一种管道泄漏检测装置的制作方法

本技术涉及管道检测装置，具体为一种管道泄漏检测装置。

背景技术：

1、管道泄漏检测装置适用于埋地气体管道泄漏量测量的装置，是对液体或气体输送管道检测，若管线发生穿孔泄漏，检测过程时，管道检测装置会及时报警提醒，并能够对泄漏点进行定点定位。

2、检测人员在田野、丘陵等地检测的时候，会将杂草卷入车轮中，会使移动不方便或者移动不了，还需检测人员用手对杂草进行清除，对需要测量距离长的地方会影响测量时间，并且缠绕的杂草难以清理，因此，针对上述问题提出一种管道泄漏检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管道泄漏检测装置，以解决车轮上的杂草难以清理提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种管道泄漏检测装置，包括车轮、把手和固定盘，所述车轮中心固定连接有中心轴，所述固定盘外侧和底盘固定连接，所述固定盘外侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有底盘，所述底盘上端固定连接有把手，所述固定盘一侧固定连接有连接块，所述连接块一端转动连接有连接轴，所述中心轴外侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮上端啮合连接有小齿轮，所述小齿轮圆心固定连接有连接轴，所述连接轴一端转动连接有曲柄连杆结构，所述曲柄连杆结构一端固定连接有空心圈，所述空心圈上端螺旋连接有螺栓，所述螺栓一端定连接有固定支架，所述固定支架外侧固定有刀片。

4、优选的，所述小齿轮有若干个，所述曲柄连杆结构有若干个，且小齿轮与曲柄连杆结构一一对应。

5、优选的，所述车轮、固定盘和大齿轮同心轴，所述车轮、固定盘与大齿轮相互平行。

6、优选的，所述刀片有若干个，且刀片的横截面形状为三角形，所述刀片和中心轴之间的间距为0.1cm。

7、优选的，所述空心圈与中心轴同心轴，且刀片均匀分布在空心圈。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型中，在测试过程中，车轮转动会带动中心轴转动，固定在中心轴上的大齿轮也将带动小齿轮进行转动，小齿轮会带动曲柄连杆结构进行转动，曲柄连杆结构转动时会带动空心圈进行前后移动，空心圈上的刀片能够有效的清除中心轴上缠绕的杂草。

技术特征：

1.一种管道泄漏检测装置，包括车轮(1)、把手(2)和固定盘(3)，其特征在于：所述车轮(1)中心固定连接有中心轴(9)，所述固定盘(3)外侧和底盘(14)固定连接，所述固定盘(3)外侧固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)一端固定连接有底盘(14)，所述底盘(14)上端固定连接有把手(2)，所述固定盘(3)一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)一端转动连接有连接轴(5)，所述中心轴(9)外侧固定连接有大齿轮(4)，所述大齿轮(4)上端啮合连接有小齿轮(7)，所述小齿轮(7)圆心固定连接有连接轴(5)，所述连接轴(5)一端转动连接有曲柄连杆结构(6)，所述曲柄连杆结构(6)一端固定连接有空心圈(8)，所述空心圈(8)上端螺旋连接有螺栓(10)，所述螺栓(10)一端定连接有固定支架(13)，所述固定支架(13)外侧固定有刀片(11)。

2.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：小齿轮(7)有若干个，所述曲柄连杆结构(6)有若干个，且小齿轮(7)与曲柄连杆结构(6)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：车轮(1)、固定盘(3)和大齿轮(4)同心轴，所述车轮(1)、固定盘(3)与大齿轮(4)相互平行。

4.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：刀片(11)有若干个，且刀片(11)的横截面形状为三角形，所述刀片(11)和中心轴(9)之间的间距为0.1cm。

5.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测装置，其特征在于：空心圈(8)与中心轴(9)同心轴，且刀片(11)均匀分布在空心圈(8)。

技术总结
本技术涉及管道泄漏检测装置技术领域，尤其为一种管道泄漏检测装置，包括车轮、把手和固定盘，所述车轮中心固定连接有中心轴，所述固定盘外侧和底盘固定连接，所述固定盘外侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有底盘，所述底盘上端固定连接有把手，所述固定盘一侧固定连接有连接块，所述连接块一端转动连接有连接轴，所述中心轴外侧固定连接有大齿轮，所述大齿轮上端啮合连接有小齿轮，本技术中，在测试过程中，车轮转动会带动中心轴转动，固定在中心轴上的大齿轮也将带动小齿轮进行转动，小齿轮会带动曲柄连杆结构进行转动，曲柄连杆结构转动时会带动空心圈进行前后移动，空心圈上的刀片能够有效的清除中心轴上缠绕的杂草。

技术研发人员：刘东,赵丹,王瑜,刘佳,李嘉,李江涛
受保护的技术使用者：陕西省特种设备检验检测研究院
技术研发日：20230801
技术公布日：2024/2/1