一种封口胶生产灌装装置的制作方法

本技术涉及灌装装置，尤其涉及一种封口胶生产灌装装置。

背景技术：

1、封口胶是一种单组份快干型水基粘胶剂，产品包括手粘胶和机粘胶两种，是各种包装盒边口与底口等封口粘接或搭口成型用胶。

2、例如中国专利公开号为cn 217477665 u的专利，公开了一种封口胶生产用灌装装置，包括底板、安装座、升降槽、伸缩套筒、升降块、灌装机本体、灌装喷嘴、限位组件、连接杆、连接杆活动口、握把、限位卡槽、灌装容器放置槽、电动推杆和夹板，所述底板顶部的后侧固定连接有安装座。

3、该装置通过设置安装座、升降槽、伸缩套筒、升降块、限位组件、螺纹块、螺纹杆、旋转块、连接杆、连接杆活动口、握把和限位卡槽，实现对灌装喷嘴的高度调节，但其对封口胶的灌装为人工操作，灌装效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种封口胶生产灌装装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种封口胶生产灌装装置，包括支架，所述支架上安装有传送带，所述支架一侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出端与传送带传动配合，所述支架顶面固定有安装架，所述安装架内部通过升降组件连接有灌装筒，所述安装架一侧内壁固定有红外传感器。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述升降组件包括移动槽，所述移动槽相对设置于安装架两侧内壁，所述移动槽内部转动连接有螺纹杆。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架顶面固定有转动电机，所述转动电机输出端与螺纹杆连接，所述螺纹杆上穿设有升降块，所述升降块与螺纹杆螺纹配合，所述升降块相对一侧固定有连接板，所述连接板底面固定有距离传感器。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述灌装筒固定于连接板中段，所述灌装筒底端安装有电磁阀，所述灌装筒顶面开设有透气微孔。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架两侧内壁均固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端固定有弧形夹板。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架顶面固定有储料箱，所述储料箱一侧固定有输料管，所述输料管一端与灌装筒连通。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板顶面固定有固定架，所述固定架顶面内壁固定有伸缩气缸，所述灌装筒内部设置有压板，所述压板与灌装筒内壁滑动配合，所述伸缩气缸伸缩端与压板连接。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装架顶面相对穿设有限位柱，所述限位柱顶端固定有限位块，所述限位柱底面固定有固定板，所述安装架顶面固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出端贯穿固定板连接有安装板，所述安装板底面固定有齿条二，所述齿条二底端固定有压板，所述安装板顶面通过拉伸弹簧与固定板连接，所述固定板底面两侧相对固定有齿条一，所述灌装筒顶面两侧固定有固定柱，所述固定柱顶端转动连接有齿轮，所述齿轮与齿条一、齿条二啮合。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种封口胶生产灌装装置，具备以下有益效果：

12、1.本实用新型，通过设置有传送带、升降组件、灌装筒和红外传感器，实现对封口胶的自动灌装，提升灌装效率。

13、2.本实用新型，通过设置有液压伸缩杆和弧形夹板对灌装器皿进行固定，使灌装器皿竖立更加稳固，避免灌装过程中发生倾倒。

14、3.本实用新型，通过设置有伸缩气缸和压板，便于实现对灌装量的控制，提高灌装的均匀性。

15、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

技术特征：

1.一种封口胶生产灌装装置，包括支架(2)，其特征在于，所述支架(2)上安装有传送带(1)，所述支架(2)一侧固定有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端与传送带(1)传动配合，所述支架(2)顶面固定有安装架(4)，所述安装架(4)内部通过升降组件连接有灌装筒(12)，所述安装架(4)一侧内壁固定有红外传感器(14)。

2.根据权利要求1所述的一种封口胶生产灌装装置，其特征在于，所述升降组件包括移动槽(5)，所述移动槽(5)相对设置于安装架(4)两侧内壁，所述移动槽(5)内部转动连接有螺纹杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种封口胶生产灌装装置，其特征在于，所述安装架(4)顶面固定有转动电机(21)，所述转动电机(21)输出端与螺纹杆(7)连接，所述螺纹杆(7)上穿设有升降块(6)，所述升降块(6)与螺纹杆(7)螺纹配合，所述升降块(6)相对一侧固定有连接板(8)，所述连接板(8)底面固定有距离传感器(15)。

4.根据权利要求1所述的一种封口胶生产灌装装置，其特征在于，所述灌装筒(12)固定于连接板(8)中段，所述灌装筒(12)底端安装有电磁阀(13)，所述灌装筒(12)顶面开设有透气微孔。

5.根据权利要求1所述的一种封口胶生产灌装装置，其特征在于，所述安装架(4)两侧内壁均固定有液压伸缩杆(16)，所述液压伸缩杆(16)伸缩端固定有弧形夹板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种封口胶生产灌装装置，其特征在于，所述安装架(4)顶面固定有储料箱(18)，所述储料箱(18)一侧固定有输料管(20)，所述输料管(20)一端与灌装筒(12)连通。

7.根据权利要求4所述的一种封口胶生产灌装装置，其特征在于，所述连接板(8)顶面固定有固定架(9)，所述固定架(9)顶面内壁固定有伸缩气缸(10)，所述灌装筒(12)内部设置有压板(11)，所述压板(11)与灌装筒(12)内壁滑动配合，所述伸缩气缸(10)伸缩端与压板(11)连接。

8.根据权利要求1所述的一种封口胶生产灌装装置，其特征在于，所述安装架(4)顶面相对穿设有限位柱(22)，所述限位柱(22)顶端固定有限位块(23)，所述限位柱(22)底面固定有固定板(24)，所述安装架(4)顶面固定有伸缩气缸(10)，所述伸缩气缸(10)输出端贯穿固定板(24)连接有安装板(27)，所述安装板(27)底面固定有齿条二(30)，所述齿条二(30)底端固定有压板(11)，所述安装板(27)顶面通过拉伸弹簧(26)与固定板(24)连接，所述固定板(24)底面两侧相对固定有齿条一(25)，所述灌装筒(12)顶面两侧固定有固定柱(29)，所述固定柱(29)顶端转动连接有齿轮(28)，所述齿轮(28)与齿条一(25)、齿条二(30)啮合。

技术总结
本技术公开了一种封口胶生产灌装装置，本技术支架，所述支架上安装有传送带，所述支架一侧固定有驱动电机，所述驱动电机输出端与传送带传动配合，所述支架顶面固定有安装架，所述安装架内部通过升降组件连接有灌装筒，所述安装架一侧内壁固定有红外传感器，所述灌装筒底端安装有电磁阀，所述灌装筒顶面开设有透气微孔，所述安装架两侧内壁均固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆伸缩端固定有弧形夹板，所述安装架顶面固定有储料箱，所述储料箱一侧固定有输料管，所述输料管一端与灌装筒连通。本技术通过设置有传送带、升降组件、灌装筒和红外传感器，实现对封口胶的自动灌装，提升灌装效率。

技术研发人员：刘欢,韩学林
受保护的技术使用者：上海量固建筑科技有限公司
技术研发日：20240110
技术公布日：2024/9/26