一种水性环氧彩砂的灌装装置的制作方法

本技术涉及环氧彩砂生产设备，尤其涉及一种水性环氧彩砂的灌装装置。

背景技术：

1、环氧彩砂填缝剂属于反应型树脂填缝剂，代号为rg，溶剂型环氧彩砂，代号为(ⅰ)；水性环氧彩砂，代号为(ⅱ)。家装室内外瓷砖的装饰填缝，也适用于建筑用各种基面的耐酸贴砖，水性环氧彩砂填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，能完美的修补地板表面的开裂或破损，表面还可以上油漆，具有良好的防水性。水性环氧彩砂填缝剂在制造好后需要用到灌装设备对其进行灌装，现有的灌装设备，通过气缸带动一个活塞来抽取和打出物料用单向阀控制物料流向，用磁簧开关控制气缸的行程，即可调节灌装量，但是在灌装结束后，阀门处残留物滴落至工作台，不便于清理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性环氧彩砂的灌装装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种水性环氧彩砂的灌装装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有支架，所述支架上设置有第一液泵，所述第一液泵的进料端连接有第一料管，所述支架的底部安装有第二液泵，所述第二液泵连接有第二料管，所述第一液泵的底部设置有主灌装头，所述主灌装头的外壁套设有套环，套环的外壁连接次灌装头，所述次灌装头与第二料管连通，所述次灌装头和主灌装头的下方设置有灌装罐。

4、优选的，所述底座上转动安装有输送辊，所述输送辊的外壁绕接传送带，所述灌装罐放置在传送带上。

5、优选的，所述底座上设置有安装支架，所述安装支架的顶部焊接一对导向板。

6、优选的，所述底座上焊接称重支架，所述称重支架包括转动连接的横杆、固定杆，横杆、固定杆之间连接弹性杆，所述弹性杆上设置传感器，所述支架上设置有用于控制第一液泵和第二液泵启闭的控制器，控制器与传感器、第一液泵、第二液泵电性连接。

7、优选的，所述横杆的外壁转动设置有一对套环，所述套环与传送带外壁接触。

8、本实用新型提出的一种水性环氧彩砂的灌装装置，有益效果在于：通过设置次灌装头和主灌装头，主灌装头连接管径较大的第一料管，在进行罐装时，较大的第一料管能够输送更多的水性环氧彩砂，进行快速的罐装，传感器检测的设定阈值后，第一液泵停止工作，第二液泵开始工作，将剩余待罐装的物料经过管径较小的第二料管进行补充罐装，补充罐装过程中大口径的主灌装头残留的物料滴落至灌装罐中，对比现有的罐装设备，不仅加快了罐装速度，同时能够降低残留物料的滴落，便于进行罐装后的清理。

技术特征：

1.一种水性环氧彩砂的灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定安装有支架(2)，所述支架(2)上设置有第一液泵(3)，所述第一液泵(3)的进料端连接有第一料管(4)，所述支架(2)的底部安装有第二液泵(5)，所述第二液泵(5)连接有第二料管(6)，所述第一液泵(3)的底部设置有主灌装头(14)，所述主灌装头(14)的外壁套设有套环，套环的外壁连接次灌装头(12)，所述次灌装头(12)与第二料管(6)连通，所述次灌装头(12)和主灌装头(14)的下方设置有灌装罐(11)。

2.根据权利要求1所述的一种水性环氧彩砂的灌装装置，其特征在于：所述底座(1)上转动安装有输送辊(9)，所述输送辊(9)的外壁绕接传送带，所述灌装罐(11)放置在传送带上。

3.根据权利要求1所述的一种水性环氧彩砂的灌装装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有安装支架(7)，所述安装支架(7)的顶部焊接一对导向板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种水性环氧彩砂的灌装装置，其特征在于：所述底座(1)上焊接称重支架(8)，所述称重支架(8)包括转动连接的横杆(15)、固定杆(16)，横杆(15)、固定杆(16)之间连接弹性杆(17)，所述弹性杆(17)上设置传感器(18)，所述支架(2)上设置有用于控制第一液泵(3)和第二液泵(5)启闭的控制器，控制器与传感器(18)、第一液泵(3)、第二液泵(5)电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种水性环氧彩砂的灌装装置，其特征在于：所述横杆(15)的外壁转动设置有一对套环(13)，所述套环(13)与传送带外壁接触。

技术总结
本技术涉及环氧彩砂生产设备技术领域，尤其是一种水性环氧彩砂的灌装装置，包括底座，所述底座的上端面固定安装有支架，所述支架上设置有第一液泵，所述第一液泵的进料端连接有第一料管，所述支架的底部安装有第二液泵，所述第二液泵连接有第二料管，所述第一液泵的底部设置有主灌装头，所述主灌装头的外壁套设有套环，套环的外壁连接次灌装头，所述次灌装头与第二料管连通，所述次灌装头和主灌装头的下方设置有灌装罐，该水性环氧彩砂的灌装装置对比现有的罐装设备，不仅加快了罐装速度，同时能够降低残留物料的滴落，便于进行罐装后的清理。

技术研发人员：张均
受保护的技术使用者：湖南川高美装饰材料有限公司
技术研发日：20230815
技术公布日：2024/2/25