本技术属于自动装酒装置,尤其涉及一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置。
背景技术:
1、现有公开号为cn217230207u公开了一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置,属于虫草酒生产技术领域,其包括机箱,所述机箱内壁的左右两侧面均开设有滑槽,两个滑槽的内壁分别与两个滑块的外表面滑动连接,两个滑块的相对面分别与连接板的左右两侧面固定连接,所述伺服电机的顶端与机箱内壁的上表面固定连接,所述机箱的上表面与固定板的下表面相互搭接,所述固定板的上表面与电机的底端固定连接,所述电机的顶端与托板的下表面传动连接。该鲜活虫草酒瓶自动装酒装置,通过设置滑槽和连接板,有效的减少了该装酒装置在遇到不同型号的酒瓶时人工进行更换灌装喷头的频率,从而降低了工作人员的劳动强度,同时也大大提高了该装酒装置的装酒效率。
2、上述技术方案中,当酒灌装完后,工作人员在拿起托盘进行运动时,当碰撞到后,从而导致灌装后的酒瓶掉落,费时费力,从而降低工作效率。
技术实现思路
1、本实用新型针对现有技术中一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置的问题,提出如下技术方案:
2、一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置,包括:工作台,所述工作台顶端固定安装有传送带机构,所述工作台的一侧固定安装有固定板,所述固定板顶端固定安装有控制台,所述固定板顶部固定安装有第一液压杆,所述第一液压杆的输出端固定安装有卡板,所述卡板内开设有多个卡槽。
3、作为上述技术方案的优选,所述工作台远离固定板的一侧顶端固定安装有l型板,所述l型板位于第一液压杆的一侧开设有凹槽,所述凹槽顶端固定安装有第二液压杆。
4、作为上述技术方案的优选,所述第二液压杆的底端固定安装有滑板,所述凹槽的两侧均开设有滑槽,所述滑板与滑槽滑动连接。
5、作为上述技术方案的优选,所述滑板的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的数量为多个,多个所述电动伸缩杆的一端均固定安装有储水管。
6、作为上述技术方案的优选,多个所述储水管的底端依次均固定连通有三个喷管,三个所述喷管的大小不同,三个所述喷管的内壁均设有电磁阀,所述储水管顶端固定连通有连接管。
7、作为上述技术方案的优选,所述l型板的顶端固定安装有固定块,所述固定块的底端固定安装有输送管,所述输送管的底端与多个连接管依次相连通,所述输送管的一侧固定连通有进水管。
8、本实用新型的有益效果为:通过卡板带动卡槽进行移动,从而同时将多个酒瓶通过多个卡槽进行分开阻挡,使多个酒瓶无法继续移动,从而对多个酒瓶进行稳固,便于对酒瓶进行灌装,从而当卡板带动多个卡槽对多个酒瓶进行移动时,使多个酒瓶进行依次分隔开,从而能更好的对酒瓶进行稳固,使灌装后的酒瓶通过传送带机构进行传出,后面的酒瓶依次循环,从而便于对多个要灌装的酒瓶进行灌装,从而提高了灌装后输送稳定,防止灌装后的酒瓶,倾斜掉落,省时省力,从而提高了工作效率。
1.一种鲜活虫草酒瓶自动装酒装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)顶端固定安装有传送带机构(2),所述工作台(1)的一侧固定安装有固定板(3),所述固定板(3)顶端固定安装有控制台(4),所述固定板(3)顶部固定安装有第一液压杆(5),所述第一液压杆(5)的输出端固定安装有卡板(6),所述卡板(6)内开设有多个卡槽(7)。
2.根据权利要求1所述的鲜活虫草酒瓶自动装酒装置,其特征在于,所述工作台(1)远离固定板(3)的一侧顶端固定安装有l型板(8),所述l型板(8)位于第一液压杆(5)的一侧开设有凹槽(9),所述凹槽(9)顶端固定安装有第二液压杆(10)。
3.根据权利要求2所述的鲜活虫草酒瓶自动装酒装置,其特征在于,所述第二液压杆(10)的底端固定安装有滑板(11),所述凹槽(9)的两侧均开设有滑槽(12),所述滑板(11)与滑槽(12)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的鲜活虫草酒瓶自动装酒装置,其特征在于,所述滑板(11)的一侧固定安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的数量为多个,多个所述电动伸缩杆(13)的一端均固定安装有储水管(14)。
5.根据权利要求4所述的鲜活虫草酒瓶自动装酒装置,其特征在于,多个所述储水管(14)的底端依次均固定连通有三个喷管(15),三个所述喷管(15)的大小不同,三个所述喷管(15)的内壁均设有电磁阀,所述储水管(14)顶端固定连通有连接管(16)。
6.根据权利要求5所述的鲜活虫草酒瓶自动装酒装置,其特征在于,所述l型板(8)的顶端固定安装有固定块(17),所述固定块(17)的底端固定安装有输送管(18),所述输送管(18)的底端与多个连接管(16)依次相连通,所述输送管(18)的一侧固定连通有进水管(19)。