本发明涉及油悬浮剂生产,尤其涉及一种用于油悬浮剂生产的包装机构。
背景技术:
1、油悬浮剂是一种在油类溶剂中不溶的固体农药活性成分分散在非水介质(即油类)中,依靠表面活性剂形成高分散稳定的悬浮液体制剂。
2、目前对外销售的成品油悬浮剂大多采用袋装或者瓶装,其中瓶装的油悬浮剂的生产包装需要经过多道工序,主要工序后灌装、封口和拧盖,生产设备大多一一对接,占地面积大,封口、拧盖过程大多只能单一进行,效率低,其中在灌装后容易灌装管容易滴液,导致瓶口残留液体,出现封口不实的情况。
技术实现思路
1、针对上述问题,本发明提供一种用于油悬浮剂生产的包装机构,该装置能够采用环形包装的顺序,占地面积小,可连续完成多个包装瓶的上料、灌装、封口、拧盖以及下料过程,包装效率高。
2、为解决上述问题,本发明所采用的技术方案是:
3、一种用于油悬浮剂生产的包装机构,包括底盘,所述底盘上通过驱动轴转动连接有转盘,所述转盘上径向开设有多组放置口,所述底盘的右侧固定连接有位于转盘上方的输送通道,底盘的前侧固定连接有位于转盘上方的安装板,底盘的左侧固定连接有位于转盘上方的封口箱,底盘的后侧固定连接有位于转盘上方的吊板,所述输送通道内转动连接有皮带输送机,所述皮带输送机的表面间隔固定安装有多个隔板,所述输送通道的底部对应一组放置口处设有条形出口,所述安装板的底部安装有多个可同步升降的灌装管,所述灌装管的管口处安装有吸液组件,所述封口箱内转动连接有放卷辊和收卷辊,所述放卷辊上卷绕有封口膜,所述封口箱的底部设有多个出膜口,封口箱内安装有多根可穿过出膜口的压膜柱,所述压膜柱的外壁套设有切膜筒,压膜柱的底部内安装有环形加热圈,所述吊板的底部吊装有多根可升降的瓶盖筒,所述瓶盖筒的底部安装有拧盖组件。
4、优选地,所述安装板的顶部安装有第一气缸,所述第一气缸的伸缩端固定连接有吊臂,多个所述灌装管均安装在吊臂底部。
5、优选地,所述吸液组件包括安装在吊臂内的多个圆腔,多个所述圆腔与多个灌装管一一对应,所述圆腔内通过弹簧弹性连接有活塞,圆腔的底部与灌装管的管口之间连接有吸液管,所述安装板上安装有与多个弹簧电性连接的控制器。
6、优选地,所述封口箱的底部内转动连接有导向辊,所述封口膜自放卷辊上拉出贴于封口箱内底部,并经导向辊导向后通过收卷辊收卷。
7、优选地,所述封口箱的顶部安装有第二气缸,所述第二气缸的伸缩端延伸至封口箱内并固定连接有抵板,多根所述压膜柱的顶部均固定连接在抵板底部。
8、优选地,所述抵板的底部安装有第三气缸,所述第三气缸的伸缩端固定连接有连接板,所述连接板与多根切膜筒固定连接。
9、优选地,所述压膜柱内沿其轴心设有吸膜管,所述吸膜管的下端与压膜柱的底部中心连通,所述抵板内设有与多根吸膜管连接的负压管。
10、优选地,所述吊板上安装有第四气缸,所述第四气缸的伸缩端固定连接有吊架,多根所述瓶盖筒均固定连接在吊架上。
11、优选地,所述拧盖组件包括转动连接在瓶盖筒底部的转环,所述转环的两侧均安装有电动夹爪,所述吊架的一侧安装有电机,所述电机的输出端固定连接有传动轴,所述传动轴上串接有多根蜗杆,所述转环的侧壁固定有与对应蜗杆啮合的蜗轮。
12、优选地,所述底盘上对应输送通道和吊板的位置处径向开设有下料口,所述下料口内安装有下料皮带机。
13、本发明的有益效果为:
14、1.通过安装底盘、转盘、输送通道、安装板、封口箱、吊板以及下料皮带机,采用环形包装的顺序,占地面积小,可连续完成多个包装瓶的上料、灌装、封口、拧盖以及下料过程,包装效率高。
15、2.通过安装输送通道,包装瓶可通过皮带输送机上的多个隔板间隔输送,转至下方后通过条形出口自动落入多个放置口内,实现自动装瓶过程。
16、3.通过安装多个灌装管和吸液组件,当一组包装瓶随转盘转至前侧后,启动第一气缸带动吊臂下移,即可同时带动多个灌装管插入至对应包装瓶内进行灌装,避免高处灌装发生瓶内液体溅出的情况,在灌装后,通过控制器为多个弹簧通电,使其收缩拉动活塞,可将灌装管管口处多余的液体通过吸液管吸至圆腔内,避免灌装管升起出现滴液的情况,在再次灌装时,可将吸入的液体挤出。
17、4.通过安装封口箱、多根压膜柱、切膜筒、收卷辊和放卷辊,封口膜自放卷辊上拉出贴于封口箱内底部,并经导向辊导向后通过收卷辊收卷,当灌装后的多个包装瓶转至左侧时,启动第二气缸带动多根压膜柱下移抵触封口膜,同时启动第三气缸带动多个切膜筒下移切出圆形封口膜,通过吸膜管吸附住圆形封口膜并继续下移穿过出膜口,将圆形封口膜压在瓶口处,通过环形加热圈加热封口膜和瓶口,完成热封过程,可同时完成多个包装瓶的封口过程。
18、5.通过安装多个瓶盖筒和拧盖组件,瓶盖筒内可堆放多个瓶盖,最下方的瓶盖落至转环内,并通过电动夹爪夹持,当封口后的多个包装瓶转至后侧,启动第四气缸即可带动多根瓶盖筒以及转环下移,将瓶盖盖在瓶口上,启动电机,通过传动轴、蜗杆以及蜗轮同时带动多个转环转动,即可将夹持的瓶盖拧在瓶口上,完成拧盖过程,拧盖后夹爪松开,下一个瓶盖即可再次落至转环内。
1.一种用于油悬浮剂生产的包装机构,包括底盘(12),其特征在于,所述底盘(12)上通过驱动轴转动连接有转盘(1),所述转盘(1)上径向开设有多组放置口(11),所述底盘(12)的右侧固定连接有位于转盘(1)上方的输送通道(2),底盘(12)的前侧固定连接有位于转盘(1)上方的安装板(3),底盘(12)的左侧固定连接有位于转盘(1)上方的封口箱(4),底盘(12)的后侧固定连接有位于转盘(1)上方的吊板(5),所述输送通道(2)内转动连接有皮带输送机(13),所述皮带输送机(13)的表面间隔固定安装有多个隔板(14),所述输送通道(2)的底部对应一组放置口(11)处设有条形出口(15),所述安装板(3)的底部安装有多个可同步升降的灌装管(21),所述灌装管(21)的管口处安装有吸液组件,所述封口箱(4)内转动连接有放卷辊(22)和收卷辊(24),所述放卷辊(22)上卷绕有封口膜(23),所述封口箱(4)的底部设有多个出膜口(31),封口箱(4)内安装有多根可穿过出膜口(31)的压膜柱(27),所述压膜柱(27)的外壁套设有切膜筒(29),压膜柱(27)的底部内安装有环形加热圈(32),所述吊板(5)的底部吊装有多根可升降的瓶盖筒(8),所述瓶盖筒(8)的底部安装有拧盖组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于油悬浮剂生产的包装机构,其特征在于,所述安装板(3)的顶部安装有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的伸缩端固定连接有吊臂(16),多个所述灌装管(21)均安装在吊臂(16)底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于油悬浮剂生产的包装机构,其特征在于,所述吸液组件包括安装在吊臂(16)内的多个圆腔(17),多个所述圆腔(17)与多个灌装管(21)一一对应,所述圆腔(17)内通过弹簧(18)弹性连接有活塞(19),圆腔(17)的底部与灌装管(21)的管口之间连接有吸液管(20),所述安装板(3)上安装有与多个弹簧(18)电性连接的控制器。
4.根据权利要求1所述的一种用于油悬浮剂生产的包装机构,其特征在于,所述封口箱(4)的底部内转动连接有导向辊(33),所述封口膜(23)自放卷辊(22)上拉出贴于封口箱(4)内底部,并经导向辊(33)导向后通过收卷辊(24)收卷。
5.根据权利要求1所述的一种用于油悬浮剂生产的包装机构,其特征在于,所述封口箱(4)的顶部安装有第二气缸(7),所述第二气缸(7)的伸缩端延伸至封口箱(4)内并固定连接有抵板(25),多根所述压膜柱(27)的顶部均固定连接在抵板(25)底部。
6.根据权利要求5所述的一种用于油悬浮剂生产的包装机构,其特征在于,所述抵板(25)的底部安装有第三气缸(26),所述第三气缸(26)的伸缩端固定连接有连接板(28),所述连接板(28)与多根切膜筒(29)固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种用于油悬浮剂生产的包装机构,其特征在于,所述压膜柱(27)内沿其轴心设有吸膜管(30),所述吸膜管(30)的下端与压膜柱(27)的底部中心连通,所述抵板(25)内设有与多根吸膜管(30)连接的负压管。
8.根据权利要求1所述的一种用于油悬浮剂生产的包装机构,其特征在于,所述吊板(5)上安装有第四气缸(9),所述第四气缸(9)的伸缩端固定连接有吊架(35),多根所述瓶盖筒(8)均固定连接在吊架(35)上。
9.根据权利要求8所述的一种用于油悬浮剂生产的包装机构,其特征在于,所述拧盖组件包括转动连接在瓶盖筒(8)底部的转环(37),所述转环(37)的两侧均安装有电动夹爪(36),所述吊架(35)的一侧安装有电机(34),所述电机(34)的输出端固定连接有传动轴(38),所述传动轴(38)上串接有多根蜗杆,所述转环(37)的侧壁固定有与对应蜗杆啮合的蜗轮(39)。
10.根据权利要求1所述的一种用于油悬浮剂生产的包装机构,其特征在于,所述底盘(12)上对应输送通道(2)和吊板(5)的位置处径向开设有下料口,所述下料口内安装有下料皮带机(10)。