等液位灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机设备，尤其涉及等液位灌装机。

背景技术：

1、等液位灌装机是一种用于液体灌装的设备，它具有检测液位的功能，以确保每个容器中的液体达到预定的液位高度。这种类型的灌装机通常用于食品、饮料、制药、化工等行业，涉及到各种液体产品的生产线。

2、液位灌装机在运行过程中会产生一定的热量，如果没有有效的通风散热，设备内部温度可能会升高，从而影响设备的寿命，高温环境导致设备元件的老化，降低其可靠性和稳定性，为此提出等液位灌装机来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了等液位灌装机，旨在改善了现有技术中液位灌装机通常包含许多电子元件，如传感器、控制器等。长时间在高温环境下运行，这些电子元件会因过热而损坏，从而影响设备正常工作的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：等液位灌装机，包括机体，所述机体右侧设置有防尘组件，所述机体右部上下两侧设置有卡扣组件，所述机体顶部固定连接有灌装机，所述机体右侧开设有进风口，所述机体左部前后两侧均固定连接有散热扇，所述机体左部前后两侧均开设有通风口，两个所述散热扇分别固定连接在两个所述通风口内。

3、进一步地，所述防尘组件包括防尘网，所述防尘网滑动连接在所述进风口右侧，所述防尘网上下两侧均开设有卡槽。

4、进一步地，所述卡扣组件包括两个连接轴，两个所述连接轴分别固定连接在所述机体右部上下两侧，两个所述连接轴前后两侧内部均固定连接有弹簧，两个所述弹簧相离一侧均固定连接有卡块。

5、进一步地，两个所述连接轴前后两侧内部均开设有限位槽，两个所述弹簧相向一侧分别固定连接在两个所述限位槽内，两个所述卡块相向一侧分别滑动连接在两个所述限位槽内。

6、进一步地，上下两侧所述卡块分别嵌合连接在两个所述卡槽右侧。

7、进一步地，所述防尘网前后两侧中部均固定连接有把手。

8、进一步地，所述机体顶部前侧设置有输送带。

9、进一步地，所述输送带设置在所述灌装机输出端下方。

10、本实用新型具有如下有益效果：

11、1、本实用新型中，通过进风口、散热扇和通风口的相互配合，通风散热有助于控制设备内部的温度，通过有效的散热系统，可以防止设备因为长时间运行或高负荷工作而过热，保持在适宜的工作温度范围内。

12、2、本实用新型中，通过机体、连接轴、卡块和防尘网的相互配合，拆卸式的防尘网使得检查和更换工作更加简单，防尘网因为老化或损坏需要更换，拆卸式设计能够让维护人员更迅速地进行操作。

技术特征：

1.等液位灌装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)右侧设置有防尘组件(7)，所述机体(1)右部上下两侧设置有卡扣组件(8)，所述机体(1)顶部固定连接有灌装机(2)，所述机体(1)右侧开设有进风口(4)，所述机体(1)左部前后两侧均固定连接有散热扇(5)，所述机体(1)左部前后两侧均开设有通风口(6)，两个所述散热扇(5)分别固定连接在两个所述通风口(6)内。

2.根据权利要求1所述的等液位灌装机，其特征在于：所述防尘组件(7)包括防尘网(71)，所述防尘网(71)滑动连接在所述进风口(4)右侧，所述防尘网(71)上下两侧均开设有卡槽(10)。

3.根据权利要求2所述的等液位灌装机，其特征在于：所述卡扣组件(8)包括两个连接轴(81)，两个所述连接轴(81)分别固定连接在所述机体(1)右部上下两侧，两个所述连接轴(81)前后两侧内部均固定连接有弹簧(82)，两个所述弹簧(82)相离一侧均固定连接有卡块(83)。

4.根据权利要求3所述的等液位灌装机，其特征在于：两个所述连接轴(81)前后两侧内部均开设有限位槽(9)，两个所述弹簧(82)相向一侧分别固定连接在两个所述限位槽(9)内，两个所述卡块(83)相向一侧分别滑动连接在两个所述限位槽(9)内。

5.根据权利要求3所述的等液位灌装机，其特征在于：上下两侧所述卡块(83)分别嵌合连接在两个所述卡槽(10)右侧。

6.根据权利要求2所述的等液位灌装机，其特征在于：所述防尘网(71)前后两侧中部均固定连接有把手(11)。

7.根据权利要求1所述的等液位灌装机，其特征在于：所述机体(1)顶部前侧设置有输送带(3)。

8.根据权利要求7所述的等液位灌装机，其特征在于：所述输送带(3)设置在所述灌装机(2)输出端下方。

技术总结
本技术涉及灌装机设备技术领域，公开了等液位灌装机，包括机体，所述机体右侧设置有防尘组件，所述机体右部上下两侧设置有卡扣组件，所述机体顶部固定连接有灌装机，所述机体右侧开设有进风口，所述机体左部前后两侧均固定连接有散热扇，所述机体左部前后两侧均开设有通风口，两个所述散热扇分别固定连接在两个所述通风口内，所述防尘组件包括防尘网，所述防尘网滑动连接在所述进风口右侧，所述防尘网上下两侧均开设有卡槽。本技术中，通过进风口、散热扇和通风口的相互配合，通风散热可以防止机体因过热而降低性能，确保机体在较低的温度下工作，有助于保持机体的工作效率，并且在长时间运行时能够更加稳定地完成工作。

技术研发人员：罗立显,汤勇,梁绍辉,黄健庭
受保护的技术使用者：广州市冠鸿机械设备有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/8/26