一种低温储罐珍珠岩挡墙结构的制作方法

本发明涉及低温储罐内部围护，更具体地说，涉及一种低温储罐珍珠岩挡墙结构

背景技术：

1、低温平底储罐广泛应用于低温介质储存，如低温液氢、低温液氮、液化天然气等。由于储存介质的低温特性，如低温液氢储存温度为-252.78℃、液氮储存温度-196℃、液化天然气储存温度-161.25℃，储罐的保冷结构直接影响到储罐的安全性和经济性。

2、其中，低温储罐内、外罐之间环形空间的珍珠岩填充，是储罐最重要的结构之一。

3、环形空间珍珠岩通常在现场膨化后吹进罐内，但现场膨化的珍珠岩温度较高，极易将挡墙玻璃丝布的胶水吹裂，导致珍珠岩漏进吊顶空间，甚至内罐空间。不仅影响保冷性能，还可能污染内部，甚至对设备和管路系统造成影响。

4、综上所述，如何提供能够避免在填充时挡墙裂开导致填充物料污染内罐空间，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的是提供一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，能够提高挡墙固定性，避免填充过程中珍珠岩的泄露。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，包括：

4、拱顶板；

5、拱顶梁，沿所述拱顶板轴线圆周阵列分部并安装于拱顶板上；

6、悬顶板，设于所述拱顶板的下方；

7、挡墙结构，所述挡墙结构、所述拱顶板、拱顶梁和所述悬顶板之间形成有填充腔；

8、所述挡墙结构包括挡板，所述挡板沿拱顶板周向方向延伸且安装于两个相邻的所述拱顶梁之间；

9、所述挡墙结构还包括至少一段玻璃丝布，所述玻璃丝布的一侧与所述挡板连接，所述玻璃丝布的另一侧与所述悬顶板连接；

10、所述挡墙结构还包括至少一段不锈钢网，所述不锈钢网底部与所述悬顶板接触；

11、所述不锈钢网对所述玻璃丝布进行支撑。

12、本发明进一步的，还包括：

13、悬顶拉杆，所述悬顶拉杆一端固定于所述拱顶梁上，所述悬顶拉杆另一端固定于所述悬顶板上，所述玻璃丝布位于所述悬顶拉杆的左侧，所述不锈钢网位于所述玻璃丝布和所述悬顶拉杆之间。

14、本发明进一步的，还包括：

15、扎丝，用于将所述不锈钢网固定在所述悬顶拉杆上；

16、第二挡块，设于所述悬顶拉杆上，用于对所述扎丝进行限位。

17、本发明进一步的，所述不锈钢网为多段，多段所述不锈钢网的搭接处均位于所述悬顶拉杆处。

18、本发明进一步的，还包括：

19、第一挡块，设于所述拱顶梁上，用于对所述挡板的安装进行定位和固定。

20、本发明进一步的，还包括：

21、第一连接板，设于所述拱顶梁上；

22、第二连接板，固定于所述第一连接板上；

23、夹持板，两个所述夹持板固定于所述第二连接板上；

24、螺栓，用于将两个所述夹持板固定于所述第二连接板上；

25、所述玻璃丝布穿过两个所述夹持板之间，所述螺栓穿过所述玻璃丝布将两个所述夹持板锁紧。

26、本发明进一步的，所述螺栓穿过所述玻璃丝布时采用分离纤维扩孔方式，以此防止所述玻璃丝布纤维被切断。

27、本发明进一步的，纵向相邻的两段所述玻璃丝布沿纵向搭接并且搭接长度不低于150mm，两段所述玻璃丝布搭接处采用低温胶粘接，两段所述玻璃丝布搭接处通过缝合固定方式加强固定。

28、本发明进一步的，所述玻璃丝布高于所述夹持板一侧的伸出部分通过低温胶粘接于所述拱顶板上，所述玻璃丝布高于所述夹持板一侧与所述拱顶板粘结长度不低于300mm。

29、本发明进一步的，还包括：

30、拉链，设于所述玻璃丝布上，用于打开所述玻璃丝布以观测所述填充腔内部填充高度。

31、本发明提供的低温储罐珍珠岩挡墙结构，使用时，挡墙结构、拱顶板、拱顶梁和悬顶板之间形成有填充腔，通过填充孔将膨胀之后的珍珠岩粉尘吹入到填充腔内部，实现膨胀珍珠岩的填充，墙结构包括挡板，挡板沿外罐环向方向延伸且安装于拱顶板上，挡墙结构还包括至少一段玻璃丝布，玻璃丝布的一侧与挡板连接，玻璃丝布的另一侧与所述悬顶板连接，采用上述方式能够在挡板的作用下极大的减少吹入填充腔内部的膨胀珍珠岩对玻璃丝布的冲击，进而避免了玻璃丝布被冲击裂开的情况，同时挡墙结构还包括至少一段不锈钢网，不锈钢网一侧与悬顶板连接，不锈钢网用于对玻璃丝布进行支撑，在不锈钢网支撑作用下能够进一步的提高玻璃丝布的稳固性，以避免填充过程中出现崩裂情况。

技术特征：

1.一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，还包括：

3.根据权利要求2所述的一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，还包括：

4.根据权利要求3所述的一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，所述不锈钢网（403）为多段，多段所述不锈钢网（403）的搭接处均位于所述悬顶拉杆（3）处。

5.根据权利要求1所述的一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求2所述的一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，还包括：

7.根据权利要求6所述的一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，所述螺栓（408）穿过所述玻璃丝布（401）时采用分离纤维扩孔方式，以此防止所述玻璃丝布（401）纤维被切断。

8.根据权利要求7所述的一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，玻璃丝布（401）纵向两侧相邻的两段所述玻璃丝布（401）沿玻璃丝布（401）纵向搭接并且搭接长度不低于150mm，两段所述玻璃丝布（401）搭接处采用低温胶粘接，两段所述玻璃丝布（401）搭接处通过缝合固定方式加强固定。

9.根据权利要求8所述的一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，所述玻璃丝布（401）高于所述夹持板（407）一侧的伸出部分通过低温胶粘接于所述拱顶板（1）上，所述玻璃丝布（401）高于所述夹持板（407）一侧与所述拱顶板（1）粘结长度不低于300mm。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，其特征在于，还包括：

技术总结
本发明公开了一种低温储罐珍珠岩挡墙结构，包括拱顶板、悬顶板和挡墙结构，悬顶板设于拱顶板的下方，挡墙结构、拱顶板、拱顶梁和悬顶板外罐壁之间形成有填充腔，挡墙结构包括挡板，挡板沿外罐轴向方向延伸且安装于拱顶板上，挡墙结构还包括至少一段玻璃丝布，玻璃丝布的一侧与挡板连接，玻璃丝布的另一侧与悬顶板连接，挡墙结构还包括至少一段不锈钢网，不锈钢网底部与悬顶板接触，不锈钢网用于对玻璃丝布进行支撑，采用上述方式能够在挡板的作用下极大的减少吹入填充腔内部的膨胀珍珠岩对玻璃丝布的冲击，进而避免了玻璃丝布被冲击裂开的情况。

技术研发人员：王磊,余劲松,刘经平,姚丹龙
受保护的技术使用者：东华工程科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/10/24