自动高效指甲油灌装机,其特征在于:所述水泵(19)靠近边缘处均等距设置有卡槽(11)。