一种灌装用压盖机的制作方法

本技术涉及压盖机，具体是一种灌装用压盖机。

背景技术：

1、hhg系列灌装加塞机是传统系列灌装封口机，主要适用于20-500ml的圆形、异形瓶的灌装轧盖作业，在完成灌装后再通过传送带压盖机处进行封盖，是手动、半自动或全自动封盖的机器，在工厂大批量的生产形式下，以往手动的压盖机的工作效率地下，需要消耗更多的人力成本，为此在生产过程中多选择半自动或全自动的压盖机，对灌装好的料桶进行压盖，比如专利公告号为cn218261889u的专利中记载的一种灌装机用自动压盖机，通过设置的连接块、第一气缸、贯穿孔、导柱、夹持板和凹槽，实现将料桶夹紧，保证在压板在工作过程中，料桶不会因压板向下的压力发生位移，启动两组第一气缸，两组第一气缸同时带动输出端的夹持板移动，使两组夹持板靠近，将料桶固定在凹槽之间，将料筒夹紧，装置操作简单灵活，便于工人操作，通过设置的立柱、安装板、通孔、螺孔和螺栓，实现调节压板与桶盖之间的距离，便于对不同高度的料桶进行压盖封闭，上下滑动安装板使压板位于桶盖上方合适位置处，后将螺栓旋入螺孔内部固定安装板的位置，便于将桶盖与料桶压紧，减少出现压盖过程未压紧的情况，但该机器将料桶夹紧不利于在灌装与压盖后进行大量快速的运送，同时，该机器一次进行一个料筒的压盖放置，使得压盖的效率较低，不能满足大量的生产运输。

2、基于此，现在提供一种灌装用压盖机，可以消除现有装置存在的弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种灌装用压盖机，以解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种灌装用压盖机，包括底座，所述底座上固定设有机体，所述机体中转动设有多个用于传输的辊筒，所述底座的表面固定设有第一固定座，所述第一固定座的侧面与机体的侧面固定连接，所述第一固定座上固定设有支撑杆，所述底座的表面固定设有第二固定座，所述第二固定座的侧面与机体的侧面固定连接，所述第二固定座上固定设有灌装机构，所述支撑杆上固定设有压盖机构，所述机体的侧面固定设有导向机构。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

5、在一种可选方案中：所述灌装机构：包括支撑架，所述支撑架固定设在第二固定座的上表面，所述支撑架的侧面固定设有第一固定板，所述第一固定板的上表面固定设有气缸，所述气缸与灌装头连通，所述灌装头贯穿第一固定板固定设在第一固定板上，所述灌装头内固定设有阀门，所述机体的上表面固定设有配合灌装头工作的输送组件。

6、在一种可选方案中：所述输送组件：包括固定轴，所述固定轴固定设在机体内底部，所述固定轴上转动套设有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述固定轴上固定设有固定环，所述固定环位于第一齿轮上方，所述第二齿轮的底面与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端与电机的输出端转动连接，所述机体的上表面固定设有配合第一齿轮运行的弧形挡板。

7、在一种可选方案中：所述压盖机构包括输送箱，所述输送箱固定设在支撑杆的顶端，所述输送箱的上端开口处与储存箱连通，所述输送箱的侧面固定设有支撑板，所述支撑板的上表面固定设有第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定设有推板，所述第一液压杆固定设有推板的一端位于输送箱内部，所述输送箱的内部开设有输送槽。

8、在一种可选方案中：所述导向机构：包括固定块，所述固定块固定设在机体的侧面，所述固定块上螺纹贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与挡板固定连接，所述螺纹杆的另一端固定设有旋钮。

9、在一种可选方案中：所述挡板的内壁转动设有多个滚轮。

10、在一种可选方案中：所述输送槽的侧面固定设有橡胶垫，所述储存箱的侧面固定设有第二固定板，所述第二固定板的底面固定设有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端固定设有压板。

11、在一种可选方案中：所述挡板的底部与辊筒的表面滑动接触。

12、相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

13、1、本实用新型通过设置电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第一齿轮啮合，从而带动第一齿轮转动，将需要灌装的瓶子放在固定环与弧形挡板之间，机体里的辊筒和固定环转动带动瓶子向前输送，达到了提高输送效率的效果。

14、2、本实用新型在辊筒表面滑动设置挡板，挡板里转动安装多个滚轮，将需要灌装压盖的瓶子放在辊筒上传输，根据瓶子的大小调节螺纹杆使滚轮表面与瓶子表面接触，达到了对瓶子进行夹持固定的同时又不影响输送效率的效果。

15、3、本实用新型通过将盖子放在储存箱里，在盖子的重力作用下，盖子进入输送箱，在第一液压杆的作用下推板将盖子推送到输送槽，在第二液压杆作用下，压板将盖子压到灌装好的瓶子上，达到了减少出现压盖过程未压紧情况的同时能快速压盖的效果。

技术特征：

1.一种灌装用压盖机，包括底座(100)，所述底座(100)上固定设有机体(101)，所述机体(101)中转动设有多个用于传输的辊筒(102)，所述底座(100)的表面固定设有第一固定座(104)，所述第一固定座(104)的侧面与机体(101)的侧面固定连接，所述第一固定座(104)上固定设有支撑杆(105)，所述底座(100)的表面固定设有第二固定座(106)，所述第二固定座(106)的侧面与机体(101)的侧面固定连接，其特征在于，所述第二固定座(106)上固定设有灌装机构(200)，所述支撑杆(105)上固定设有压盖机构(400)，所述机体(101)的侧面固定设有导向机构(500)。

2.根据权利要求1所述的一种灌装用压盖机，其特征在于，所述灌装机构(200)包括支撑架(201)，所述支撑架(201)固定设在第二固定座(106)的上表面，所述支撑架(201)的侧面固定设有第一固定板(202)，所述第一固定板(202)的上表面固定设有气缸(203)，所述气缸(203)与灌装头(204)连通，所述灌装头(204)贯穿第一固定板(202)固定设在第一固定板(202)上，所述灌装头(204)内固定设有阀门(205)，所述机体(101)的上表面固定设有配合灌装头(204)工作的输送组件(300)。

3.根据权利要求2所述的一种灌装用压盖机，其特征在于，所述输送组件(300)包括固定轴(301)，所述固定轴(301)固定设在机体(101)内底部，所述固定轴(301)上转动套设有第一齿轮(302)，所述第一齿轮(302)与第二齿轮(303)啮合，所述固定轴(301)上固定设有固定环(307)，所述固定环(307)位于第一齿轮(302)上方，所述第二齿轮(303)的底面与转轴(304)的一端固定连接，所述转轴(304)的另一端与电机(305)的输出端转动连接，所述机体(101)的上表面固定设有配合第一齿轮(302)运行的弧形挡板(306)。

4.根据权利要求1所述的一种灌装用压盖机，其特征在于，所述压盖机构(400)包括输送箱(401)，所述输送箱(401)固定设在支撑杆(105)的顶端，所述输送箱(401)的上端开口处与储存箱(402)连通，所述输送箱(401)的侧面固定设有支撑板(403)，所述支撑板(403)的上表面固定设有第一液压杆(404)，所述第一液压杆(404)的一端固定设有推板(405)，所述第一液压杆(404)固定设有推板(405)的一端位于输送箱(401)内部，所述输送箱(401)的内部开设有输送槽(406)。

5.根据权利要求1所述的一种灌装用压盖机，其特征在于，所述导向机构(500)包括固定块(501)，所述固定块(501)固定设在机体(101)的侧面，所述固定块(501)上螺纹贯穿有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的一端与挡板(504)固定连接，所述螺纹杆(502)的另一端固定设有旋钮(503)。

6.根据权利要求5所述的一种灌装用压盖机，其特征在于，所述挡板(504)的内壁转动设有多个滚轮(505)。

7.根据权利要求4所述的一种灌装用压盖机，其特征在于，所述输送槽(406)的侧面固定设有橡胶垫(407)，所述储存箱(402)的侧面固定设有第二固定板(408)，所述第二固定板(408)的底面固定设有第二液压杆(409)，所述第二液压杆(409)的另一端固定设有压板(410)。

8.根据权利要求5所述的一种灌装用压盖机，其特征在于，所述挡板(504)的底部与辊筒(102)的表面滑动接触。

技术总结
本技术公开了一种灌装用压盖机，涉及压盖机技术领域，该压盖机包括底座、机体、辊筒、第一固定座、支撑杆、第二固定座、灌装机构、压盖机构、导向机构，本技术通过电机带动第二齿轮转动从而带动第一齿轮转动，将需要灌装的瓶子放在固定环与弧形挡板之间，机体里的辊筒和固定环转动带动瓶子向前输送，在辊筒表面滑动设置挡板，挡板里转动安装多个滚轮，将需要灌装压盖的瓶子放在辊筒上传输，根据瓶子的大小调节螺纹杆使滚轮表面与瓶子表面接触，达到了对瓶子进行夹持固定的同时又不影响输送效率的效果。

技术研发人员：马连庆,马建国,仝霄霄,胡艳丽
受保护的技术使用者：中兽医（汤阴）生物科技有限公司
技术研发日：20230913
技术公布日：2024/4/17