本技术属于矿泉水生产领域,尤其是涉及一种矿泉水灌装装置。
背景技术:
1、灌装机从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,最为常见的是常压灌装机,其最大的应用就是对矿泉水进行灌装。
2、现有技术中,矿泉水灌装机在使用时存在一定的弊端,由于矿泉水在灌装过程中通常是将矿泉水的瓶口进行定位固定,在实际灌装过程中灌装机内的液体对瓶体的冲击较大,由于灌装机对瓶装矿泉水瓶体的定位力度不够,进而导致灌装过程中瓶体出现晃动的情况,进而可能出现液体洒出的情况。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型旨在克服现有技术中的缺陷,提出一种矿泉水灌装装置。
2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
3、一种矿泉水灌装装置,包括灌装机构、传送机构,所述的传送机构上设置有若干的夹持机构,所述的灌装机构设置有出水头,所述的传送机构位于所述的出水头的下方;
4、所述的夹持机构包括底座、限位座、夹持座,所述的底座位于所述的传送机构上,所述的限位座位于所述的底座上,所述的夹持座位于所述的限位座上,所述的夹持座与所述的限位座相连通,所述的夹持座上设置有若干的夹持件,矿泉水瓶位于所述的夹持座上,所述的夹持件对所述的矿泉水瓶进行夹持。
5、进一步,所述的夹持机构还包括旋转电机、转轴、固定头、弹簧、限位块,所述的旋转电机位于所述的底座内,所述的转轴的一端与所述的旋转电机相连,另一端穿过所述的限位块与所述的固定头相连,所述的弹簧套于所述的转轴外侧;所述的转轴的端部设有螺纹,所述的转轴与所述的限位块进行螺纹连接。旋转电机带动转轴转动,从而带动限位块的升降。
6、进一步,所述的限位块的外侧设置有夹持槽,所述的夹持件呈l型结构,所述的夹持件的端部设置有限位头,所述的限位头与所述的夹持槽相配合。
7、进一步,所述的夹持座上设有若干的槽孔,所述的夹持件置于所述的槽孔内,并通过夹持轴与所述的夹持座转动连接。通过限位块的升降带动限位头的升降,限位头的升降时围绕夹持轴旋转,带动夹持件的上部向内侧、外侧移动,向内侧移动后对矿泉水瓶进行夹持,向外侧移动后放松矿泉水瓶。
8、进一步,所述的限位座的内侧设置有缓冲槽,所述的弹簧位于所述的缓冲槽内。缓冲槽的内径小于升降槽的内径,对限位块起到限位作用。缓冲槽用于容纳弹簧。
9、进一步,所述的夹持座的下部设置有升降槽,所述的夹持座的上部设置有限位槽,所述的升降槽与所述的限位槽相连通,所述的限位槽的内径大于所述的升降槽的外径,所述的限位块位于所述的升降槽内,所述的矿泉水瓶位于所述的限位槽内。升降槽用于容纳限位块的升降,而不影响矿泉水瓶的稳定性。
10、相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
11、本实用新型所述的矿泉水灌装装置设置有夹持机构,通过夹持件与限位块的配合实现了对矿泉水瓶的夹持和放松,夹持矿泉水瓶提高了灌装的准确性,放松矿泉水瓶用于推进下一步骤,提高了生产的效率。
1.一种矿泉水灌装装置,其特征在于:包括灌装机构、传送机构,所述的传送机构上设置有若干的夹持机构,所述的灌装机构设置有出水头,所述的传送机构位于所述的出水头的下方;
2.根据权利要求1所述的矿泉水灌装装置,其特征在于:所述的夹持机构还包括旋转电机、转轴、固定头、弹簧、限位块,所述的旋转电机位于所述的底座内,所述的转轴的一端与所述的旋转电机相连,另一端穿过所述的限位块与所述的固定头相连,所述的弹簧套于所述的转轴外侧;所述的转轴的端部设有螺纹,所述的转轴与所述的限位块进行螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的矿泉水灌装装置,其特征在于:所述的限位块的外侧设置有夹持槽,所述的夹持件呈l型结构,所述的夹持件的端部设置有限位头,所述的限位头与所述的夹持槽相配合。
4.根据权利要求3所述的矿泉水灌装装置,其特征在于:所述的夹持座上设有若干的槽孔,所述的夹持件置于所述的槽孔内,并通过夹持轴与所述的夹持座转动连接。
5.根据权利要求4所述的矿泉水灌装装置,其特征在于:所述的限位座的内侧设置有缓冲槽,所述的弹簧位于所述的缓冲槽内。
6.根据权利要求5所述的矿泉水灌装装置,其特征在于:所述的夹持座的下部设置有升降槽,所述的夹持座的上部设置有限位槽,所述的升降槽与所述的限位槽相连通,所述的限位槽的内径大于所述的升降槽的外径,所述的限位块位于所述的升降槽内,所述的矿泉水瓶位于所述的限位槽内。