一种液体化学品分装设备的制作方法

本技术涉及分装设备技术的领域，尤其是涉及一种液体化学品分装设备。

背景技术：

1、目前制药企业危险化学品称量过程中需要对大包装危险化学品进行分装，通常工作人员只是通过抽泵以及输送软管将原料桶内化学液体抽入中转桶内，不便于管理，且这样的中转方式使得容易因化学液体的挥发，造成周围空气污染，影响工作人员的健康。

2、现有的，公告号为cn216141252u的中国专利公开了一种液体危险化学品安全分装设备，其包括分装箱，分装箱顶部设置有气体过滤腔，隔离板顶部设置有动力台，动力台内部设置有动力腔，隔离板一侧设置为原料腔，另一侧设置为分装腔，动力腔内部固定连接有隔膜式计量泵，隔膜式计量泵的进液口固定连接有进液管道，隔膜式计量泵的出液口固定连接有出液管道，分装腔内固定连接有固定机构，气体过滤腔内部固定连接有空气净化机构，空气净化机构与原料腔、分装腔之间通过气体传输管道连接。

3、针对上述相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述分装设备的原料腔和分装腔为开口设置，虽然设有空气净化机构，但仍有部分挥发的化学液体易于飘散至设备外部，造成周围空气污染，并且工作人员需要进入分装腔内拿取中转桶，易于接触挥发的化学液体，影响工作人员的健康。

技术实现思路

1、为了改善化学液体飘散至设备外部以及工作人员拿取中转桶时易于接触挥发的化学液体的问题，本申请提供一种液体化学品分装设备。

2、本申请提供的一种液体化学品分装设备采用如下的技术方案：

3、一种液体化学品分装设备，包括箱体，所述箱体由上而下依次设有气体过滤腔和分装腔，所述气体过滤腔和分装腔之间设有气路管道，所述气体过滤腔内设有用于排气并过滤的气体过滤组件，所述箱体上连接有安装板，所述安装板上设有用于将原料桶内的液体化学品抽吸至中转桶内的分装组件，所述分装腔内连接有转运组件，所述转运组件包括伺服转台、转盘和控制器，所述伺服转台连接于分装腔的底部，所述转盘连接于伺服转台的台面上，所述转盘上相对开设有用于放置中转桶的工位槽一和工位槽二，所述控制器连接于箱体上，所述伺服转台电性连接于控制器，所述分装腔的腔口连接有透明板，所述透明板上开设有供中转桶通过的槽口一和槽口二。

4、优选的，所述气体过滤组件包括集气罩、第一网板、吸附树脂、第二网板、活性炭滤板、固定管和变频排风扇，所述集气罩连接于气路管道上，所述集气罩位于气路管道靠近分装腔的端部，所述第一网板、吸附树脂、第二网板和活性炭滤板由下而上依次连接于气体过滤腔内，所述第一网板、吸附树脂、第二网板和活性炭滤板相互平行设置，所述箱体上开设有排气口，所述排气口连通气体过滤腔，所述固定管连接于排气口上，所述变频排风扇连接于固定管的端部，所述变频排风扇电性连接于控制器。

5、优选的，所述分装组件包括隔膜式计量泵、进液软管、出液管道、连接罩、挤压垫圈和排气软管，所述隔膜式计量泵连接于安装板上，所述隔膜式计量泵电性连接于控制器，所述进液软管连接于隔膜式计量泵的进液端，所述出液管道连接于隔膜式计量泵的出液端，所述出液管道穿过箱体进入分装腔内，所述连接罩连接于进液软管上，所述连接罩上开设有连接孔，连接罩能够通过螺栓与原料桶连接，所述挤压垫圈连接于连接罩内，所述连接罩上开设有气孔，所述箱体上开设有进气口，所述进气口连通气体过滤腔，所述排气软管连接于气孔和进气口之间。

6、优选的，所述分装腔内连接有气体检测器，所述气体检测器电性连接于控制器，所述控制器上连接有报警器，所述报警器电性连接于控制器。

7、综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

8、本实用新型提供的一种液体化学品分装设备通过在箱体的分装腔上安装透明板，利用透明板封挡分装腔的腔口，阻挡挥发的化学液体飘散出分装腔，并且在分装腔内设置转运组件，转运组件包括伺服转台、转盘和控制器，转盘上设有两个工位能够放置两个中转桶，工作时，一个工位转动至分装腔内使中转桶进行装液，另一个工位转动至分装腔外能够取下装液后的中转桶，并替换新的中转桶，因此工作人员无需进入分装腔内拿取中转桶，避免工作人员接触挥发的化学液体，从而达到了改善化学液体飘散至设备外部以及工作人员拿取中转桶时易于接触挥发的化学液体问题的效果。

技术特征：

1.一种液体化学品分装设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)由上而下依次设有气体过滤腔(11)和分装腔(12)，所述气体过滤腔(11)和分装腔(12)之间设有气路管道(2)，所述气体过滤腔(11)内设有用于排气并过滤的气体过滤组件(3)，所述箱体(1)上连接有安装板(13)，所述安装板(13)上设有用于将原料桶内的液体化学品抽吸至中转桶内的分装组件(4)，所述分装腔(12)内连接有转运组件(5)，所述转运组件包括伺服转台(51)、转盘(52)和控制器(53)，所述伺服转台(51)连接于分装腔(12)的底部，所述转盘(52)连接于伺服转台(51)的台面上，所述转盘(52)上相对开设有用于放置中转桶的工位槽一(521)和工位槽二(522)，所述控制器(53)连接于箱体(1)上，所述伺服转台(51)电性连接于控制器(53)，所述分装腔(12)的腔口连接有透明板(121)，所述透明板(121)上开设有供中转桶通过的槽口一(1211)和槽口二(1212)。

2.根据权利要求1所述的一种液体化学品分装设备，其特征在于：所述气体过滤组件(3)包括集气罩(31)、第一网板(32)、吸附树脂(33)、第二网板(34)、活性炭滤板(35)、固定管(36)和变频排风扇(37)，所述集气罩(31)连接于气路管道(2)上，所述集气罩(31)位于气路管道(2)靠近分装腔(12)的端部，所述第一网板(32)、吸附树脂(33)、第二网板(34)和活性炭滤板(35)由下而上依次连接于气体过滤腔(11)内，所述第一网板(32)、吸附树脂(33)、第二网板(34)和活性炭滤板(35)相互平行设置，所述箱体(1)上开设有排气口(14)，所述排气口(14)连通气体过滤腔(11)，所述固定管(36)连接于排气口(14)上，所述变频排风扇(37)连接于固定管(36)的端部，所述变频排风扇(37)电性连接于控制器(53)。

3.根据权利要求1所述的一种液体化学品分装设备，其特征在于：所述分装组件(4)包括隔膜式计量泵(41)、进液软管(42)、出液管道(43)、连接罩(44)、挤压垫圈(45)和排气软管(46)，所述隔膜式计量泵(41)连接于安装板(13)上，所述隔膜式计量泵(41)电性连接于控制器(53)，所述进液软管(42)连接于隔膜式计量泵(41)的进液端，所述出液管道(43)连接于隔膜式计量泵(41)的出液端，所述出液管道(43)穿过箱体(1)进入分装腔(12)内，所述连接罩(44)连接于进液软管(42)上，所述连接罩(44)上开设有连接孔(441)，连接罩(44)能够通过螺栓与原料桶连接，所述挤压垫圈(45)连接于连接罩(44)内，所述连接罩(44)上开设有气孔(442)，所述箱体(1)上开设有进气口(15)，所述进气口(15)连通气体过滤腔(11)，所述排气软管(46)连接于气孔(442)和进气口(15)之间。

4.根据权利要求1所述的一种液体化学品分装设备，其特征在于：所述分装腔(12)内连接有气体检测器(122)，所述气体检测器(122)电性连接于控制器(53)，所述控制器(53)上连接有报警器(531)，所述报警器(531)电性连接于控制器(53)。

技术总结
本申请涉及分装设备技术的领域，尤其涉及一种液体化学品分装设备，其包括箱体，箱体由上而下依次设有气体过滤腔和分装腔，气体过滤腔和分装腔之间设有气路管道，气体过滤腔内设有气体过滤组件，箱体上连接有安装板，安装板上设有分装组件，分装腔内连接有转运组件，转运组件包括伺服转台、转盘和控制器，伺服转台连接于分装腔的底部，转盘连接于伺服转台的台面上，转盘上开设有工位槽一和工位槽二，控制器连接于箱体上，伺服转台电性连接于控制器，分装腔的腔口连接有透明板，透明板上开设有槽口一和槽口二。本申请具有改善化学液体飘散至设备外部的问题，减少周围空气污染，确保工作人员健康的作用。

技术研发人员：黄青松,郑春虎,邵祥年
受保护的技术使用者：无锡迈洲科技有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15