一种电子级化学品罐装系统的制作方法

本发明属于电子级化学品罐装领域，具体地涉及一种电子级化学品罐装系统。

背景技术：

1、电子级化学品是专为电子工业配套的精细化工材料，为了确保化学品在储存和运输过程中不受污染，需要及时的将生产出来的电子级化学品进行罐装；由于电子级化学品的纯度远高于一般化学品，化学品罐装所使用的罐装机中需要对空气质量和温湿度进行严格的把控，进行保证化学品的纯度。

2、现有技术中常规的罐装机在对粘稠度较高的电子级化学品进行罐装时，灌装机的喷头先是移动到罐内，然后通过对化学品加压的方式将其挤压至罐内，罐装完成后，接着对罐体封口，但是，上述罐装方式中化学品是垂直进入到罐内，随着化学品不断进入到罐体内，罐体内注入一定量的化学品后，由于化学品的流动性较差，注入后的化学品没来得及扩散，化学品会呈锥形堆在罐内中心部位，需要静置等待化学品流动平整后，再接着注入，直到罐内的化学品注入到指定量，如果不经过一定时间的等待，化学品会不断堆积在罐体的中心部位,进而导致化学品抵触在喷头周围，阻碍喷头出液，另一方面化学品进一步的向上堆积，会包裹在喷头上，甚至堆会积并溢出罐口；现有技术中采用可转动的喷头将粘稠度较高的化学品圆周注入到罐内，有效避免化学品堆积在罐体的中心部位，但是由于化学品的流动性较差，需要降低化学品的注射速度，以确保化学品的注射速度与化学品的流动速度相匹配；上述两种方案均会导致化学品的注入效率降低，且无法改善化学品的流动速度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电子级化学品罐装系统，以解决现有技术中化学品的灌装效率低的技术问题。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种电子级化学品罐装系统，其包括输入带、输出带、罐体和灌装箱，输入带与灌装箱的输入端连接，输出带和灌装箱的输出端连接，灌装箱上安装有储液箱，灌装箱内安装有气缸三，气缸三的输出端连接连通器，储液箱通过连接管与连通器连接，连通器上安装有喷头，连接管与喷头连通，所述连通器上转动安装有可张开的撑开板，撑开板与电磁吸盘的瓶口配合，灌装箱内安装有转盘，转盘通过电机驱动；

4、转盘上安装有两个气缸五和两个气动夹，气动夹均安装在气缸五的输出端上，且两个气动夹分别朝向储液箱的输出口和输入口；所述转盘上开设有若干输送槽，每个输送槽均通过两个弹簧与垫板连接，垫板上转动安装有半球块，半球块底部安装有吸盘片，转盘边缘安装有限位板，垫板抵接限位板，所述灌装箱内安装有气缸四，气缸四的输出端连接球形板，球形板侧壁上安装有电磁吸盘，且球形板与半球块配合，吸盘片与电磁吸盘连接。

5、作为本方案进一步的优化或者改进，所述喷头上安装有安装块，安装块上安装有气缸二，气缸二的输出端连接推环，推环通过气缸一与切割板连接，所述撑开板与环形推板的一端转动连接，环形推板的另一端与推环转动连接，且推环与喷头滑动配合。

6、作为本方案进一步的优化或者改进，所述转盘上转动安装有圆盘块，圆盘块两侧分别安装两个气缸五。

7、作为本方案进一步的优化或者改进，所述垫板上安装有铁片，转盘上安装有复位板，复位板上安装有磁铁，复位板上的磁铁吸附垫板上的铁片。

8、作为本方案进一步的优化或者改进，所述撑开板上设置有卡合环，卡合环与罐体的瓶口抵接。

9、作为本方案进一步的优化或者改进，所述垫板上开设有放置槽，放置槽上放置有罐体，所述放置槽底部边缘开设有倒角。

10、作为本方案进一步的优化或者改进，所述灌装箱上安装有空气过滤器和温湿度调节器。

11、本发明的有益效果：

12、（1）本发明通过转盘转动，将罐体移动至喷头下方，启动气缸三，气缸三带动连通器向下移动，使连通器上的撑开板卡入罐体的瓶口，随着气缸三继续移动，气缸三带动罐体下移，罐体带动垫板和半球块同步移动，此时弹簧被拉伸，当半球块上的吸盘片靠近球形板上的电磁吸盘时，电磁吸盘将吸盘片吸紧，由于吸盘片和电磁吸盘不在同一垂直线上，电磁吸盘将吸盘片吸紧时，半球块上的垫板和罐体处于倾斜状态，撑开板发生相应的转动，同时启动气缸四，气缸四带动球形板转动，球形板转动带动罐体的底部圆周小幅度摆动，此时化学品通过喷头竖直向下进入到罐体内，由于罐体倾斜并且罐体底部圆周摆动，化学品沿着罐体底部边缘进入，随着罐体底部圆周摆动，使化学品围绕罐体底部边缘进入，同时罐体底部摆动能够对进入到罐体的化学品提供一定的惯性力，进而加速化学品在罐体内的流动速度，使罐体内粘度较大的化学品能够迅速摊平，能够保证化学品一次性注入到罐体内，同时在无需降低喷头的注入速度的情况下完成灌装。

13、（2）本发明中，当撑开板与罐体瓶口卡合时，气缸二启动并带动推环沿喷头上移，推环带动环形推板移动，环形推板移动能够将撑开板撑开，使卡合环能够牢牢卡合住罐体上瓶口的内壁，避免罐体底部圆周摆动时，撑开板与瓶口脱落的现象；当化学品通过喷头输入至指定量后，气缸二推动推环沿喷头下移，推环带动环形推板移动，环形推板移动带动撑开板收紧，使卡合环脱离罐体的瓶口，当推环脱离与喷头滑动时，启动推环内的两个气缸一，使两个气缸一带动相应的切割板靠近喷头移动，使切割板对残留在喷头头部的化学品截断，截断的化学品掉进罐体内，此时通过喷头输出固定量的化学品能够完整的进入到罐体内，进而实现粘稠度较大的化学品的定量灌装。

技术特征：

1.一种电子级化学品罐装系统，其特征在于：其包括输入带（1）、输出带（2）、罐体（32）和灌装箱（3），输入带（1）与灌装箱（3）的输入端连接，输出带（2）和灌装箱（3）的输出端连接，灌装箱（3）上安装有储液箱（4），灌装箱（3）内安装有气缸三（19），气缸三（19）的输出端连接连通器（20），储液箱（4）通过连接管（21）与连通器（20）连接，连通器（20）上安装有喷头（22），连接管（21）与喷头（22）连通，所述连通器（20）上转动安装有可张开的撑开板（23），撑开板（23）与电磁吸盘（31）的瓶口配合，灌装箱（3）内安装有转盘（5），转盘（5）通过电机（15）驱动；

2.根据权利要求1所述的一种电子级化学品罐装系统，其特征在于：所述喷头（22）上安装有安装块（26），安装块（26）上安装有气缸二（27），气缸二（27）的输出端连接推环（28），推环（28）通过气缸一（29）与切割板（30）连接，所述撑开板（23）与环形推板（24）的一端转动连接，环形推板（24）的另一端与推环（28）转动连接，且推环（28）与喷头（22）滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种电子级化学品罐装系统，其特征在于：所述转盘（5）上转动安装有圆盘块（6），圆盘块（6）两侧分别安装两个气缸五（7）。

4.根据权利要求1所述的一种电子级化学品罐装系统，其特征在于：所述垫板（10）上安装有铁片，转盘（5）上安装有复位板（12），复位板（12）上安装有磁铁，复位板（12）上的磁铁吸附垫板（10）上的铁片。

5.根据权利要求1所述的一种电子级化学品罐装系统，其特征在于：所述撑开板（23）上设置有卡合环（25），卡合环（25）与罐体（32）的瓶口抵接。

6.根据权利要求1所述的一种电子级化学品罐装系统，其特征在于：所述垫板（10）上开设有放置槽，放置槽上放置有罐体（32），所述放置槽底部边缘开设有倒角。

7.根据权利要求1所述的一种电子级化学品罐装系统，其特征在于：所述灌装箱（3）上安装有空气过滤器和温湿度调节器。

技术总结
本发明属于电子级化学品罐装领域，具体地涉及一种电子级化学品罐装系统，所述转盘上开设有若干输送槽，每个输送槽均通过两个弹簧与垫板连接，垫板上转动安装有半球块，半球块底部安装有吸盘片，所述灌装箱内安装有可转动的球形板，球形板侧壁上安装有电磁吸盘，且球形板与半球块配合，吸盘片与电磁吸盘连接。通过球形板转动带动罐体的底部圆周小幅度摆动，使化学品围绕罐体底部边缘进入，同时罐体底部摆动能够对进入到罐体的化学品提供一定的惯性力，进而加速化学品在罐体内的流动速度，使罐体内粘度较大的化学品能够迅速摊平，能够保证化学品一次性注入到罐体内，同时在无需降低喷头的注入速度的情况下完成灌装。

技术研发人员：顾二形,宋福全,卢志国,孙长礼,孙彦辉,王小亮
受保护的技术使用者：安徽博泰电子材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/9/9