背景技术
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背景技术：
1、液化石油气为日常生活中广泛使用的重要能源，其不仅是经济发展的原动力，亦为民众生活所不可或缺的物资。目前国内家庭使用能源中，主要为天然气及液化石油气2种；而因液化石油气其主要成分为丙、丁烷，较天然气(甲、乙烷)燃烧产生的热能较高，故营业场所(如：小吃摊、餐厅)则几乎都是使用液化石油气作为燃料。
2、另一方面，由于容器为有压力的钢瓶，且存在于一般民众生活周遭，故其使用安全实为非常重要的课题。随着科技日新月异，将复合材料(如玻璃纤维)应用在制造气体的压力容器上，称为复合材料气体的压力容器，其构造可分成3部分，系为内胆、外包覆复合材料纤维及保护外壳。
3、一般来说，复合材料气体的压力容器的出气阀的气密效果是最被关注的，但是，即使出气阀的气密性相当良好，也是会有挥发的问题，关键在于内胆结构本身也会有微量泄漏或挥发的问题，因此，如何研制出一种密封效果更好的内胆结构，乃为业界亟欲解决的问题所在。
技术实现思路
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技术实现要素：
1、有鉴于先前技术所述不足的地方，本技术在于提出一种装载气体的压力容器的内胆结构，包含：
2、提供一复合材料胚，所述复合材料胚依序由一第一高密度热塑性塑胶、一第二高密度热塑性塑胶、一第一黏接层、一阻气层、一第二黏接层、一第三高密度热塑性塑胶所叠合而成；
3、提供一内胆结构成型模具，所述内胆结构成型模具系由两个左右对称的模具合膜后形成一空腔；
4、将所述复合材料胚放置在所述空腔处，对所述空腔进行吹制成型，透过所述左右对称的模具合膜后将所述复合材料胚进行熔融接合，并形成一个具有中空的内胆结构；
5、其特征在于，于所述内胆结构的合膜处产生一拼缝线，其中，以所述拼缝线为中心点的内胆结构具有一w型断面。
6、其中，所述的一种装载气体的压力容器的内胆结构，其中，所述拼缝线的中心点具有一凸起部，并于所述凸起部的两侧具有一对称的压凹部。
7、其中，所述的一种装载气体的压力容器的内胆结构，其中，所述凸起部于所述接合处的接合厚度大于所述压凹部的厚度。
8、其中，所述的一种装载气体的压力容器的内胆结构，其中，于所述凸起部中，使所述复合材料胚的所述阻气层相互熔融且接合，且所述阻气层的接合厚度大于所述阻气层的厚度。
技术特征：1.一种装载气体的压力容器的内胆结构，包含：
2.根据权利要求1所述的一种装载气体的压力容器的内胆结构，其特征在于，所述拼缝线的中心点具有一凸起部，且所述凸起部的两侧具有一对称的压凹部。
3.根据权利要求2所述的一种装载气体的压力容器的内胆结构，其特征在于，所述凸起部于所述接合处的接合厚度大于所述压凹部的厚度。
4.根据权利要求2所述的一种装载气体的压力容器的内胆结构，其特征在于，所述凸起部中，所述阻气层的接合厚度大于所述阻气层的厚度。
技术总结本技术是涉及一种装载气体的压力容器的内胆结构，依序包含：提供一复合材料胚，所述复合材料胚依序由一第一高密度热塑性塑胶、一第二高密度热塑性塑胶、一第一黏接层、一阻气层、一第二黏接层、一第三高密度热塑性塑胶所叠合而成；提供一内胆结构成型模具，所述内胆结构成型模具系由两个左右对称的模具合膜后形成一空腔；将所述复合材料胚放置在所述空腔处，对所述空腔进行吹制成型，透过所述左右对称的模具合膜后将所述复合材料胚进行熔融接合，并形成一个具有中空的内胆结构；其特征在于，于所述内胆结构的合膜处产生一拼缝线，其中，以所述拼缝线为中心点的内胆结构具有一W型断面。
技术研发人员：刘晖麟,郑慧枝
受保护的技术使用者：德宏工业股份有限公司
技术研发日：20231122
技术公布日：2024/8/13