本申请涉及工艺管理,尤其涉及一种工艺系统的供气方法、装置及电子设备。
背景技术:
1、当前,众多应用场景均高度依赖于空压机稳定、高效的供气支持。然而,当前空压机的运行调整主要依赖于人工操控,这种方式不仅效率低下,而且难以确保调整的准确性和及时性,无法满足快速变化的气量需求。缺乏根据实际生产需求进行即时调控的能力,限制了整体运行效率的最大化。
2、显然,这种传统的操作模式亟需优化升级,以提高效率、降低成本并确保供气的质量与稳定性。
技术实现思路
1、本申请实施例提供了一种工艺系统的供气方法、装置及电子设备,用于解决相关技术中无法确保供气的质量与稳定性的问题。
2、第一方面,本申请实施例提供了一种工艺系统的供气方法,所述工艺系统包含供气管道、压力传感器、电子设备以及至少两个空压机,所述压力传感器位于所述供气管道内,且每个空压机的出气口分别和所述供气管道连接,所述方法应用于电子设备,所述方法包括:
3、若接收到供气请求,则获取所述供气请求对应的目标供气压力;
4、若所述压力传感器测量的当前供气压力非所述目标供气压力,则根据每个空压机的额定供气压力,确定额定供气压力的总量不小于所述目标供气压力的至少一个目标空压机;
5、控制所述至少一个目标空压机的转速,以使所述至少一个目标空压机的供气压力的总量为所述目标供气压力。
6、第二方面,本申请实施例还提供了一种工艺系统的供气装置,所述工艺系统包含供气管道、压力传感器、电子设备以及至少两个空压机,所述压力传感器位于所述供气管道内,且每个空压机的出气口分别和所述供气管道连接,所述装置包括:
7、接收获取模块,用于若接收到供气请求,则获取所述供气请求对应的目标供气压力;
8、确定模块,用于若所述压力传感器测量的当前供气压力非所述目标供气压力,则根据每个空压机的额定供气压力,确定额定供气压力的总量不小于所述目标供气压力的至少一个目标空压机;
9、处理模块,用于控制所述至少一个目标空压机的转速,以使所述至少一个目标空压机的供气压力的总量为所述目标供气压力。
10、第三方面,本申请实施例还提供了一种电子设备,包括:
11、存储器,用于存储程序指令;
12、处理器,用于调用所述存储器中存储的程序指令,按照获得的程序指令执行上述任一项所述工艺系统的供气的方法包括的步骤。
13、在本申请实施例中,工艺系统包含供气管道、压力传感器、电子设备以及至少两个空压机,压力传感器位于供气管道内,且每个空压机的出气口分别和供气管道连接,方法应用于电子设备,若接收到供气请求,则获取所述供气请求对应的目标供气压力;若压力传感器测量的当前供气压力非目标供气压力,则根据每个空压机的额定供气压力,确定额定供气压力的总量大于目标供气压力的至少一个目标空压机;控制所述至少一个目标空压机的转速,以使至少一个目标空压机的供气压力的总量为目标供气压力。由于在本申请实施例中,通过压力传感器实时监测供气管道内的供气压力,并与目标供气压力进行比对,能够迅速响应供气需求的变化。当发现当前供气压力与目标供气压力不匹配时,能够自动调整空压机的运行状态,确保供气压力始终为设定的目标供气压力,提高了供气的精确性和稳定性。且,能够根据每个空压机的额定供气压力,智能选择并分配任务给至少一个目标空压机。这种基于空压机能力的负载分配策略,可以确保了供气需求的满足。
1.一种工艺系统的供气方法,其特征在于,所述工艺系统包含供气管道、压力传感器、电子设备以及至少两个空压机,所述压力传感器位于所述供气管道内,且每个空压机的出气口分别和所述供气管道连接,所述方法应用于电子设备,所述方法包括:
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取所述供气请求对应的目标供气压力,包括:
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据每个空压机的额定供气压力,确定额定供气压力的总量不小于所述目标供气压力的至少一个目标空压机,包括:
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述将所述额定供气压力不小于所述目标供气压力的一个空压机确定为目标空压机,包括:
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述至少一个目标空压机的转速,包括:
6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
7.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
9.一种工艺系统的供气装置,其特征在于,所述工艺系统包含供气管道、压力传感器、电子设备以及至少两个空压机,所述压力传感器位于所述供气管道内,且每个空压机的出气口分别和所述供气管道连接,所述装置包括:
10.一种电子设备,其特征在于,包括: