本技术涉及灌装,特别涉及一种液体喷雾瓶的灌装装置。
背景技术:
1、液体喷雾瓶使用时借助手动泵的压力或其他方法将液体呈雾状物释出,喷雾瓶在灌装时,利用输送机构输送至灌装工位后,再利用灌装头向喷雾瓶内灌装。在灌装的过程中需要停止喷雾瓶的运动,待灌装完成后再恢复喷雾瓶的运动。现有技术采用将输送机构反复启停的方式来控制喷雾瓶的停止和运动,输送机构有大量的喷雾瓶,反复启停导致喷雾瓶由于惯性而位移或者倾倒。
技术实现思路
1、针对上述现有技术,本实用新型在于提供一种液体喷雾瓶的灌装装置,解决上述技术问题。
2、本发明的技术方案是这样实现的:
3、一种液体喷雾瓶的灌装装置,包括灌装机构、输送机构和定位机构,所述灌装机构下方设有灌装工位,所述灌装工位设有所述定位机构,所述输送机构用于将喷雾瓶从所述灌装工位穿过,所述定位机构包括导轨、滑块、夹头、驱动盘和第一电机,所述导轨固定在喷雾瓶移动路径的下方,所述滑块与所述导轨滑动连接,所述滑块设于所述路径的两侧,所述滑块设有夹头,所述驱动盘的端面设有凸轮槽,所述滑块的底部设有沿着所述凸轮槽滑动的凸块,所述导轨靠近所述路径的一侧设有向上倾斜的凸起部;所述第一电机带动所述驱动盘转动驱使所述滑块往复移动,所述滑块移动至所述凸起部时,所述夹头将喷雾瓶夹住并抬起。
4、进一步的,所述夹头包括连杆和c形头,所述连杆一端与所述滑块连接,另一端与所述c形头连接。
5、进一步的,所述c形头的内侧设置具有弹性的防滑橡胶。
6、进一步的,所述输送机构为皮带输送机。
7、进一步的,所述灌装机构包括灌装头、储液罐、输送管和泵体,所述泵体与所述储液罐连通,所述泵体通过所述输送管与所述灌装头连接,所述灌装头设于所述灌装工位的上方。
8、进一步的,所述滑块设有第二电机,所述第二电机与所述连杆连接,所述第二电机用于驱动所述连杆往复摆动。
9、进一步的,所述第二电机为步进电机,所述第二电机和第一电机与控制器信号连接。
10、本实用新型的有益效果在于:本实用新型在灌装的过程中,输送机构可以连续缓慢的输送喷雾瓶,仅需要将位于灌装工位的喷雾瓶定位和抬起,灌装过程不需要反复的启停输送机构,避免反复启停导致喷雾瓶由于惯性而位移或者倾倒。本实用新型在灌装时将喷雾瓶抬起,避免喷雾瓶与输送机构摩擦,即可以保护喷雾瓶,也可以避免摩擦而阻碍输送机构的运动。
1.一种液体喷雾瓶的灌装装置,其特征在于,包括灌装机构、输送机构和定位机构,所述灌装机构下方设有灌装工位,所述灌装工位设有所述定位机构,所述输送机构用于将喷雾瓶从所述灌装工位穿过,所述定位机构包括导轨、滑块、夹头、驱动盘和第一电机,所述导轨固定在喷雾瓶移动路径的下方,所述滑块与所述导轨滑动连接,所述滑块设于所述路径的两侧,所述滑块设有夹头,所述驱动盘的端面设有凸轮槽,所述滑块的底部设有沿着所述凸轮槽滑动的凸块,所述导轨靠近所述路径的一侧设有向上倾斜的凸起部;所述第一电机带动所述驱动盘转动驱使所述滑块往复移动,所述滑块移动至所述凸起部时,所述夹头将喷雾瓶夹住并抬起。
2.根据权利要求1所述的一种液体喷雾瓶的灌装装置,其特征在于,所述夹头包括连杆和c形头,所述连杆一端与所述滑块连接,另一端与所述c形头连接。
3.根据权利要求2所述的一种液体喷雾瓶的灌装装置,其特征在于,所述c形头的内侧设置具有弹性的防滑橡胶。
4.根据权利要求1所述的一种液体喷雾瓶的灌装装置,其特征在于,所述输送机构为皮带输送机。
5.根据权利要求1所述的一种液体喷雾瓶的灌装装置,其特征在于,所述灌装机构包括灌装头、储液罐、输送管和泵体,所述泵体与所述储液罐连通,所述泵体通过所述输送管与所述灌装头连接,所述灌装头设于所述灌装工位的上方。
6.根据权利要求2所述的一种液体喷雾瓶的灌装装置,其特征在于,所述滑块设有第二电机,所述第二电机与所述连杆连接,所述第二电机用于驱动所述连杆往复摆动。
7.根据权利要求6所述的一种液体喷雾瓶的灌装装置,其特征在于,所述第二电机为步进电机,所述第二电机和第一电机与控制器信号连接。