一种清洗剂生产灌装设备的制作方法

本技术涉及清洗剂生产灌装，具体为一种清洗剂生产灌装设备。

背景技术：

1、清洗剂是一种专门的化学品，用于清洁、去污或除垢，通常应用于家庭、商业和工业设施的清洁工作，它可以针对不同的表面材质，如玻璃、金属、塑料、木材等，广泛用于清洗各种污垢，如油脂、涂料、油墨、胶质、积碳、粉尘等。

2、现有的一些清洗剂生产灌装设备，在使用时大多是通过灌装管对准灌装瓶口，然后通过拖着灌装瓶的传送带有规律的运行，将多个灌装瓶通过多个灌装管将清洗剂注入瓶内，但是有与现有一些清洗剂生产灌装设备在使用时，由于每一批次的灌装瓶的大小不同，所以每个批次的灌装瓶口之间的间距也不同，由于现有的一些清洗剂生产灌装设备灌装管之间的间距无法调整，从而存在一定的局限性，对不同尺寸的灌装瓶进行灌装时，需要使用不同的灌装设备，降低了该设备的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产灌装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洗剂生产灌装设备，包括设备本体，所述设备本体的数量为两个，两个设备本体的相对侧固定安装有储料槽，储料槽上固定安装有六个倒流软管，两个设备本体的相对侧均开设有滑动板槽，滑动板槽的内部滑动连接有滑动板，两个设备本体的相对侧固定连接有限位滑杆，限位滑杆的表面滑动套接有六个滑块，导流软管远离储料槽的一端固定连接有灌装管，灌装管的表面设置有开关滑块，开关滑块的内部开设有延伸至开关滑块外部的拉动槽，拉动槽的截面形状为t字形，拉动槽的内部设置有清洗液防滴落装置。

3、优选的，右侧所述设备本体的顶部转动连接有延伸至滑动板槽内部的转动杆，转动杆位于滑动板槽内部的一端与滑动板槽的底部转动连接，转动杆位于滑动板槽内部的表面开设有螺纹，滑动板右侧的内部螺纹套接在转动杆的表面。

4、优选的，所述滑动板的前侧开设有六个导向滑槽，六个导向滑槽以扇形的方式开设在滑动板的表面。

5、优选的，所述滑块靠近滑动板的一侧固定连接有滑动柱，滑动柱的表面与导向滑槽的内部滑动连接，滑块远离滑动板的一侧固定连接有连接柱，灌装管的表面固定套接有固定环，固定环的表面与连接柱的一端固定连接。

6、优选的，所述清洗液防滴落装置包括开关板，开关板的表面与拉动槽的内部滑动连接，开关板的截面形状同样为t字形，开关板的两个突出端通过拉动槽延伸至开关滑块的外部，开关滑块的内部开设有延伸至开关滑块外部的开关槽，开关槽的内部与拉动槽的内部相连通，开关槽的内部与灌装管的表面滑动连接，滑动板通过开关槽滑动套接在灌装管的表面，拉动槽的内部固定连接有两个拉簧，两个拉簧位于开关槽的左右两侧，两个拉簧靠近开关板的一端与开关板的表面固定连接，开关滑块的前侧开设有与开关槽内部相连通的螺纹槽，螺纹槽的内部开设有螺纹，螺纹槽的内部螺纹连接有顶柱，螺纹槽的表面与开关板的表面均通过开关槽与灌装管的表面接触。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、1、该清洗剂生产灌装设备，在使用时通过滑动板在滑动板槽的内部上下滑动时，则滑动板会通过导向滑槽的作用带动六个滑动柱在导向滑槽的内部进行滑动，由于滑动板个导向滑槽以扇形分布在滑动板的表面，则当导向滑槽在滑动板槽的内部下降时，则导向滑槽会通过滑动柱带动六个滑块在限位滑杆的表面向限位滑杆的中心点有规律的靠拢，反之则有规律的分散，从而滑块通过连接柱和固定环带动六个灌装管进行移动，从而实现了六个灌装管之间的间同时变大或变小，从而使该设备能够针对多种大小不同的灌装瓶进行调整灌装管之间的间距，从而使该设备可以通过调节来达到对多个批次尺寸不同的灌装瓶进行灌装，不需要更换设备，增强了该设备的实用性。

9、2、该清洗剂生产灌装设备，在使用时通过清洗剂灌装结束后，工作人员可以拧动顶柱，使顶柱从开关槽的内部滑出，从而使顶柱的一端不抵住灌装管的表面，从而使开关滑块可以在灌装管的表面进行上下滑动，此时工作人员向下滑动开关滑块，当灌装管的下端通过进入开关槽内部并超过拉动槽的内部时，则此时开关板会通过拉簧的作用拉动开关板，使开关板对开关槽进行关闭，此时工作人员通过观察开关板位于开关滑块外部的一端，或者听到开关板与拉动槽内壁的撞击声时，则可以通过转动顶柱，使顶柱的一端进入到开关槽的内部，从而顶住灌装管的表面，从而对开关滑块进行固定限位，从而使该设备停止工作时，灌装管内遗留的清洗剂也不会从灌装管内滴落在传送带上，时后期工作人员打扫卫生时减少了对传送带的清理，使该装置更具有实用性和可靠性。

技术特征：

1.一种清洗剂生产灌装设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的数量为两个，两个设备本体(1)的相对侧固定安装有储料槽(2)，储料槽(2)上固定安装有六个导流软管(3)，两个设备本体(1)的相对侧均开设有滑动板槽(9)，滑动板槽(9)的内部滑动连接有滑动板(6)，两个设备本体(1)的相对侧固定连接有限位滑杆(7)，限位滑杆(7)的表面滑动套接有六个滑块(10)，导流软管(3)远离储料槽(2)的一端固定连接有灌装管(4)，灌装管(4)的表面设置有开关滑块(5)，开关滑块(5)的内部开设有延伸至开关滑块(5)外部的拉动槽(19)，拉动槽(19)的截面形状为t字形，拉动槽(19)的内部设置有清洗液防滴落装置。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产灌装设备，其特征在于：右侧所述设备本体(1)的顶部转动连接有延伸至滑动板槽(9)内部的转动杆(8)，转动杆(8)位于滑动板槽(9)内部的一端与滑动板槽(9)的底部转动连接，转动杆(8)位于滑动板槽(9)内部的表面开设有螺纹，滑动板(6)右侧的内部螺纹套接在转动杆(8)的表面。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产灌装设备，其特征在于：所述滑动板(6)的前侧开设有六个导向滑槽(11)，六个导向滑槽(11)以扇形的方式开设在滑动板(6)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产灌装设备，其特征在于：所述滑块(10)靠近滑动板(6)的一侧固定连接有滑动柱(12)，滑动柱(12)的表面与导向滑槽(11)的内部滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产灌装设备，其特征在于：所述滑块(10)远离滑动板(6)的一侧固定连接有连接柱(14)，灌装管(4)的表面固定套接有固定环(15)，固定环(15)的表面与连接柱(14)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产灌装设备，其特征在于：所述清洗液防滴落装置包括开关板(20)，开关板(20)的表面与拉动槽(19)的内部滑动连接，开关板(20)的截面形状同样为t字形，开关板(20)的两个突出端通过拉动槽(19)延伸至开关滑块(5)的外部，开关滑块(5)的内部开设有延伸至开关滑块(5)外部的开关槽(16)，开关槽(16)的内部与拉动槽(19)的内部相连通，开关槽(16)的内部与灌装管(4)的表面滑动连接，滑动板(6)通过开关槽(16)滑动套接在灌装管(4)的表面，拉动槽(19)的内部固定连接有两个拉簧(13)，两个拉簧(13)位于开关槽(16)的左右两侧，两个拉簧(13)靠近开关板(20)的一端与开关板(20)的表面固定连接，开关滑块(5)的前侧开设有与开关槽(16)内部相连通的螺纹槽(18)，螺纹槽(18)的内部开设有螺纹，螺纹槽(18)的内部螺纹连接有顶柱(17)，螺纹槽(18)的表面与开关板(20)的表面均通过开关槽(16)与灌装管(4)的表面接触。

技术总结
本技术属于清洗剂生产灌装领域，具体公开了一种清洗剂生产灌装设备，包括设备本体，所述设备本体的数量为两个，两个设备本体的相对侧固定安装有储料槽，储料槽上固定安装有六个导流软管，两个设备本体的相对侧均开设有滑动板槽，滑动板槽的内部滑动连接有滑动板，两个设备本体的相对侧固定连接有限位滑杆，限位滑杆的表面滑动套接有六个滑块，导流软管远离储料槽的一端固定连接有灌装管，灌装管的表面设置有开关滑块，开关滑块的内部开设有延伸至开关滑块外部的拉动槽，拉动槽的截面形状为T字形，从而使该设备可以通过调节来达到对多个批次尺寸不同的灌装瓶进行灌装，不需要更换设备，增强了该设备的实用性。

技术研发人员：汪浩
受保护的技术使用者：天津北世科技有限公司
技术研发日：20240206
技术公布日：2024/8/15