一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置的制作方法

本技术涉及丙烯酸聚氨酯面漆生产附属装置的，特别是涉及一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置。

背景技术：

1、众所周知，丙烯酸聚氨酯面漆是一种双组分丙烯酸聚氨酯涂料，装饰性好，耐候性优，优于普通芳香族聚氨酯、橡胶类、乙烯类涂料；可用于钢结构的涂覆和原有基材的维修保养,适合多种环境,包括海上设施、化工和石化厂、桥梁、纸浆厂与造纸厂、发电厂等；在生产加工丙烯酸聚氨酯面漆完成后，通常通过灌装装置进行灌装；

2、现有的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用灌装装置在使用时发现，当灌装完成后，进行取出时过程较为繁琐，工作人员不能快捷的取出灌装完成的面漆，并且存放罐和灌装装置主体多为固定连接，容易造成清洗不干净，因此导致实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对丙烯酸聚氨酯面漆进行灌装后，可以使工作人员快捷的取出灌装完成后的灌装桶，并且工作完成后通过拆卸，可以提高对其进行清洗的工作效果，因此增强了实用性的丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置。

2、本实用新型的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，包括灌装装置主体，还包括存放罐、进料口、出料口、套管、安装架、灌装桶、连接机构、固定组件和调节组件，存放罐顶部设置有进料口，存放罐底部设置有出料口，灌装装置主体设置有工作腔，并且灌装装置主体顶部设置有安装架，安装架内侧和存放罐外侧前、灌装装置主体顶部设置有预留孔，并且预留孔设置有套管，出料口外侧和套管内腔滑动卡装，并且灌装装置主体顶部通过连接机构和存放罐底部卡装，灌装装置主体工作腔底部通过固定组件和灌装桶一端紧贴，并且灌装装置主体左端和右端分别设置有调节组件。

3、本实用新型的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，连接机构包括环形板、两组第一滑块、压板和回弹组件，灌装装置主体顶部设置有环形板，环形板内侧左端和右端分别设置有一组滑槽，两组第一滑块分别和滑槽滑动连接，并且两组第一滑块另一端分别和压板一端连接，压板设置有预留孔，压板预留孔和出料口外侧卡装，并且压板顶部和存放罐底部紧贴，并且存放罐外端底部和环形板内侧滑动卡装，压板底部通过回弹组件和灌装装置主体顶部连接。

4、本实用新型的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，回弹组件包括多组伸缩杆和多组连接弹簧，压板底部均匀设置有多组伸缩杆，并且多组伸缩杆底部分别和灌装装置主体顶部连接，多组伸缩杆外侧分别设置有一组连接弹簧。

5、本实用新型的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，固定机构包括两组第二滑块、两组弧形夹板、两组第一螺杆和两组螺纹筒，灌装装置主体工作腔底部左端和右端分别设置有一组滑槽，两组第二滑块分别和滑槽滑动连接，并且两组第二滑块顶部分别和一组弧形夹板底部连接，两组弧形夹板一端分别和灌装桶一端紧贴，灌装装置主体工作腔左端和右端底部分别设置有一组预留孔，并且两组螺纹筒通过预留孔分别和灌装装置主体转动连接，两组螺纹筒一端分别和第一螺杆一端螺纹连接，并且两组第一螺杆另一端分别和弧形夹板一端连接，两组螺纹筒另一端分别和调节组件连接。

6、本实用新型的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，调节组件包括两组旋转把手和两组连接齿轮，两组螺纹筒一端分别设置有一组连接齿轮，两组旋转把手一端分别设置有凹槽，并且旋转把手凹槽内壁均匀设置有多组齿条，连接齿轮通过齿条啮合和旋转把手凹槽卡装，并且旋转把手一端分别和灌装装置主体一端转动连接。

7、本实用新型的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，还包括两组橡胶垫，两组弧形夹板一端分别设置有一组橡胶垫，并且两组橡胶垫另一端分别和灌装桶紧贴。

8、本实用新型的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，还包括两组卡块和导流板，灌装装置主体工作腔左端和右端顶部分别设置有一组卡槽，两组卡块分别通过卡槽和灌装装置主体工作腔卡装，并且两组卡块另一端分别和导流板一端连接，并且导流板中心区域设置有通孔。

9、本实用新型的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，还包括防护盖，进料口顶部和防护盖底部螺纹连接。

10、与现有技术相比本实用新型的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置有益效果为：当灌装完成后，通过调节组件调节固定组件，使其和灌装桶脱离紧贴，然后工作人员取出灌装桶即可，并且当工作完成后，拉动存放罐，使存放罐底部和环形板脱离滑动卡装，直至存放罐和安装架脱离卡装，最后工作人员进行清理即可，对丙烯酸聚氨酯面漆进行灌装后，可以使工作人员快捷的取出灌装完成后的灌装桶，并且工作完成后通过拆卸，可以提高对其进行清洗的工作效果，因此增强了实用性。

技术特征：

1.一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，包括灌装装置主体(1)，其特征在于，还包括存放罐(2)、进料口(3)、出料口(22)、套管(4)、安装架(5)、灌装桶(6)、连接机构、固定组件和调节组件，存放罐(2)顶部设置有进料口(3)，存放罐(2)底部设置有出料口(22)，灌装装置主体(1)设置有工作腔，并且灌装装置主体(1)顶部设置有安装架(5)，安装架(5)内侧和存放罐(2)外侧前、灌装装置主体(1)顶部设置有预留孔，并且预留孔设置有套管(4)，出料口(22)外侧和套管(4)内腔滑动卡装，并且灌装装置主体(1)顶部通过连接机构和存放罐(2)底部卡装，灌装装置主体(1)工作腔底部通过固定组件和灌装桶(6)一端紧贴，并且灌装装置主体(1)左端和右端分别设置有调节组件。

2.如权利要求1所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，其特征在于，连接机构包括环形板(7)、两组第一滑块(8)、压板(9)和回弹组件，灌装装置主体(1)顶部设置有环形板(7)，环形板(7)内侧左端和右端分别设置有一组滑槽，两组第一滑块(8)分别和滑槽滑动连接，并且两组第一滑块(8)另一端分别和压板(9)一端连接，压板(9)设置有预留孔，压板(9)预留孔和出料口(22)外侧卡装，并且压板(9)顶部和存放罐(2)底部紧贴，并且存放罐(2)外端底部和环形板(7)内侧滑动卡装，压板(9)底部通过回弹组件和灌装装置主体(1)顶部连接。

3.如权利要求2所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，其特征在于，回弹组件包括多组伸缩杆(10)和多组连接弹簧(11)，压板(9)底部均匀设置有多组伸缩杆(10)，并且多组伸缩杆(10)底部分别和灌装装置主体(1)顶部连接，多组伸缩杆(10)外侧分别设置有一组连接弹簧(11)。

4.如权利要求3所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，其特征在于，固定机构包括两组第二滑块(12)、两组弧形夹板(13)、两组第一螺杆(14)和两组螺纹筒(15)，灌装装置主体(1)工作腔底部左端和右端分别设置有一组滑槽，两组第二滑块(12)分别和滑槽滑动连接，并且两组第二滑块(12)顶部分别和一组弧形夹板(13)底部连接，两组弧形夹板(13)一端分别和灌装桶(6)一端紧贴，灌装装置主体(1)工作腔左端和右端底部分别设置有一组预留孔，并且两组螺纹筒(15)通过预留孔分别和灌装装置主体(1)转动连接，两组螺纹筒(15)一端分别和第一螺杆(14)一端螺纹连接，并且两组第一螺杆(14)另一端分别和弧形夹板(13)一端连接，两组螺纹筒(15)另一端分别和调节组件连接。

5.如权利要求4所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，其特征在于，调节组件包括两组旋转把手(16)和两组连接齿轮(17)，两组螺纹筒(15)一端分别设置有一组连接齿轮(17)，两组旋转把手(16)一端分别设置有凹槽，并且旋转把手(16)凹槽内壁均匀设置有多组齿条，连接齿轮(17)通过齿条啮合和旋转把手(16)凹槽卡装，并且旋转把手(16)一端分别和灌装装置主体(1)一端转动连接。

6.如权利要求5所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，其特征在于，还包括两组橡胶垫(18)，两组弧形夹板(13)一端分别设置有一组橡胶垫(18)，并且两组橡胶垫(18)另一端分别和灌装桶(6)紧贴。

7.如权利要求6所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，其特征在于，还包括两组卡块(19)和导流板(20)，灌装装置主体(1)工作腔左端和右端顶部分别设置有一组卡槽，两组卡块(19)分别通过卡槽和灌装装置主体(1)工作腔卡装，并且两组卡块(19)另一端分别和导流板(20)一端连接，并且导流板(20)中心区域设置有通孔。

8.如权利要求7所述的一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，其特征在于，还包括防护盖(21)，进料口(3)顶部和防护盖(21)底部螺纹连接。

技术总结
本技术涉及丙烯酸聚氨酯面漆生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置，一种对丙烯酸聚氨酯面漆进行灌装后，可以使工作人员快捷的取出灌装完成后的灌装桶，并且工作完成后通过拆卸，可以提高对其进行清洗的工作效果，因此增强了实用性的丙烯酸聚氨酯面漆生产用高效灌装装置；还包括存放罐、进料口、出料口、套管、安装架、灌装桶、连接机构、固定组件和调节组件，存放罐顶部设置有进料口，存放罐底部设置有出料口，灌装装置主体设置有工作腔，并且灌装装置主体顶部设置有安装架，安装架内侧和存放罐外侧前，灌装装置主体顶部设置有预留孔，并且预留孔设置有套管。

技术研发人员：田彬,刘学敏
受保护的技术使用者：天津市环球特种涂料有限公司
技术研发日：20230920
技术公布日：2024/5/16