一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐的制作方法

本技术涉及一种气体缓冲罐，具体涉及一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐。

背景技术：

1、气体缓冲罐，顾名思义首要作用就是气体缓冲，化工上一般使用气体缓冲罐还有个重要作用：防倒吸（真空系统），还有个作用是汽液分离。

2、目前市场上的气体缓冲罐在缓冲气体时，由于空气或液气中一般都存在部分杂质，携带大量的灰尘与杂物，常规的气体缓冲罐无法对其过滤，而在气体缓冲罐使用时间过长，如果不及时有效的吹扫气体缓冲罐，则会聚集大量杂物或是灰尘，会对设备或管道造成堵塞，严重的话，会损坏设备的正常运转。

3、而在高纯度液体co2的制作流程中，原料气中除co2还有大量杂质，如杂醇，硫化物以及其他气体（n2、co、h2、ch4等等）。原料气co2中的杂醇多为油性气体，这些气体若是经过后续的液化、低温精馏、过冷及冷量回收等工序后，部分杂醇会残留在最终的液化co2中，影响最终产品质量；而且若是排出，不但会影响环境，而且还会浪费资源。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，包括罐体，罐体的底部固定有底座；罐体的顶部设有第一加压管，第一加压管的上方固定连接过滤器，过滤器上方设有注气口，注气口上固定连接有注气管；罐体的内壁上设有第二加压管，第二加压管的一端与第一加压管连接，第二加压管的另一端连接有导气管，导气管上都设有套管，导气管顶部的套管上安装有支撑杆，支撑杆的另一端固定在罐体的内壁上端；导气管上设有缓冲槽，缓冲槽之间通过排液管连接，排液管上也设有套管，通过支撑杆固定在罐体的内壁下端，排液管的套管与导气管的套管通过支撑杆固定连接；所述导气管的后部上设有第一分流管，第一分流管的顶部设有开合装置，第一分流管的另一端与排液管连接形成通路；导气管的尾部连接有排气口，所述排气口固定在罐体的侧壁上。

4、进一步地，第二加压管为漏斗形，第二加压管上端的口径与第一加压管的口径相同，第二加压管下端的口径与导气管相同。

5、进一步地，导气管的前部为“u”形排布，后部为平直排布；缓冲槽位于“u”形导气管的最底部。

6、进一步地，罐体内壁的一端和中部设有加热板，中部加热板上设有可供导气管与排液管通过的通孔。

7、进一步地，开合装置包括挡板，挡板的一端通过转轴固定在分流管顶部一端上；分流管的顶部另一侧上固定有挡块，挡块与挡板滑动连接。

8、进一步地，排气口与导气管的尾部固定连接。

9、进一步地，罐体的一端设有密封盖，密封盖的内侧设有限位块，限位块与排液管固定连接。

10、进一步地，密封盖的外侧设有护管，护管的上设有吸附层，所述排液管位于护管的偏心位置，并穿过吸附层。

11、可选的，吸附层可用硅胶、活性炭或者分子筛的一种或多种组合。

12、进一步地，排液管位于护管的部分上设有第二分流管，第二分流管的一端与吸附层连接。

13、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

14、1、原料气体经过导气管多次缓冲后，会将杂醇液气沉积富集，可较完全的对原料气中的杂醇液气分离出来，提升了成品co2的纯度，保证了最终co2的成品率。

15、2、分离后的杂醇可回收再利用，不仅减少了排放后对环境的影响，还可以将回收后的杂醇再利用，增大了经济效益。

技术特征：

1.一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，其特征在于：包括罐体（1），罐体（1）的底部固定有底座（10）；罐体（1）的顶部设有第一加压管（14），第一加压管（14）的上方固定连接过滤器（13），过滤器（13）上方设有注气口（12），注气口（12）上固定连接有注气管（11）；

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，其特征在于：所述第二加压管（2）为漏斗形，第二加压管（2）上端的口径与第一加压管（14）的口径相同，第二加压管（2）下端的口径与导气管（3）相同。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，其特征在于：所述导气管（3）的前部为“u”形排布，后部为平直排布；所述缓冲槽（31）位于“u”形导气管（3）的最底部。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，其特征在于：所述罐体（1）内壁的一端和中部设有加热板（6），中部加热板（6）上设有可供导气管（3）与排液管（32）通过的通孔。

5.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，其特征在于：所述开合装置包括挡板（331），挡板（331）的一端通过转轴（333）固定在分流管顶部一端上；所述分流管的顶部另一侧上固定有挡块（332），挡块（332）与挡板（331）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，其特征在于：所述排气口（7）与导气管（3）的尾部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，其特征在于：所述罐体（1）的一端设有密封盖（9），密封盖（9）的内侧设有限位块（8），限位块（8）与排液管（32）固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，其特征在于：所述密封盖（9）的外侧设有护管（91），护管（91）的上设有吸附层（92），所述排液管（32）位于护管（91）的偏心位置，并穿过吸附层（92）。

9.根据权利要求8所述的一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，其特征在于：所述排液管（32）位于护管（91）的部分上设有第二分流管（34），第二分流管（34）的一端与吸附层（92）连接。

技术总结
本技术公开了一种二氧化碳制备中用于杂醇回收利用的原料气缓冲罐，涉及气体缓冲罐领域，包括罐体，罐体的顶部设有第一加压管，第一加压管的上方固定连接过滤器，过滤器上方设有注气口，注气口上固定连接有注气管，导气管的前部为形排布，后部为平直排布；缓冲槽位于“U”形导气管的最底部；导气管的后部上设有第一分流管，第一分流管的顶部设有开合装置，第一分流管的另一端与排液管连接形成通路。本技术通过加压管、导气管和缓冲槽进行对原料气中的杂醇沉淀富集，使其从原料气中分离出来。

技术研发人员：庞启元,费德才,姜瑞勇,谢文佳,刘玮,丁雪峰
受保护的技术使用者：烟台冰轮环保科技有限公司
技术研发日：20230715
技术公布日：2024/1/15