一种灌装封盖装置的制作方法

文档序号:37485331发布日期:2024-04-01 13:54阅读:12来源:国知局
一种灌装封盖装置的制作方法

本技术涉及植物油生产,尤其涉及一种灌装封盖装置。


背景技术:

1、植物油在进行售卖前需要将大容器内部的植物油灌装到对应容量的小瓶子内部,随后在对其进行封盖,以便于进行售卖。

2、现有授权公告号为cn212050456u公开的一种食用油灌装用油壶封盖装置,包括工作台,所述工作台顶部设有若干个壶体,所述壶体顶部螺纹连接有壶盖,所述工作台外侧设有支撑架,所述支撑架上方设有电机,所述电机与外部电源电性连接,所述电机输出端固定连接有连接柱,所述连接柱贯穿所述支撑架;通过在推板的作用下能够将壶盖推进到气爪的输出端内,并夹住壶盖,当推板回缩时,可以使料筒内的壶盖掉入在放置槽内,继续给壶体提供壶盖,电机能够带动壶盖转动,并在第一电动伸缩杆的作用下可以将壶盖固定在壶体上,完成油壶的封盖,这种设置结构简单,能够自动完成油壶的封盖和提供壶盖,便于对多个油壶封盖,利于推广使用。

3、采用上述技术方案,虽然可以实现对植物油的封盖工作,但是将油瓶主体放置在操作台上时,尽管操作台上可以开设有与油瓶主体对应的卡槽,但是其对油瓶主体的限位效果相对较差,且卡槽的大小直径一致,不便于对不同大小的油瓶主体进行限位,当限位效果不佳时,操作台带动油瓶主体旋转容易使得油瓶主体晃动,进而导致油瓶主体不够稳定甚至出现倾倒的现象,为此有必要做出改善。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种灌装封盖装置,具有便于对油瓶主体进行进一步限位的优点,有利于可以对不同粗细的油瓶主体进行限位,有利于提高油瓶主体的稳定性,防止其晃动甚至倾倒。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种灌装封盖装置,包括安装架,所述安装架的一侧设置有送盖组件,所述安装架的另一侧固定安装有储盖组件,所述安装架的另一侧设置有封盖组件,所述封盖组件的底端设置有操作台,所述操作台的顶端固定安装有限位座,所述限位座的内部放置有油瓶主体,所述限位座的内部设置有限位组件,所述限位组件包括导向杆一,所述限位座的内部开设有凹槽,所述导向杆一与限位座活动连接,所述导向杆一的一端固定安装有限位板,所述导向杆一的另一端固定安装有连接板,所述连接板的另一侧固定安装有限位块,所述导向杆一的外表面套设有弹簧,所述操作台的底端设置有连接座,所述操作台的底端固定安装有卡块,所述连接座的内部开设有与卡块对应的卡槽。

4、通过采用上述技术方案,通过设置限位组件可以进一步加强油瓶主体在限位座内部的稳定性,避免操作台转动时导致油瓶主体晃动甚至倾倒的现象。

5、本实用新型进一步设置为:所述连接座的一侧设置有固定组件,所述固定组件包括u型架,所述u型架与连接座的一侧固定连接,所述u型架的内部连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有转把,所述螺纹杆的另一侧设置有安装板,所述安装板的一侧连接有导向杆二,所述安装板的另一侧固定安装有固定块,所述连接座的内部开设有与固定块对应的通槽,所述卡块的内部开设有与固定块相适配的固定孔。

6、通过采用上述技术方案,通过设置固定组件便于在不使用工具的情况下将操作台与旋转机构顶端的连接座进行固定,固定时便捷省时。

7、本实用新型进一步设置为:所述u型架的内部开设有与螺纹杆相适配的内螺纹,所述螺纹杆通过相对应的螺纹与u型架转动连接。

8、通过采用上述技术方案,通过在u型架内部开设有与螺纹杆相对应的内螺纹,便于螺纹杆在u型架内部转动。

9、本实用新型进一步设置为:所述u型架的内部开设有与导向杆二相对应的通孔,所述导向杆二通过通孔与u型架活动连接。

10、通过采用上述技术方案,通过设置导向杆二有利于提高安装板移动时的稳定性,通过设置通孔,便于导向杆二在u型架内部活动。

11、本实用新型进一步设置为:所述限位块的外侧设置为圆角结构,所述限位块的外表面固定安装有防滑套。

12、通过采用上述技术方案,通过将限位块的外侧设置为圆角结构,便于取放油瓶主体,通过设置防滑套有利于增大限位块与油瓶主体之间的摩擦力。

13、本实用新型进一步设置为:所述螺纹杆的另一端通过轴承与安装板的一侧转动连接。

14、通过采用上述技术方案,通过设置轴承,便于螺纹杆的另一端在与安装板固定的同时还可以进行转动。

15、综上所述,本实用新型的有益技术效果为:

16、(1)使用时直接将油瓶主体嵌入到限位座内部即可,由于限位块的外侧设置为圆角结构,进而油瓶主体外侧与限位块接触时可以推动限位块往受力方向移动,限位块往受力方向移动使得弹簧受力被压缩,当油瓶主体完全嵌入到限位座内部后,被压缩的四组弹簧产生相对应的反弹力,使得对应的限位块被紧紧的抵在油瓶主体的外表面,进而可以加强油瓶主体在限位座内部的稳定性,进而避免操作台转动时,油瓶主体晃动,且弹簧可以根据油瓶主体的粗细进行压缩回弹,进而便于对不同粗细的油瓶进行限位。

17、(2)首先将操作台底端的卡块嵌入到连接座内部的卡槽中,随后通过转把带动螺纹杆进行转动,螺纹杆转动后便可以推动安装板移动,通过设置导向杆二有利于提高安装板移动时的稳定性,随着安装板的移动,便可以使得固定块嵌入到卡块内部的固定孔中,进而便可以将操作台固定在旋转机构上,当需要拆除时,反向转动转把即可,通过设置固定组件便于在没有工具的情况下实现对操作台的安装,拆装时更便捷省时。



技术特征:

1.一种灌装封盖装置,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的一侧设置有送盖组件(3),所述安装架(1)的另一侧固定安装有储盖组件(2),所述安装架(1)的另一侧设置有封盖组件(4),所述封盖组件(4)的底端设置有操作台(6),所述操作台(6)的顶端固定安装有限位座(9),所述限位座(9)的内部放置有油瓶主体(5),所述限位座(9)的内部设置有限位组件(7),所述限位组件(7)包括导向杆一(71),所述限位座(9)的内部开设有凹槽(76),所述导向杆一(71)与限位座(9)活动连接,所述导向杆一(71)的一端固定安装有限位板(75),所述导向杆一(71)的另一端固定安装有连接板(73),所述连接板(73)的另一侧固定安装有限位块(74),所述导向杆一(71)的外表面套设有弹簧(72),所述操作台(6)的底端设置有连接座(10),所述操作台(6)的底端固定安装有卡块(11),所述连接座(10)的内部开设有与卡块(11)对应的卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种灌装封盖装置,其特征在于:所述连接座(10)的一侧设置有固定组件(8),所述固定组件(8)包括u型架(81),所述u型架(81)与连接座(10)的一侧固定连接,所述u型架(81)的内部连接有螺纹杆(82),所述螺纹杆(82)的一端固定安装有转把(83),所述螺纹杆(82)的另一侧设置有安装板(84),所述安装板(84)的一侧连接有导向杆二(85),所述安装板(84)的另一侧固定安装有固定块(86),所述连接座(10)的内部开设有与固定块(86)对应的通槽(87),所述卡块(11)的内部开设有与固定块(86)相适配的固定孔(88)。

3.根据权利要求2所述的一种灌装封盖装置,其特征在于:所述u型架(81)的内部开设有与螺纹杆(82)相适配的内螺纹,所述螺纹杆(82)通过相对应的螺纹与u型架(81)转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种灌装封盖装置,其特征在于:所述u型架(81)的内部开设有与导向杆二(85)相对应的通孔,所述导向杆二(85)通过通孔与u型架(81)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种灌装封盖装置,其特征在于:所述限位块(74)的外侧设置为圆角结构,所述限位块(74)的外表面固定安装有防滑套。

6.根据权利要求2所述的一种灌装封盖装置,其特征在于:所述螺纹杆(82)的另一端通过轴承与安装板(84)的一侧转动连接。


技术总结
本技术公开了一种灌装封盖装置,设计植物油生产技术领域,包括安装架,所述安装架的一侧设置有送盖组件,所述安装架的另一侧固定安装有储盖组件。本技术中,使用时直接将油瓶主体嵌入到限位座内部即可,由于限位块的外侧设置为圆角结构,进而油瓶主体外侧与限位块接触时可以推动限位块往受力方向移动,限位块往受力方向移动使得弹簧受力被压缩,当油瓶主体完全嵌入到限位座内部后,被压缩的四组弹簧产生相对应的反弹力,使得对应的限位块被紧紧的抵在油瓶主体的外表面,进而可以加强油瓶主体在限位座内部的稳定性,进而避免操作台转动时,油瓶主体晃动,且弹簧可以根据油瓶主体的粗细进行压缩回弹,进而便于对不同粗细的油瓶进行限位。

技术研发人员:刘品涛
受保护的技术使用者:天津鸿源鑫生物科技有限公司
技术研发日:20230816
技术公布日:2024/3/31
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