一种移动式泵撬的制作方法

本技术涉及高压气化器，具体是一种移动式泵撬。

背景技术：

1、随着时代的不断发展，我国在石油天然气领域取得了飞速的发展，其中，液化天然气作为一种洁净能源在我国的能源消费结构中所占的比重逐渐加大,虽然液化天然气更有利于存储和运输，但天然气最终被利用时的状态是气态，因此必须利用液化天然气供站将液态天然转化为气态天然气以供使用，此时需要使用到泵撬。

2、公开号为cn210567143u公布了一种移动式lng泵撬，包括lng泵撬主体，所述lng泵撬主体的下端安装有底板座，所述底板座的上表面通过螺栓安装有液压气缸，所述底板座下方设置有撑板，所述撑板上端的侧表面开设有转槽，所述液压气缸的输出轴穿过底板座并焊接有钢珠，所述钢珠安装在转槽的内部，所述撑板上端的外部套接有钢套环；通过转槽、钢珠和钢套环，使得撑板与液压气缸的输出轴连接，同时转槽开设在撑板上端的侧表面，钢珠安装在转槽内部后，钢套环套接在撑板上端的外部，便于撑板绕着钢珠在液压气缸输出轴的端部转动，便于液压气缸的输出轴伸缩时，保持撑板与地面接触的稳定性，提高了底板座放置时进行水平调节的便捷性。

3、但是该泵撬存在以下不足，在完成对泵撬的移动调平工作后，往往由于泵撬在使用过程中自身会发生震动，导致其底座位置容易发生偏移位置发生较大改变，此时泵撬位置发生变化后需要对其进行重新调平，费时费力。

4、为此，本实用新型提供了一种移动式泵撬，以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式泵撬，解决了上述问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种移动式泵撬，包括底座，所述底座的上方设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有泵撬本体，所述底座上设置有用于增加底座与地面的摩擦力防止其发生偏移的驻地机构；

3、所述驻地机构包括开设在底座底部的两个升降槽，所述底座上开设有驱动腔，所述驱动腔与两个升降槽均相连通，所述驱动腔的顶部内壁转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端分别延伸至对应的升降槽内，所述螺纹杆上螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的底端滑动延伸至升降槽外，两个所述螺纹套筒的底端固定连接有同一个驻地板，两个所述螺纹杆上均固定套设有同步轮，两个所述同步轮之间缠绕有同一个皮带。

4、优选的，所述驱动腔内设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定套设在对应螺纹杆上的从动齿轮，所述驱动腔的顶部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，通过设置的驱动组件能够方便操控相连的螺纹杆进行转动，方便驻地板升降。

5、优选的，所述升降槽上开设有限位槽，所述螺纹套筒的外壁固定连接有挡杆，所述挡杆的一端滑动延伸至限位槽内，通过设置的限位槽和挡杆搭配使用能够对螺纹套筒进行限位，避免其发生转动或者与升降槽脱离。

6、优选的，所述底座的顶部固定连接有多个阻尼器，多个所述阻尼器的输出轴均与安装板的底部固定连接，通过设置的阻尼器能够降低安装板的震动幅度，方便泵撬本体工作。

7、优选的，所述底座的顶部开设有多个圆槽，所述圆槽内滑动穿插有连接筒，所述连接筒的顶端与安装板的底部固定连接，通过设置的圆槽和连接筒搭配使用能够方便对安装板进行支撑。

8、优选的，所述圆槽的底部内壁固定连接有防偏杆，所述防偏杆的顶端滑动延伸至连接筒内，所述防偏杆上滑动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的底端与圆槽的底部内壁固定连接，所述第一弹簧的顶端与连接筒的底端固定连接，所述防偏杆的顶端固定连接有卡板，所述卡板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与连接筒的顶部内壁固定连接，通过设置的防偏杆、第一弹簧、卡板和第二弹簧搭配使用能够在泵撬本体移动时降低底座颠簸带来的冲击力，避免其震动幅度过大影响其内部结构，同时能够在泵撬本体工作时减轻其震动幅度，工作更加稳定。

9、优选的，所述底座的一侧固定连接有牵引架，所述底座的底部固定连接有四个对称分布的万向轮，通过设置的的牵引架和万向轮搭配使用能够方便牵引底座进行移动，从而方便带动泵撬本体进行移动。

10、优选的，所述驻地板的底部固定连接有多个增摩垫，所述增摩垫采用橡胶材质制作而成，通过设置的增摩垫能够在驻地板与地面接触时发生形变，来增加摩擦力。

11、有益效果

12、本实用新型提供了一种移动式泵撬。与现有技术相比具备以下有益效果：

13、(1)、该移动式泵撬，通过设置的驻地机构能够在泵撬本体完成移动和调节工作后增加其底座与地面的摩擦力，从而能够在泵撬本体工作时降低底座的偏移幅度，方便操作人员及时调整，方便使用。

14、(2)、该移动式泵撬，通过设置的阻尼器、第一弹簧和第二弹簧搭配使用能够在泵撬本体移动时降低底座颠簸带来的冲击力，避免其震动幅度过大影响其内部结构，同时能够在泵撬本体工作时减轻其震动幅度，工作更加稳定。

技术特征：

1.一种移动式泵撬，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部固定连接有泵撬本体(3)，所述底座(1)上设置有用于增加底座(1)与地面的摩擦力防止其发生偏移的驻地机构；

2.根据权利要求1所述的一种移动式泵撬，其特征在于：所述驱动腔(5)内设置有驱动组件，所述驱动组件包括固定套设在对应螺纹杆(6)上的从动齿轮(11)，所述驱动腔(5)的顶部内壁固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴固定连接有主动齿轮(13)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(11)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种移动式泵撬，其特征在于：所述升降槽(4)上开设有限位槽(14)，所述螺纹套筒(7)的外壁固定连接有挡杆(15)，所述挡杆(15)的一端滑动延伸至限位槽(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种移动式泵撬，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有多个阻尼器(16)，多个所述阻尼器(16)的输出轴均与安装板(2)的底部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种移动式泵撬，其特征在于：所述底座(1)的顶部开设有多个圆槽(17)，所述圆槽(17)内滑动穿插有连接筒(18)，所述连接筒(18)的顶端与安装板(2)的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种移动式泵撬，其特征在于：所述圆槽(17)的底部内壁固定连接有防偏杆(19)，所述防偏杆(19)的顶端滑动延伸至连接筒(18)内，所述防偏杆(19)上滑动套设有第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)的底端与圆槽(17)的底部内壁固定连接，所述第一弹簧(20)的顶端与连接筒(18)的底端固定连接，所述防偏杆(19)的顶端固定连接有卡板(21)，所述卡板(21)的顶部固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)的顶端与连接筒(18)的顶部内壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种移动式泵撬，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有牵引架(23)，所述底座(1)的底部固定连接有四个对称分布的万向轮(24)。

8.根据权利要求1所述的一种移动式泵撬，其特征在于：所述驻地板(8)的底部固定连接有多个增摩垫(25)，所述增摩垫(25)采用橡胶材质制作而成。

技术总结
本技术公开了一种移动式泵撬，包括底座，所述底座的上方设置有安装板，所述安装板的顶部固定连接有泵撬本体，所述底座上设置有用于增加底座与地面的摩擦力防止其发生偏移的驻地机构；所述驻地机构包括开设在底座底部的两个升降槽，所述底座上开设有驱动腔，所述驱动腔与两个升降槽均相连通，所述驱动腔的顶部内壁转动连接有两个螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端分别延伸至对应的升降槽内，本技术涉及高压气化器技术领域；该移动式泵撬，通过设置的驻地机构能够在泵撬本体完成移动和调节工作后增加其底座与地面的摩擦力，从而能够在泵撬本体工作时降低底座的偏移幅度，方便操作人员及时调整，方便使用。

技术研发人员：钱学峰,唐建伟,吴海峰,李燕清
受保护的技术使用者：苏州新锐低温设备有限公司
技术研发日：20230628
技术公布日：2024/1/15