一种灌装设备的制作方法

本发明涉及灌装机械，尤其涉及一种灌装设备。

背景技术：

1、灌装设备通常用于各种物料的灌装，通常在机架上安装大量夹瓶器，每个夹瓶器的上侧都安装灌装头，夹瓶器夹持瓶体后，灌装头向瓶体内灌装。为了计量瓶体物料的重量，每个夹瓶器的下端都设置一个称重组件。 灌装设备使用完需要进行全面冲洗，由于大量称重组件上都连接有电线，为了防止称重组件上的电线冲洗时短路，通常都在称重组件后端设置挡板，通过挡板将所有电线隔离在一个相对封闭的空间内，然后对挡板外部的空间进行冲洗。这就导致电线所在的空间内无法被冲洗，而容易滋生细菌；冲洗过程中少量的水也会溅入挡板内部的空间中，从而可能导致称重组件短路的问题发生。

技术实现思路

1、本发明为了解决现有技术中存在的上述的问题，提供了一种便于整机全面冲洗、使用更加卫生的灌装设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种灌装设备，包括机架、呈环形分布在机架上的若干夹瓶器，所述夹瓶器包括称重组件、与称重组件连接的夹瓶组件，所述机架上设有封闭的电箱，每个称重组件的接线端均通过导线与电箱内部连接，所述称重组件的接线端设有隔离座，每根导线的外侧位于隔离座与电箱之间的部位均设有用于阻隔外部环境的隔离密封件；所述机架底部设有电控旋转台，所述电控旋转台中转动体的外部设有密封罩，所述电控旋转台中电机的外部设有防护罩。

4、将每一组称重组件的接线端通过隔离座密封，每一组称重组件上的导线通过隔离密封件密封，从而取消挡板，可以通过喷头直接对整体进行冲洗，冲洗后整体更加清洁卫生；通过密封罩将电控旋转台的转动体密封，通过防护罩将电机覆盖，防止冲洗的时候水进入电控旋转台内。

5、作为优选，所述隔离座呈环形结构，所述隔离座固设在机架上，所述隔离座内设有封闭的环形腔，隔离座的外侧面设有若干沿周向分布第一连接孔，隔离座的内侧面与第一连接孔的对应处设有第二连接孔，所述称重组件的接线端插入第一连接孔内与所述隔离座固定连接，称重组件上的导线从第二连接孔内引出后与所述电箱连接；所述隔离密封件的一端与第二连接孔连接，隔离密封件的另一端与电箱连接。隔离座采用环形结构，内部设置环形腔，一方面用于称重组件的安装与定位，另一方面，称重组件的接线端直接伸入环形腔内被密封，提高整体密封性。

6、作为优选，所述第一连接孔与称重组件之间设有第一密封垫片，所述第二连接孔与隔离密封件之间设有第二密封垫片。第一密封垫片、第二密封垫片进一步起到防水、防尘的密封效果。

7、作为优选，所述隔离密封件包括套设在导线外侧的密封管、设在密封管两端的连接套，其中一个连接套与第二连接孔密封连接，另一个连接套与电箱密封连接。

8、作为优选，所述电箱设置在机架的顶部，所述隔离座设置在电箱的下侧，导线上端的连接套与所述电箱的底面密封连接。将电箱设置在机架顶部，喷头冲洗设备的时候，电箱表面残留的水更少，水不易进入电箱中；另一方面也便于电箱的维修。

9、作为优选，所述密封管、连接套配置为一体式结构。整体密封性能更好，安装更加方便。

10、作为优选，每组夹瓶器的上侧均设有灌装头，所述机架上位于夹瓶器的下侧设有用于接取灌装头排出的废料的接料导流组件。接料导流组件用于接取灌装头排出的废液，防止废液飞溅而造成污染，使得整体更加卫生。

11、作为优选，所述接料导流组件包括接料槽、设在接料槽底部的排料口，所述接料槽呈环形结构；所述接料槽的底面高度自远离排料口的一端向排料口的一端逐渐降低。环形的接料槽能接取所有灌装头中的废料，并将废料引导至排料口排出，防止灌装头内排出的废料到处飞溅；接料槽的底部倾斜设置，能减少废料的残留。

12、作为优选，所述排料口的底部设有导流管，排料口内设有过滤组件。废料通过导流管引导至排污管中或者直接排入地漏中，过滤组件能过滤废料中的杂质，防止排污管或者地漏堵塞。

13、作为优选，所述密封罩包括设在电控旋转台的转动体外侧的环形外罩、设在电控旋转台的转动体内侧的环形内罩、位于环形外罩与环形内罩的上端之间且与转动体固定的环形盖板，所述环形外罩、环形内罩的下端与电控旋转台的底座固定连接，所述环形盖板与环形外罩、环形盖板与环形内罩之间均设有密封圈。

14、因此，本发明具有便于整体冲洗、防止废料飞溅、使用更加清洁卫生的有益效果。

技术特征：

1.一种灌装设备，包括机架（10）、呈环形分布在机架（10）上的若干夹瓶器（20），所述夹瓶器（20）包括称重组件（21）、与称重组件（21）连接的夹瓶组件（22），其特征是，所述机架（10）上设有封闭的电箱（30），每个称重组件（21）的接线端均通过导线（40）与电箱（30）内部连接，所述称重组件（21）的接线端设有隔离座（50），每根导线（40）的外侧位于隔离座（50）与电箱（30）之间的部位均设有用于阻隔外部环境的隔离密封件（60）；

2.根据权利要求1所述的一种灌装设备，其特征是，所述隔离座（50）呈环形结构，所述隔离座（50）固设在机架（10）上，所述隔离座（50）内设有封闭的环形腔（500），隔离座（50）的外侧面设有若干沿周向分布第一连接孔（51），隔离座（50）的内侧面与第一连接孔（51）的对应处设有第二连接孔（52），所述称重组件（21）的接线端插入第一连接孔（51）内与所述隔离座（50）固定连接，称重组件（21）上的导线（40）从第二连接孔（52）内引出后与所述电箱（30）连接；

3.根据权利要求2所述的一种灌装设备，其特征是，所述第一连接孔（51）与称重组件（21）之间设有第一密封垫片（53），所述第二连接孔（52）与隔离密封件（60）之间设有第二密封垫片（54）。

4.根据权利要求2或3所述的一种灌装设备，其特征是，所述隔离密封件（60）包括套设在导线（40）外侧的密封管（600）、设在密封管两端的连接套（601），其中一个连接套与第二连接孔（52）密封连接，另一个连接套与电箱（30）密封连接。

5.根据权利要求4所述的一种灌装设备，其特征是，所述电箱（30）设置在机架（10）的顶部，所述隔离座（50）设置在电箱（30）的下侧，导线（40）上端的连接套与所述电箱（30）的底面密封连接。

6.根据权利要求4所述的一种灌装设备，其特征是，所述密封管（600）、连接套（601）配置为一体式结构。

7.根据权利要求1所述的一种灌装设备，其特征是，每组夹瓶器（20）的上侧均设有灌装头（70），所述机架（10）上位于夹瓶器（20）的下侧设有用于接取灌装头（70）排出的废料的接料导流组件（80）。

8.根据权利要求7所述的一种灌装设备，其特征是，所述接料导流组件（80）包括接料槽（800）、设在接料槽底部的排料口（801），所述接料槽（800）呈环形结构；所述接料槽（800）的底面高度自远离排料口的一端向排料口的一端逐渐降低。

9.根据权利要求8所述的一种灌装设备，其特征是，所述排料口（801）的底部设有导流管（802），排料口内设有过滤组件（803）。

10.根据权利要求1所述的一种灌装设备，其特征是，所述密封罩（91）包括设在电控旋转台（90）的转动体（900）外侧的环形外罩（910）、设在电控旋转台的转动体内侧的环形内罩（911）、位于环形外罩与环形内罩的上端之间且与转动体固定的环形盖板（912），所述环形外罩、环形内罩的下端与电控旋转台（90）的底座（901）固定连接，所述环形盖板（912）与环形外罩（910）、环形盖板（912）与环形内罩之间均设有密封圈（913）。

技术总结
本发明涉及灌装机械技术领域，公开了一种灌装设备，包括机架、呈环形分布在机架上的若干夹瓶器，夹瓶器包括称重组件、与称重组件连接的夹瓶组件，机架上设有封闭的电箱，每个称重组件的接线端均通过导线与电箱内部连接，称重组件的接线端设有隔离座，每根导线的外侧位于隔离座与电箱之间的部位均设有用于阻隔外部环境的隔离密封件；机架底部设有电控旋转台，电控旋转台中转动体的外部设有密封罩，电控旋转台中电机的外部设有防护罩。本发明具有便于整体冲洗、防止废料飞溅、使用更加清洁卫生的有益效果。

技术研发人员：罗邦毅,陈金虎,汪雷春
受保护的技术使用者：杭州永创智能设备股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/8/26