一种树脂灌装设备的制作方法

本技术涉及树脂灌装，尤其涉及一种树脂灌装设备。

背景技术：

1、不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，一般是由不饱和二元酸与二元醇或者饱和二元酸与不饱二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物；通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行，直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩聚反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成黏稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂，在对不饱和聚酯树脂进行灌装时，通常需要将灌注头移动到容器的灌装口的正上方，然后将不饱和聚酯树脂注入容器内。

2、经检索申请号为“202210490476.2”公开了一种不饱和聚酯树脂灌装头，属于不饱和聚酯树脂灌装技术领域，包括夹持部件、丝杆部件、齿轮传动部件以及插芯部件，所述夹持部件用于环向夹持待灌装的容器，所述丝杆部件驱动夹持部件对容器进行夹持，所述齿轮传动部件与丝杆部件传动连接，所述插芯部件用于插入到容器内以对容器进行灌装；齿轮传动部件与所述插芯部件相连，且所述丝杆部件驱动夹持部件对容器进行夹持的同时，还一并驱动齿轮传动部件来带动所述插芯部件插入容器的灌装口。本发明可以快速、稳定而准确地实现不饱和聚酯树脂灌装。

3、该技术方案在进行使用时，其上的夹持设备上没有设置合适的加固机构，其仅依靠挤压的应力和二者接触的摩擦力对容器进行固定，此固定方式在进行灌装时，容易在灌装的冲击下产生偏移，导致树脂灌装时溢出，影响树脂灌装效率。

4、为此，我们提出一种树脂灌装设备。

技术实现思路

1、本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种树脂灌装设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种树脂灌装设备，包括支撑架、存放罐、引流管、连接板、调节机构和夹持板，所述支撑架呈l型，存放罐设置于支撑架一端，用于引流的引流管插接于存放罐内壁，连接板设置于支撑架一端，连接板上设置有用于对存放罐夹持的夹持板，且连接板上设置有用于对夹持板位置调节的调节机构，所述夹持板内设置有用于对存放罐吸附的吸附机构，吸附机构内设置有固定管道和吸盘，且固定管道内设置有用于对吸盘内气体排出的排气机构，排气机构内设置有排气通道和活塞板。

3、进一步，所述夹持板靠近连接板一端为线性与调节机构相连接，夹持板另一端为弧形用于对存放罐夹持，且夹持板内开设有多组呈圆周排列的固定孔，固定管道固定连接于固定孔内壁，吸盘固定连接于固定管道一端。

4、进一步，所述固定管道内壁滑动连接有活塞板，活塞板一端轴向位置固定连接有连接杆，连接杆另一端轴向位置固定连接有用于承压的挤压盘，且固定管道靠近排气通道一端开设有与挤压盘相适配的放置槽。

5、进一步，所述固定管道一侧内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆内设置有用于伸缩的复位弹簧，伸缩杆另一端固定连接于活塞板一端轴向位置。

6、进一步，所述固定管道内壁开设有多个呈圆周排列的排气通道，排气通道另一端延伸至夹持板一侧外壁，且排气通道位于活塞板移动范围之间。

7、进一步，所述放置槽内壁固定连接有呈环形的密封环，密封环具有弹性，且挤压盘外壁开设有与密封环相适配的密封槽。

8、进一步，所述夹持板上弧形一段固定连接有多个呈线性排列的磁铁，磁铁呈弧形与夹持板相贴合并且弧度相同，存放罐为铁材质。

9、有益效果

10、本实用新型提供了一种树脂灌装设备。具备以下有益效果：

11、(1)、该一种树脂灌装设备，当夹持板夹持在存放罐上时，此时存放罐外壁即可对吸盘挤压，带动吸盘吸附在存放罐上，通过吸盘的吸附对其偏移的应力进行抵消，即可提高对存放罐夹持的稳定性，并且此时存放罐对挤压盘挤压，挤压盘受到挤压即可通过连接杆带动活塞板进行移动，挤压盘移动至放置槽处对固定管道靠近吸盘一端密封，活塞板移动时对吸盘内气体抽取，降低吸盘内气压，即可在外界气压的作用下，对吸盘挤压，提高吸盘的吸附强度，继而能够进一步避免存放罐出现偏移，导致树脂灌装时溢出，影响树脂灌装效率。

12、(2)、该一种树脂灌装设备，在活塞板移动前段即可通过排气通道将固定管道尾端上的气体排出，避免气体对活塞板挤压，在活塞板移动后段，即可将对吸盘内抽取的气体通过排气通道排出，避免固定管道内气体对挤压盘挤压，影响吸盘的吸附效果。

13、(3)、该一种树脂灌装设备，当挤压盘移动至放置槽内时，此时密封环即可通过挤压的弹力进入挤压盘内的密封槽中进行密封，继而能够提高挤压盘处的密封性，避免挤压盘处气体出现泄露进入吸盘内，影响吸盘的吸附效果。

14、(4)、该一种树脂灌装设备，通过设置的磁铁，当夹持板夹持在存放罐上时，此时磁铁通过磁力吸附在存放罐外壁，磁铁呈弧形与夹持板相贴合并且弧度相同，从而能够贴合在存放罐外壁上不产生空隙，提高对存放罐的吸附强度，继而能够有效提高对存放罐的固定效果，避免其偏移影响灌装。

技术特征：

1.一种树脂灌装设备，包括支撑架(1)、存放罐(2)、引流管(3)、连接板(4)、调节机构(5)和夹持板(6)，其特征在于：所述支撑架(1)呈l型，存放罐(2)设置于支撑架(1)一端，用于引流的引流管(3)插接于存放罐(2)内壁，连接板(4)设置于支撑架(1)一端，连接板(4)上设置有用于对存放罐(2)夹持的夹持板(6)，且连接板(4)上设置有用于对夹持板(6)位置调节的调节机构(5)，所述夹持板(6)内设置有用于对存放罐(2)吸附的吸附机构，吸附机构内设置有固定管道(7)和吸盘(9)，且固定管道(7)内设置有用于对吸盘(9)内气体排出的排气机构，排气机构内设置有排气通道(8)和活塞板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂灌装设备，其特征在于：所述夹持板(6)靠近连接板(4)一端为线性与调节机构(5)相连接，夹持板(6)另一端为弧形用于对存放罐(2)夹持，且夹持板(6)内开设有多组呈圆周排列的固定孔，固定管道(7)固定连接于固定孔内壁，吸盘(9)固定连接于固定管道(7)一端。

3.根据权利要求2所述的一种树脂灌装设备，其特征在于：所述固定管道(7)内壁滑动连接有活塞板(15)，活塞板(15)一端轴向位置固定连接有连接杆(10)，连接杆(10)另一端轴向位置固定连接有用于承压的挤压盘(11)，且固定管道(7)靠近排气通道(8)一端开设有与挤压盘(11)相适配的放置槽(12)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂灌装设备，其特征在于：所述固定管道(7)一侧内壁固定连接有伸缩杆(16)，伸缩杆(16)内设置有用于伸缩的复位弹簧(17)，伸缩杆(16)另一端固定连接于活塞板(15)一端轴向位置。

5.根据权利要求4所述的一种树脂灌装设备，其特征在于：所述固定管道(7)内壁开设有多个呈圆周排列的排气通道(8)，排气通道(8)另一端延伸至夹持板(6)一侧外壁，且排气通道(8)位于活塞板(15)移动范围之间。

6.根据权利要求5所述的一种树脂灌装设备，其特征在于：所述放置槽(12)内壁固定连接有呈环形的密封环(14)，密封环(14)具有弹性，且挤压盘(11)外壁开设有与密封环(14)相适配的密封槽(13)。

7.根据权利要求1所述的一种树脂灌装设备，其特征在于：所述夹持板(6)上弧形一段固定连接有多个呈线性排列的磁铁(18)，磁铁(18)呈弧形与夹持板(6)相贴合并且弧度相同，存放罐(2)为铁材质。

技术总结
本技术涉及树脂灌装技术领域，且公开了一种树脂灌装设备，包括支撑架、存放罐、引流管、连接板、调节机构和夹持板，支撑架呈L型，存放罐设置于支撑架一端，用于引流的引流管插接于存放罐内壁，连接板设置于支撑架一端，连接板上设置有用于对存放罐夹持的夹持板，且连接板上设置有用于对夹持板位置调节的调节机构，夹持板内设置有用于对存放罐吸附的吸附机构，吸附机构内设置有固定管道和吸盘，且固定管道内设置有用于对吸盘内气体排出的排气机构。本技术，在外界气压的作用下，对吸盘挤压，提高吸盘的吸附强度，继而能够进一步避免存放罐出现偏移，导致树脂灌装时溢出，影响树脂灌装效率。

技术研发人员：郭富华,刘艾东,王利军,陈高林,史平昆
受保护的技术使用者：东莞市比翼新材料科技有限公司
技术研发日：20231008
技术公布日：2024/5/6