一种具有称重功能的灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机，尤其涉及一种具有称重功能的灌装机。

背景技术：

1、灌装机是一种用于将液体或粉状物质装入容器中的设备。它主要用于将各种液态产品（如饮料、化妆品、药品等）或粉末产品（如咖啡粉、奶粉等）以定量方式灌装到罐装桶、瓶子、袋子等容器中。但是现有的灌装机一般并不具备承重作用，这样使得工作人员在完成灌装之后需要将完成灌装的灌装桶以及液体搬运到称重器上进行称重，而对于重量不达标的灌装桶需要继续进行灌装，这样在来回搬运过程中就降低了工作效率，从而使得其在实际使用过程中的实用性有所降低。因此我们提供一种具有称重功能的灌装机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，灌装机不具备承重机构就需要工作人员通过搬运进行称重不合格的需要重新进行灌装降低了工作效率，提供一种具有称重功能的灌装机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有称重功能的灌装机，包括：灌装机构，所述灌装机构包括底板，所述底板上设置有支撑箱，所述支撑箱远离底板的一端设置有顶板，所述顶板上设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有储液桶，所述支撑杆的一侧设置有控制阀，所述控制阀的一端设置有手动出液开关，所述控制阀的一侧设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外表面设置有防护套壳，所述支撑箱的一端设置有称重机构，所述称重机构包括防护框，所述防护框中设置有限位杆，所述限位杆的外表面设置有弹簧，所述弹簧的一端设置有放置板，所述放置板的一端设置有触碰头，所述放置板远离触碰头的一端设置有拓展板，所述拓展板中设置有平衡杆，所述拓展板上设置有刻度板。

3、作为一种优选的实施方式，所述支撑箱的一端固定连接在底板上，所述顶板的一侧固定连接在支撑箱远离底板的一端，所述支撑杆的一端固定连接在顶板远离支撑箱的一侧。

4、作为一种优选的实施方式，所述储液桶的一端对接在支撑杆远离顶板的一端，所述控制阀的一端对接在支撑杆的一侧，所述第一锥形齿轮的一侧固定连接在控制阀的一侧，所述手动出液开关的一侧对接在控制阀远离支撑杆的一端。

5、作为一种优选的实施方式，所述防护套壳通过嵌套方式固定在第一锥形齿轮的外表面，所述防护框的一端固定连接在底板上，所述限位杆的一端固定连接在防护框中，所述限位杆远离防护框的一端固定连接在底板上。

6、作为一种优选的实施方式，所述弹簧的一端固定连接在底板上，所述弹簧远离底板的一端固定连接在放置板的一侧，所述放置板限位在限位杆上进行升降调节。

7、作为一种优选的实施方式，所述拓展板的一端固定连接在放置板的一端，所述触碰头的一端固定连接在放置板的一侧，所述拓展板限位在平衡杆上进行升降调节。

8、作为一种优选的实施方式，所述平衡杆的一端固定连接在支撑箱中，所述平衡杆远离支撑箱的一端固定连接在底板上，所述刻度板的一端固定连接在底板上，所述放置板在刻度板的外表面进行升降。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型通过罐装桶和灌装液体的逐渐增加，重量就会跟着进行提升，然后这样放置板就会在重力的作用下进行下压，而放置板的四个边角处均设置有限位杆和平衡杆并通过弹簧的作用下进行重量测试，这样工作人员就不需要逐个对灌装重量进行称量，从而使得本灌装机在实际使用过程中的实用性有所提升。

技术特征：

1.一种具有称重功能的灌装机，其特征在于，包括：灌装机构（1），所述灌装机构（1）包括底板（11），所述底板（11）上设置有支撑箱（12），所述支撑箱（12）远离底板（11）的一端设置有顶板（13），所述顶板（13）上设置有支撑杆（14），所述支撑杆（14）的一端设置有储液桶（15），所述支撑杆（14）的一侧设置有控制阀（16），所述控制阀（16）的一端设置有手动出液开关（17），所述控制阀（16）的一侧设置有第一锥形齿轮（19），所述第一锥形齿轮（19）的外表面设置有防护套壳（18），所述支撑箱（12）的一端设置有称重机构（2），所述称重机构（2）包括防护框（21），所述防护框（21）中设置有限位杆（22），所述限位杆（22）的外表面设置有弹簧（23），所述弹簧（23）的一端设置有放置板（24），所述放置板（24）的一端设置有触碰头（25），所述放置板（24）远离触碰头（25）的一端设置有拓展板（26），所述拓展板（26）中设置有平衡杆（27），所述拓展板（26）上设置有刻度板（28）。

2.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的灌装机，其特征在于：所述支撑箱（12）的一端固定连接在底板（11）上，所述顶板（13）的一侧固定连接在支撑箱（12）远离底板（11）的一端，所述支撑杆（14）的一端固定连接在顶板（13）远离支撑箱（12）的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有称重功能的灌装机，其特征在于：所述储液桶（15）的一端对接在支撑杆（14）远离顶板（13）的一端，所述控制阀（16）的一端对接在支撑杆（14）的一侧，所述第一锥形齿轮（19）的一侧固定连接在控制阀（16）的一侧，所述手动出液开关（17）的一侧对接在控制阀（16）远离支撑杆（14）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的灌装机，其特征在于：所述防护套壳（18）通过嵌套方式固定在第一锥形齿轮（19）的外表面，所述防护框（21）的一端固定连接在底板（11）上，所述限位杆（22）的一端固定连接在防护框（21）中，所述限位杆（22）远离防护框（21）的一端固定连接在底板（11）上。

5.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的灌装机，其特征在于：所述弹簧（23）的一端固定连接在底板（11）上，所述弹簧（23）远离底板（11）的一端固定连接在放置板（24）的一侧，所述放置板（24）限位在限位杆（22）上进行升降调节。

6.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的灌装机，其特征在于：所述拓展板（26）的一端固定连接在放置板（24）的一端，所述触碰头（25）的一端固定连接在放置板（24）的一侧，所述拓展板（26）限位在平衡杆（27）上进行升降调节。

7.根据权利要求1所述的一种具有称重功能的灌装机，其特征在于：所述平衡杆（27）的一端固定连接在支撑箱（12）中，所述平衡杆（27）远离支撑箱（12）的一端固定连接在底板（11）上，所述刻度板（28）的一端固定连接在底板（11）上，所述放置板（24）在刻度板（28）的外表面进行升降。

技术总结
本技术提供一种具有称重功能的灌装机，涉及灌装机技术领域，包括：灌装机构，所述灌装机构包括底板，所述底板上设置有支撑箱，所述支撑箱远离底板的一端设置有顶板，所述顶板上设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有储液桶，所述支撑杆的一侧设置有控制阀，所述控制阀的一端设置有手动出液开关，所述控制阀的一侧设置有第一锥形齿轮。本技术，通过罐装桶和灌装液体的逐渐增加，重量就会跟着进行提升，然后这样放置板就会在重力的作用下进行下压，而放置板的四个边角处均设置有限位杆和平衡杆并通过弹簧的作用下进行重量测试，这样工作人员就不需要逐个对灌装重量进行称量，从而使得本灌装机在实际使用过程中的实用性有所提升。

技术研发人员：侯亚安
受保护的技术使用者：湖北御集食品有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/19