一种可持续性灌装的兽药液体灌装机的制作方法

文档序号:37233072发布日期:2024-03-06 16:49阅读:14来源:国知局
一种可持续性灌装的兽药液体灌装机的制作方法

本技术属于液体罐装机,具体涉及一种可持续性灌装的兽药液体灌装机。


背景技术:

1、兽药是指用于预防、治疗、诊断动物疾病或者有目的地调节动物生理机能的物质,如今兽药灌装多用到灌装机,同时灌装机有很多种,按照灌装机的原理可以分为压力灌装机、真空灌装机和常压灌装机。如果按照灌装操作类型可以分为半自动液体灌装机和全自动液体灌装机,如果按照灌装产品分类,可以分为油类灌装机、稀释液体灌装机和浓型液体灌装机。

2、目前的兽药液体罐装机的出液口位置固定,在灌装过程中,无法固定灌装瓶所在位置,可能导致出液口与瓶口对不齐,同时出液口距离灌装瓶有一定的距离,在灌装时可能导致液体洒落。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可持续性灌装的兽药液体灌装机,以解决上述背景技术中提出的出液口位置固定和出液口与瓶口可能对不齐导致液体洒落的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可持续性灌装的兽药液体灌装机,包括桌体,所述桌体上端面设置有空心柱,所述空心柱的上端设置有液体箱,所述液体箱的箱底开设有输液管,所述输液管外部嵌套有连接管,所述连接管表面安装有连接块,所述连接块连接有第一液压缸的自由端,所述第一液压缸安装在液体箱箱底的下端面,所述连接管的连接有出液口。

3、优选的,所述桌体内开设有电机槽,所述电机槽内安装有电机,所述空心柱内设置有丝杆,所述丝杆与电机的输出端相连,所述丝杆通过滚珠座连接有固定块,所述固定块上安装有第二液压缸,所述第二液压缸的自由端连接有固定杆,所述出液口与连接管为旋合连接,所述出液口内设置有滤网。

4、优选的,所述液体箱的上端面设置有进液口。

5、优选的,所述桌体下方设置有支撑架,所述桌体内安装有传送辊,所述传送辊上设置有传送带。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、(1)本实用新型在桌体内的电机槽内安装了电机,同时电机的输出端连接有丝杆,在当灌装瓶在传送带上时,根据瓶口位置和出液口位置,调整固定杆位置,通过启动电机带动丝杆转动,调整固定杆的高度,同时通过第二液压缸来控制固定杆之间的间距,从而适应不同大小的灌装瓶。

8、(2)本实用新型可调节灌溉口高度,从而防止药液洒落,当灌装瓶被运送到灌溉口下方时,根据灌溉瓶的高度调整第一液压缸,从而使连接管上下平移,将灌溉口接入瓶口处进行灌装,有效防止灌装过程中药液洒落的问题。



技术特征:

1.一种可持续性灌装的兽药液体灌装机,包括桌体(1),其特征在于:所述桌体(1)上端面设置有空心柱(5),所述空心柱(5)的上端设置有液体箱(2),所述液体箱(2)的箱底开设有输液管(3),所述输液管(3)外部嵌套有连接管(11),所述连接管(11)表面安装有连接块(17),所述连接块(17)连接有第一液压缸(4)的自由端,所述第一液压缸(4)安装在液体箱(2)箱底的下端面,所述连接管(11)的下端连接有出液口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种可持续性灌装的兽药液体灌装机,其特征在于:桌体(1)内开设有电机槽(15),所述电机槽(15)内安装有电机(8),所述空心柱(5)内设置有丝杆(6),所述丝杆(6)与电机(8)的输出端相连,所述丝杆(6)通过滚珠座连接有固定块(13),所述固定块(13)上安装有第二液压缸(14),所述第二液压缸(14)的自由端连接有固定杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种可持续性灌装的兽药液体灌装机,其特征在于:所述出液口(12)与连接管(11)为旋合连接,所述出液口(12)内设置有滤网(10)。

4.根据权利要求3所述的一种可持续性灌装的兽药液体灌装机,其特征在于:所述液体箱(2)的上端面设置有进液口(9)。

5.根据权利要求4所述的一种可持续性灌装的兽药液体灌装机,其特征在于:所述桌体(1)内安装有传送辊(18),所述传送辊(18)上设置有传送带(19)。

6.根据权利要求5所述的一种可持续性灌装的兽药液体灌装机,其特征在于:所述桌体(1)下方设置有支撑架(16)。


技术总结
本技术属于液体罐装机技术领域,且公开了一种可持续性灌装的兽药液体灌装机,包括桌体,所述桌体内安装有电机,所述桌体上端面设置有空心柱,所述空心柱内设置有丝杆,所述丝杆与电机的输出端相连,所述丝杆通过滚珠座连接有固定块,所述固定块上安装有第二液压缸,所述第二液压缸的自由端连接有固定杆,在当灌装瓶在传送带上时,调整固定杆位置,通过启动电机带动丝杆转动,调整固定杆的高度,调整第二液压缸控制固定杆的间距,从而适应不同大小的灌装瓶,通过调节灌溉口高度,防止药液在灌装过程中洒落,灌装时,调整第一液压缸,使连接管上下平移,将灌溉口接入瓶口处进行灌装,有效防止灌装过程中药液洒落的问题。

技术研发人员:郭海岩,刘刚,韩法杰,王兴业,李新华,李琦,于明玉,王晓冉
受保护的技术使用者:山东仙普爱瑞科技股份有限公司
技术研发日:20230804
技术公布日:2024/3/5
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