一种铝盖旋盖头的制作方法

本发明涉及酒类、饮料等液体包装机械领域。

背景技术：

1、在饮料、酒类等包装机械行业中，无预制螺纹的铝制盖是对玻璃等容器封口的一种重要方法。无预制螺纹的铝质螺纹盖在对容器进行封口过程中，需要先将铝制盖输送到容器口上，旋盖机驱动旋盖头沿盖子外周圆旋压出与容器口上螺纹匹配的螺纹，并将盖体下沿边压封在容器口的下沿面上。

2、但现有技术中，旋盖机的旋盖头在封口生产中一直存在诸多问题：

3、一是在旋盖封口过程中，旋盖头的螺纹旋刀很容易划伤甚至割破铝制盖；

4、二是旋盖封口结束后，由于旋盖头上升脱离瓶口的同时，螺纹旋刀会因为未及时张开足以脱离螺纹凹槽导致螺纹旋刀刮花盖体表面；

5、三是封口后盖体不正；盖体上端面未压封于瓶口等。

6、因此，如何设计一种全新的旋盖头，在接受到其他结构件传递而来的升降及旋转运动之后，可以沿着容器口的螺纹稳定的压实铝制盖，使其与容器口保持贴合完成封盖，就成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明针对以上问题，提出了一种铝盖旋盖头，在承接到由传动部件传递而来的升降及旋转运动之后，可沿铝制盖外周圆旋压出与容器口上螺纹匹配的螺纹，并将铝制盖下沿边压封在容器口的下沿面上。

2、本发明的技术方案为：所述旋盖头包括弹性升降机构100、中心容盖支承200以及螺纹旋刀组件300；

3、所述弹性升降机构100包括导杆座101、导杆102以及芯轴，所述导杆座101固定安装在传动部件上，用于承接传动部件的旋转运动以及升降运动，所述导杆102贯穿所述导杆座101，并且其顶端悬吊在导杆座101上；所述芯轴的顶部贯穿在所述导杆座101的中心；

4、所述中心容盖支承200包括轴承座202、容盖头208、顶杆205以及环形的顶块209，所述轴承座202固定安装在导杆102的底端，所述容盖头208的顶部转动连接在轴承座202的中心，并且容盖头208的顶端与芯轴201的底端固定相连，所述容盖头208的内部呈上小下大的阶梯孔状，所述顶杆205的顶端悬吊在阶梯孔的小孔中，所述顶块209悬吊在阶梯孔的大孔中，并且所述顶杆205的的底部贯穿所述顶块209；

5、所述芯轴上还可滑动的套装有推杆109，所述推杆109与导杆座101固定相连，在所述推杆109的底端设有环形的导向台阶；

6、所述螺纹旋刀组件300沿芯轴及容盖头208的中心对称的设有两个，两个螺纹旋刀组件300的中部铰接在轴承座202上，并且二者的顶端通过横向的第一拉簧311保持向内的运动趋势，在所述螺纹旋刀组件300的上部转动连接有第一滚轮轴承312，所述第一滚轮轴承312处在凸起导向台阶之下，当第一滚轮轴承312接触导向台阶时，两个螺纹旋刀组件300的顶端被向外撑开，在所述螺纹旋刀组件300的底部转动连接有螺纹旋刀301。

7、所述旋盖头还包括封边旋刀组件400，所述封边旋刀组件400沿芯轴及容盖头208的中心对称的设有两个，两个封边旋刀组件400的中部铰接在轴承座202上，并且二者的顶端通过横向的第二拉簧411保持向内的运动趋势，在所述封边旋刀组件400的上部转动连接有第二滚轮轴承412，第二滚轮轴承412处在凸起导向台阶之下，当第二滚轮轴承412接触导向台阶时，两个封边旋刀组件400的顶端被向外撑开，在所述封边旋刀组件400的底部转动连接有封边旋刀401，所述封边旋刀401低于所述螺纹旋刀301。

8、如图14、15所示，随着导杆座101的下行，顶杆205及顶块209将逐渐接触并压在瓶盖上，使得铝制盖稳定的压在容器口上，并且最终向上顶起轴承座202、导杆102以及芯轴，做出相对于导杆座101的向上运动。

9、如图14所示，随着导杆座101的下行，轴承座202相对于导杆座101向上，从而带动第一滚轮轴承312接触导向台阶，使得两个螺纹旋刀组件300的顶端被向外撑开，即使得两个螺纹旋刀组件300的底端向内收紧，从而使得螺纹旋刀301接触并压在铝制盖的侧壁上；并且，由于导杆座101保持承接传动部件的旋转运动，因此，也将带动两个螺纹旋刀组件300沿芯轴中心旋转，从而使得螺纹旋刀301沿着容器口的螺纹，边旋转边在铝制盖的侧壁上压出螺旋状凹槽，完成铝制盖的压盖作业。

10、如图15所示，随着导杆座101的下行，轴承座202相对于导杆座101向上，从而带动第二滚轮轴承412接触导向台阶，使得两个封边旋刀组件400的顶端被向外撑开，即使得两个封边旋刀组件400的底端向内收紧，从而使得封边旋刀401接触并压在铝制盖的侧壁的底缘处；并且，由于导杆座101保持承接传动部件的旋转运动，因此，也将带动两个封边旋刀组件400沿芯轴中心旋转，从而使得封边旋刀401沿着容器口的螺纹位置的底部，边旋转边在铝制盖的侧壁的底缘压出向内凹陷的环形凹槽，从而完成铝制盖底缘的封边作业。

11、本发明设计了一种全新的旋盖头，在接受到其他结构件传递而来的升降及旋转运动之后，可以沿着容器口的螺纹稳定的压实铝制盖，使其与容器口保持贴合完成封盖，其结构精巧、加工效果好，并且加工效率高。

技术特征：

1.一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述旋盖头包括弹性升降机构（100）、中心容盖支承（200）以及螺纹旋刀组件（300）；

2.根据权利要求1所述的一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述导杆座（101）中沿周向均匀的开设有多个导杆孔，每个导杆孔中设置一个导杆（102），所述导杆孔中还固定安装有滑动轴承（107），所述导杆（102）的上部贯穿在所述滑动轴承（107）中，并且所述导杆（102）的顶端固定连接有限位垫圈（106），所述限位垫圈（106）的外径大于导杆孔的内径；在所述导杆的上部套装有第一弹簧（104），并且导杆（102）的中部设有台阶面，所述第一弹簧（104）抵在导杆座（101）和台阶面之间。

3.根据权利要求2所述的一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述轴承座（202）上还固定连接有与各个导杆（102）同轴布置的等高杆（110），所述等高杆（110）的顶端固定安装在轴承座（102）上，并且所有等高杆（110）的底端都固定连接一环形的导向座（111），所述导向座（111）处在所述中心容盖支承（200）以及螺纹旋刀组件（300）、封边旋刀组件（400）三者之下，并且其内壁与容器的外壁相适配。

4.根据权利要求1所述的一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述容盖头（208）的外壁也呈上小下大的阶梯状，所述容盖头（208）的上部可滑动的套装有滑套（203），并且容盖头（208）的上部开设有竖直布置的长腰槽（2011），所述滑套（203）中固定安装有横向贯穿长腰槽（2011）以及顶杆（205）的滑杆（204）；在顶杆（205）和容盖头（208）内壁的顶部之间设置第二弹簧（206）。

5.根据权利要求4所述的一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述容盖头（208）中阶梯孔的大孔中还设有导套（207），所述导套（207）可滑动的套装在顶杆（205）的下部，并且与顶块（209）固定相连，所述导套（207）的顶端具有向外突出的限位凸起，所述阶梯孔的大孔的内壁上具有向内突出的限位套筒，所述限位套筒可滑动的套装在导套（207）的外壁上，并且限位凸起架在限位套筒之上；在顶块（209）和限位套筒之间设有第三弹簧（210）。

6.根据权利要求1所述的一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述螺纹旋刀组件（300）包括竖直布置的第一安装臂（310），所述第一安装臂（310）的中部通过第一转轴（309）与轴承座（202）保持铰接，而第一安装臂（310）的顶端则通过第一拉钩（313）与第一拉簧（311）固定连接；

7.根据权利要求6所述的一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述第一安装臂（310）上部的内侧还设有第一摆臂（306），所述第一摆臂（306）的底端与第一安装臂（310）的上部铰接，并且第一摆臂（306）的顶端与第一滚轮轴承（312）转动连接；

8.根据权利要求1所述的一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述旋盖头还包括封边旋刀组件（400），所述封边旋刀组件（400）沿芯轴及容盖头（208）的中心对称的设有两个，两个封边旋刀组件（400）的中部铰接在轴承座（202）上，并且二者的顶端通过横向的第二拉簧（411）保持向内的运动趋势，在所述封边旋刀组件（400）的上部转动连接有第二滚轮轴承（412），第二滚轮轴承（412）处在凸起导向台阶之下，当第二滚轮轴承（412）接触导向台阶时，两个封边旋刀组件（400）的顶端被向外撑开，在所述封边旋刀组件（400）的底部转动连接有封边旋刀（401），所述封边旋刀（401）低于所述螺纹旋刀（301）。

9.根据权利要求8所述的一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述封边旋刀组件（400）包括竖直布置的第二安装臂（410），所述第二安装臂（410）的中部通过第二转轴（409）与轴承座（202）保持铰接，而第二安装臂（410）的顶端则通过第二拉钩（413）与第二拉簧（411）固定连接；

10.根据权利要求9所述的一种铝盖旋盖头，其特征在于，所述第二安装臂（410）上部的内侧还设有第二摆臂（406），所述第二摆臂（406）的底端与第二安装臂（410）的上部铰接，并且第二摆臂（406）的顶端与第二滚轮轴承（412）转动连接；

技术总结
本发明公开了一种铝盖旋盖头，涉及酒类、饮料等液体包装机械领域。在承接到由传动部件传递而来的升降及旋转运动之后，可沿铝制盖外周圆旋压出与容器口上螺纹匹配的螺纹，并将铝制盖下沿边压封在容器口的下沿面上。本发明的技术方案为：所述旋盖头包括弹性升降机构、中心容盖支承以及螺纹旋刀组件。本发明设计了一种全新的旋盖头，在接受到其他结构件传递而来的升降及旋转运动之后，可以沿着容器口的螺纹稳定的压实铝制盖，使其与容器口保持贴合完成封盖，其结构精巧、加工效果好，并且加工效率高。

技术研发人员：黄东宁,何爱斌,蔡云飞
受保护的技术使用者：南京乐惠芬纳赫包装机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2025/2/20