一种罐装装置的制作方法

文档序号:37115784发布日期:2024-02-22 21:15阅读:16来源:国知局
一种罐装装置的制作方法

本技术涉及口服液罐装,具体的,涉及一种罐装装置。


背景技术:

1、目前,口服液吸收了中药注射剂的工艺特点,是将汤剂进一步精制、浓缩、灌封、灭菌而得到的,口服液最早是以保健品的一种形式出现于市场的,由于口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点,尤其适合工业化生产,由此出现了灌装机。

2、灌装机主要是包装机中的一小类产品,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,主要是将药液灌装在药瓶内,但是现有装置在进行工作时由于夹紧的力度过大,容易对药瓶造成损坏,增加了使用成本,不利于推广和使用。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种罐装装置,以解决背景技术中提出的夹紧的力度过大,容易对药瓶造成损坏的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种罐装装置,包括承载板,包括药液桶,药液桶的前端固定连接有安装板,安装板的底端安装有气缸,气缸的输出端固定连接有分液器,分液器的后端固定连接有输液软管,输液软管的一端固定连接在药液桶上,所述分液器的底端设有多个相配合的灌液头,所述承载板的两端转动连接有相配合的传动轴,两个传动轴之间传动连接有传送带,传送带的顶端活动连接有与分液器相配合的托盘,托盘上设有与灌液头相配合的容纳槽,容纳槽的内部活动连接有口服液瓶体,所述托盘的右端开设有第一滑动槽,第一滑动槽的内侧壁上开设有多个与容纳槽相配合的第一通孔,第一通孔贯穿所有容纳槽,所述第一滑动槽的内侧壁上开设有弹簧槽和卡槽,所述弹簧槽的位置靠近托盘的右端,所述卡槽与弹簧槽的内左侧壁相连通,所述第一滑动槽的内部滑动连接有滑动杆,滑动杆上固定连接有与卡槽相配合的卡块,所述滑动杆上固定连接有与弹簧槽相配合的控制板,控制板的右端固定连接有第一弹簧,第一弹簧的一端固定连接在弹簧槽的内侧壁上,所述滑动杆上转动连接有多个与第一通孔相配合的转动套,所述转动套上固定连接有与第一通孔相配合的夹持杆,夹持杆上固定连接有容纳槽相配合的夹持板。

3、通过采用上述技术方案,启动气缸带动分液器和灌液头移动,使得灌液头进入口服液瓶体中,输液软管用于将药液桶内的药液输送进分液器的内部,使得药液通过分液器与灌液头灌入口服液瓶体中,以此达到灌装药液的目的,拉动滑动杆带动夹持杆、夹持板和卡块移动,使得卡块脱离卡槽,转动滑动杆使得卡块卡在弹簧槽的内左侧壁,避免滑动杆回弹,此时方便对托盘中放入口服液瓶体,转动滑动杆使得卡块与卡槽相嵌合,此时第一弹簧推动控制板移动,控制板带动滑动杆、夹持板和夹持板移动,以此使得夹持板与容纳槽相配合对口服液瓶体进行夹持固定,以此达到使得夹紧的力度适中的目的,减少瓶体破损的概率。

4、可选的,所述夹持板上固定连接有橡胶垫。

5、通过采用上述技术方案,橡胶垫用于提高夹持板与口服液瓶体之间的摩擦力,以此提高口服液瓶体的稳定性。

6、可选的,所述灌液头的输出端固定连接有斜向导头。

7、通过采用上述技术方案,斜向导头用于避免灌液头中喷出的药液垂直落入口服液瓶体中,以此减少药液气泡产生的概率,避免影响灌装质量。

8、可选的,所述承载板的前端安装有步进电机,步进电机的输出端固定连接在传动轴的前端。

9、通过采用上述技术方案,步进电机用于固定传送带的移动幅度,以此使得每个托盘的位置均能与灌装头相配合。

10、可选的,所述分液器的顶端固定连接有四个均匀分布的伸缩杆,伸缩杆的一端固定连接在安装板的底端。

11、通过采用上述技术方案,伸缩杆用于避免分液器的位置发生偏移,以此达到提高设备稳定性的目的。

12、可选的,所述承载板的底端的四角位置均固定连接有支撑腿,四个支撑腿的底端固定连接有接地板,接地板的四角位置均开设有固定孔。

13、通过采用上述技术方案,支撑腿与接地板相配合,用于提高设备的稳定性,固定孔用于提高设备与地面之间连接的牢固性。

14、综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

15、该罐装装置,启动气缸带动分液器和灌液头移动,使得灌液头进入口服液瓶体中,输液软管用于将药液桶内的药液输送进分液器的内部,使得药液通过分液器与灌液头灌入口服液瓶体中,以此达到灌装药液的目的,拉动滑动杆带动夹持杆、夹持板和卡块移动,使得卡块脱离卡槽,转动滑动杆使得卡块卡在弹簧槽的内左侧壁,避免滑动杆回弹,此时方便对托盘中放入口服液瓶体,转动滑动杆使得卡块与卡槽相嵌合,此时第一弹簧推动控制板移动,控制板带动滑动杆、夹持板和夹持板移动,以此使得夹持板与容纳槽相配合对口服液瓶体进行夹持固定,以此达到使得夹紧的力度适中的目的,减少瓶体破损的概率。



技术特征:

1.一种罐装装置,包括承载板(1),其特征在于:包括药液桶(2),药液桶(2)的前端固定连接有安装板(3),安装板(3)的底端安装有气缸(4),气缸(4)的输出端固定连接有分液器(5),分液器(5)的后端固定连接有输液软管(6),输液软管(6)的一端固定连接在药液桶(2)上,所述分液器(5)的底端设有多个相配合的灌液头(7),所述承载板(1)的两端转动连接有相配合的传动轴(8),两个传动轴(8)之间传动连接有传送带(9),传送带(9)的顶端活动连接有与分液器(5)相配合的托盘(10),托盘(10)上设有与灌液头(7)相配合的容纳槽(11),容纳槽(11)的内部活动连接有口服液瓶体(12),所述托盘(10)的右端开设有第一滑动槽,第一滑动槽的内侧壁上开设有多个与容纳槽(11)相配合的第一通孔,第一通孔贯穿所有容纳槽(11),所述第一滑动槽的内侧壁上开设有弹簧槽(13)和卡槽(14),所述弹簧槽(13)的位置靠近托盘(10)的右端,所述卡槽(14)与弹簧槽(13)的内左侧壁相连通,所述第一滑动槽的内部滑动连接有滑动杆(15),滑动杆(15)上固定连接有与卡槽(14)相配合的卡块(16),所述滑动杆(15)上固定连接有与弹簧槽(13)相配合的控制板(17),控制板(17)的右端固定连接有第一弹簧(18),第一弹簧(18)的一端固定连接在弹簧槽(13)的内侧壁上,所述滑动杆(15)上转动连接有多个与第一通孔相配合的转动套(19),所述转动套(19)上固定连接有与第一通孔相配合的夹持杆(20),夹持杆(20)上固定连接有容纳槽(11)相配合的夹持板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种罐装装置,其特征在于:所述夹持板(21)上固定连接有橡胶垫(22)。

3.根据权利要求1所述的一种罐装装置,其特征在于:所述灌液头(7)的输出端固定连接有斜向导头(23)。

4.根据权利要求1所述的一种罐装装置,其特征在于:所述承载板(1)的前端安装有步进电机(24),步进电机(24)的输出端固定连接在传动轴(8)的前端。

5.根据权利要求1所述的一种罐装装置,其特征在于:所述分液器(5)的顶端固定连接有四个均匀分布的伸缩杆(25),伸缩杆(25)的一端固定连接在安装板(3)的底端。

6.根据权利要求1所述的一种罐装装置,其特征在于:所述承载板(1)的底端的四角位置均固定连接有支撑腿(26),四个支撑腿(26)的底端固定连接有接地板(27),接地板(27)的四角位置均开设有固定孔(28)。


技术总结
本技术涉及口服液罐装技术领域,提出了一种罐装装置,包括承载板,包括药液桶,承载板上设有传送带,传送带的顶端活动连接有托盘,托盘上设有容纳槽,容纳槽的内部活动连接有口服液瓶体,托盘的右端开设有第一滑动槽,第一滑动槽的内侧壁上开设有多个与容纳槽相配合的第一通孔,第一滑动槽的内侧壁上开设有弹簧槽和卡槽,第一滑动槽的内部滑动连接有滑动杆,滑动杆上连接有卡块,滑动杆上连接有与弹簧槽相配合的控制板,控制板的右端连接有第一弹簧,第一弹簧的一端连接在弹簧槽的内侧壁上,滑动杆上转动连接有多个转动套,转动套上连接有夹持杆,夹持杆上连接有容纳槽相配合的夹持板,以此达到使得夹紧的力度适中的目的。

技术研发人员:金孙祎,王麦利,占秀青,刘家慧
受保护的技术使用者:浙江领创优品药业有限公司
技术研发日:20230721
技术公布日:2024/2/21
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