一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置的制作方法

本技术涉及柔顺剂生产加工，尤其涉及一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置。

背景技术：

1、衣物柔顺剂的作用就好像是为织物纤维的表面均匀地上一层保护膜，纤维表面由于吸附了柔软剂，纤维间的摩擦系数降低了、可移动性增强了，纤维固有的平滑、延伸、压缩性能也得到了恢复，所以织物变得更加柔软、蓬松、有弹性。

2、现有的公告号为cn215479646u的中国专利公开了一种柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机，其技术方案的要点在于：包括机体，所述机体的外侧设置有控制面板，所述机体的外侧固定安装有限位栏，所述限位栏的后侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有传送辊，所述传送辊的外侧设置有传送皮带，所述机体的外侧固定安装有气缸，所述气缸的活动端固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有螺纹杆。该柔顺剂生产用的防洒活塞式灌装机，启动电机三，电机三带动转盘转动，转盘带动偏心柱呈椭圆轨迹转动，偏心柱通过联动杆带动转杆在滑槽的限位下呈上下移动，先对塑料瓶进行灌装，通过偏心柱椭圆形轨迹，使转杆呈不同速度的上下移动，模仿抖动动作，将注料嘴内残留液体抖出，防止残留液滴落。

3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然能够防止残留液滴落，但是上述技术方案中，存在不方便对柔顺剂进行定量灌装的问题，容易出现灌装较多或较少的情况，从而容易影响其加工质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，具备便于对柔顺剂进行定量灌装，加工质量高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，包括固定架，所述固定架上安装有输送带，所述固定架的前端表面一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与输送带一端的传动轴固定连接，所述固定架的顶部表面设有防护箱，且防护箱的顶部表面设有灌装机本体，所述灌装机本体的一侧设有控制器，所述防护箱的顶端下表面中间位置处设有灌装管，且灌装管的底部表面设有灌装头，所述灌装管上安装有电动阀，所述灌装机本体通过送料管与灌装管连接，所述输送带上设有放置座，且放置座的内部设有称重板，所述称重板的底部表面安装有称重传感器，所述防护箱的两侧表面贯穿输送带设有通槽。

5、优选的，所述放置座共设有多个，且多个放置座均匀分布在输送带上。

6、优选的，所述通槽与输送带相匹配。

7、优选的，所述防护箱的前端表面设有观察窗。

8、优选的，所述固定架的底部表面两侧设有支腿，所述支腿共设多个，且多个支腿两两均匀分布在固定架的底部表面两侧。

9、优选的，所述支腿与固定架固定焊接。

10、优选的，所述称重板与放置座相匹配。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，具备以下

13、有益效果：

14、(1)、本实用新型中，将灌装瓶放置在输送带上的放置座中，通过伺服电机带动输送带进行转动，即可对放置座中的灌装瓶进行输送，当输送至灌装头的正下方时，通过灌装机本体的使用，即可进行灌装，其中在灌装的过程中，通过称重板上的称重传感器对灌装瓶进行称重，当灌装瓶的重量达到称重传感器设定的值时，称重传感器将信号输送至控制器，控制器在将信号输送至灌装管上的电动阀，通过电动阀将灌装管闭合，即可对柔顺剂进行定量灌装，防止多余的柔顺剂漏出，从而便于提高其加工质量。

15、(2)、本实用新型中，通过固定架上的伺服电机带动输送带进行转动，通过输送带的使用，即可自动将放置座中的灌装瓶进行输送，其中通过多个放置座的使用，可以连续进行灌装加工，减少了在使用时的局限性，有利于提高本装置的工作效率。

技术特征：

1.一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，包括固定架(1)，其特征在于，所述固定架(1)上安装有输送带(2)，所述固定架(1)的前端表面一侧安装有伺服电机(3)，且伺服电机(3)的输出端与输送带(2)一端的传动轴固定连接，所述固定架(1)的顶部表面设有防护箱(4)，且防护箱(4)的顶部表面设有灌装机本体(5)，所述灌装机本体(5)的一侧设有控制器(9)，所述防护箱(4)的顶端下表面中间位置处设有灌装管(6)，且灌装管(6)的底部表面设有灌装头(8)，所述灌装管(6)上安装有电动阀(7)，所述灌装机本体(5)通过送料管与灌装管(6)连接，所述输送带(2)上设有放置座(12)，且放置座(12)的内部设有称重板(13)，所述称重板(13)的底部表面安装有称重传感器(14)，所述防护箱(4)的两侧表面贯穿输送带(2)设有通槽(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，其特征在于，所述放置座(12)共设有多个，且多个放置座(12)均匀分布在输送带(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，其特征在于，所述通槽(10)与输送带(2)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，其特征在于，所述防护箱(4)的前端表面设有观察窗(15)。

5.根据权利要求1所述的一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，其特征在于，所述固定架(1)的底部表面两侧设有支腿(11)，所述支腿(11)共设多个，且多个支腿(11)两两均匀分布在固定架(1)的底部表面两侧。

6.根据权利要求5所述的一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，其特征在于，所述支腿(11)与固定架(1)固定焊接。

7.根据权利要求1所述的一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，其特征在于，所述称重板(13)与放置座(12)相匹配。

技术总结
本技术公开了一种防止漏液的柔顺剂灌装辅助装置，包括固定架，所述固定架上安装有输送带，所述固定架的前端表面一侧安装有伺服电机。本技术，将灌装瓶放置在输送带上的放置座中，通过伺服电机带动输送带进行转动，即可对放置座中的灌装瓶进行输送，当输送至灌装头的正下方时，通过灌装机本体的使用，即可进行灌装，其中在灌装的过程中，通过称重板上的称重传感器对灌装瓶进行称重，当灌装瓶的重量达到称重传感器设定的值时，称重传感器将信号输送至控制器，控制器在将信号输送至灌装管上的电动阀，通过电动阀将灌装管闭合，即可对柔顺剂进行定量灌装，防止多余的柔顺剂漏出，从而便于提高其加工质量。

技术研发人员：吴振涛,陈志宏
受保护的技术使用者：厦门昀承新材料科技有限公司
技术研发日：20230814
技术公布日：2024/4/17