本技术涉及氦气充装,具体涉及一种氦气充装过程钢瓶快速抽真空系统。
背景技术:
1、氦气作为一种惰性气体,其化学性质稳定,不可燃气体,无毒无害,原子小,容易泄露,空气中的含量约为百万分之5.2,化学性质不活泼,通常状态下不与其他元素或化合物结合,在室温和大气压力下,氦是无色、无味的气体,是人类发现临界温度最低的物质,进行低压放电时显深黄色。
2、传统的氦气充装是将氦气钢瓶分别连接到充装单元的充装软管上,在钢瓶连接完成后,分别打开充装阀将原料氦气导入钢瓶,管线置换分别打开置换放空阀对置换完的气体通过置换排净阀排入氦气回收系统,但是有的钢瓶通过氦气置换的处理步骤是达不到合格要求的,所以对钢瓶需要抽真空处理,通过真空泵对钢瓶进行抽真空处理,处理完成后才可以进行充装步骤,但是抽真空每次比较耽搁时间。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种氦气充装过程钢瓶快速抽真空系统,解决了氦气气瓶到厂后,需要抽真空时短时间内快速完成,也可对气瓶余气进行有效的回收,提高了工作效率,节省了充装过程的时间。从而解决了上述背景技术中提出的问题。
2、本实用新型采用的技术方案如下:
3、一种氦气充装过程钢瓶快速抽真空系统,包括左路充装单元和右路充装单元,所述左路充装单元上设置的左路充装汇流排通过左路充装总管路1与充装原料管线连通,所述右路充装单元上设置的右路充装汇流排通过右路充装总管路2与充装原料管线连通,在左路充装总管路1和右路充装总管路2之间连接有支管a,在支管a上设置有真空阀a5和真空阀b6,在真空阀a5和真空阀b6之间支管a上通过三通设置有抽真空管线,抽真空管线的出口端连接真空泵,抽真空管线上设置有真空泵入口阀10,在真空泵入口阀10前端抽真空管线上通过支管c连接有真空罐。
4、在左路充装总管路1和右路充装总管路2之间连接有支管b,在支管b上设置有放空阀a3和放空阀b4,在放空阀a3和放空阀b4之间的支管b上通过三通设置有放空管路,所述放空管路上设置有置换排净阀7。
5、所述左路充装总管路1出口端上设置充装阀a8,所述右路充装总管路2出口端上设置充装阀b9。
6、所述支管c上设置有真空罐入口阀11。
7、所述空罐顶部设置有一条去往氦气回收系统的管线,所述管线上设置有排气阀12。
8、综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
9、本实用新型投资成本低,制作简单,实用性强,安全可靠,节约成本,解决了氦气气瓶到厂后,需要抽真空时在短时间内快速完成,也可对气瓶余气进行有效的回收,提高了工作效率,节省了充装过程的时间。
1.一种氦气充装过程钢瓶快速抽真空系统,包括左路充装单元和右路充装单元,其特征在于,所述左路充装单元上设置的左路充装汇流排通过左路充装总管路(1)与充装原料管线连通,所述右路充装单元上设置的右路充装汇流排通过右路充装总管路(2)与充装原料管线连通,在左路充装总管路(1)和右路充装总管路(2)之间连接有支管a,在支管a上设置有真空阀a(5)和真空阀b(6),在真空阀a(5)和真空阀b(6)之间支管a上通过三通设置有抽真空管线,抽真空管线的出口端连接真空泵,抽真空管线上设置有真空泵入口阀(10),在真空泵入口阀(10)前端抽真空管线上通过支管c连接有真空罐。
2.根据权利要求1所述的一种氦气充装过程钢瓶快速抽真空系统,其特征在于:在左路充装总管路(1)和右路充装总管路(2)之间连接有支管b,在支管b上设置有放空阀a(3)和放空阀b(4),在放空阀a(3)和放空阀b(4)之间的支管b上通过三通设置有放空管路,所述放空管路上设置有置换排净阀(7)。
3.根据权利要求1所述的一种氦气充装过程钢瓶快速抽真空系统,其特征在于:所述左路充装总管路(1)出口端上设置充装阀a(8),所述右路充装总管路(2)出口端上设置充装阀b(9)。
4.根据权利要求1所述的一种氦气充装过程钢瓶快速抽真空系统,其特征在于:所述支管c上设置有真空罐入口阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种氦气充装过程钢瓶快速抽真空系统,其特征在于:所述空罐顶部设置有一条去往氦气回收系统的管线,所述管线上设置有排气阀(12)。