一种具有防滴漏效果的灌装机的制作方法

文档序号:38820465发布日期:2024-07-30 17:15阅读:55来源:国知局
一种具有防滴漏效果的灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机领域,尤其涉及一种具有防滴漏效果的灌装机。


背景技术:

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机,从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线,现有的灌装机采用直通的方式进行灌装,在灌装完成一组液体封闭后,出液口残留的液体在重力作用下容易滴漏至包装袋上,进而影响产品包装的质量,且浪费灌装资源,防滴漏的效果较差;所以我们提出了一种具有防滴漏效果的灌装机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、为了克服现有的灌装机采用直通的方式进行灌装,在灌装完成一组液体封闭后,出液口残留的液体在重力作用下容易滴漏至包装袋上,进而影响产品包装的质量,且浪费灌装资源,防滴漏的效果较差的问题。

2、本实用新型的技术方案为:一种具有防滴漏效果的灌装机,包括有支撑组件、灌装机本体、初步分流组件、隔断组件、细密分流组件、储水组件和显示屏;支撑组件的上方中部安装有用于灌装液体的灌装机本体,灌装机本体的底部一侧安装有用于观测定量的显示屏,灌装机本体的下端安装有用于初步分流液体的初步分流组件,初步分流组件的下端安装有用于隔断液体的隔断组件,隔断组件的下端安装有用于进一步分流的细密分流组件,细密分流组件的下方安装有用于存储多余液体的储水组件。

3、优选的,支撑组件中的l型伸缩套通过气缸驱动,沿着伸缩柱上下移动,增加灌装机的灵活性,灌装机本体中的罐体内部的液体通过阀门控制,通过出液口流出,增加灌装机的实用性,初步分流组件中的大型孔洞板通过安装环套与出液口固定连接,液体通过大型孔洞板进行初步的分流,增加灌装机的精细度,隔断组件中的伸缩同步模组通过伸缩驱动器的驱动,带动扇形伸缩隔断片进行伸缩,在一瓶装完后对液体进行隔断,增加灌装机的可操作性,液体通过细密分流组件中的小型孔洞板进行进一步分流,从而减缓液体流速,减小液体迸溅的大小,接着转动环套通过转动驱动器驱动,围绕安装轴带动承接盒进行转动,从而承接盒方便在一瓶装完后接住剩余液体进行存储,有利于二次利用,减少成本的浪费,增强灌装机的实用性,承接盒的液体通过储水组件中的水管进入储水箱进行存储,装满后,拧松密封盖,通过出水管倾倒,增强灌装机的实用性。

4、作为优选,支撑组件包括有承重底座、定位盘、伸缩柱、l型伸缩套、气缸和支撑环套,承重底座的上方中部安装有定位盘,定位盘的内部开设有多组用于定位灌装容器的孔槽,承重底座上方一端的两侧相对设置有伸缩柱,伸缩柱的外部套设有l型伸缩套,l型伸缩套的一端安装有气缸,两组l型伸缩套的中间安装有支撑环套,l型伸缩套通过气缸驱动,沿着伸缩柱上下移动,增加灌装机的灵活性,定位盘内部的孔槽方便定位安装灌装容器,增加灌装机的准确性,支撑环套稳固支撑罐体,增加灌装机的稳固性。

5、作为优选,灌装机本体包括有罐体、出液口和阀门,罐体的下方安装有出液口,出液口的一侧安装有阀门,罐体内部的液体通过阀门控制,通过出液口流出,增加灌装机的实用性。

6、作为优选,初步分流组件包括有安装环套、大型孔洞板和连接环,安装环套的内部下方安装有大型孔洞板,安装环套的下方安装有连接环,大型孔洞板通过安装环套与出液口固定连接,液体通过大型孔洞板进行初步的分流,增加灌装机的精细度。

7、作为优选,隔断组件包括有伸缩驱动器、安装环和扇形伸缩隔断片,安装环的内部环绕安装有多组扇形伸缩隔断片,安装环的外部一侧安装有伸缩驱动器,安装环的内部安装有伸缩同步模组,伸缩同步模组通过伸缩驱动器的驱动,带动扇形伸缩隔断片进行伸缩,在一瓶装完后对液体进行隔断,增加灌装机的可操作性。

8、作为优选,细密分流组件包括有小型孔洞板、环套、转动驱动器、安装轴、转动环套和承接盒,环套的内部上方安装有小型孔洞板,环套的一侧安装有安装轴,安装轴的上方安装有转动驱动器,安装轴的外部套设有转动环套,转动环套的一侧安装有承接盒,液体通过小型孔洞板进行进一步分流,从而减缓液体流速,减小液体迸溅的大小,接着转动环套通过转动驱动器驱动,围绕安装轴带动承接盒进行转动,从而承接盒方便在一瓶装完后接住剩余液体进行存储,有利于二次利用,减少成本的浪费,增强灌装机的实用性。

9、作为优选,储水组件包括有水管、密封环套、储水箱、出水管和密封盖,水管通过密封环套与储水箱固定连接,密封盖与储水箱一侧下方通过出水管固定连接,显示屏的内部安装有计量器,承接盒的液体通过水管进入储水箱进行存储,装满后,拧松密封盖,通过出水管倾倒,增强灌装机的实用性,水管通过密封环套与储水箱固定连接,增加灌装机的密封性。

10、本实用新型的有益效果:

11、1、l型伸缩套通过气缸驱动,沿着伸缩柱上下移动,增加灌装机的灵活性,定位盘内部的孔槽方便定位安装灌装容器,增加灌装机的准确性,支撑环套稳固支撑罐体,增加灌装机的稳固性,罐体内部的液体通过阀门控制,通过出液口流出,增加灌装机的实用性,大型孔洞板通过安装环套与出液口固定连接,液体通过大型孔洞板进行初步的分流,增加灌装机的精细度。

12、2、伸缩同步模组通过伸缩驱动器的驱动,带动扇形伸缩隔断片进行伸缩,在一瓶装完后对液体进行隔断,增加灌装机的可操作性,液体通过小型孔洞板进行进一步分流,从而减缓液体流速,减小液体迸溅的大小,接着转动环套通过转动驱动器驱动,围绕安装轴带动承接盒进行转动,从而承接盒方便在一瓶装完后接住剩余液体进行存储,有利于二次利用,减少成本的浪费,增强灌装机的实用性,承接盒的液体通过水管进入储水箱进行存储,装满后,拧松密封盖,通过出水管倾倒,增强灌装机的实用性,水管通过密封环套与储水箱固定连接,增加灌装机的密封性。



技术特征:

1.一种具有防滴漏效果的灌装机,包括有支撑组件(1);其特征在于:还包括有灌装机本体(2)、初步分流组件(3)、隔断组件(4)、细密分流组件(5)、储水组件(6)和显示屏(7);支撑组件(1)的上方中部安装有用于灌装液体的灌装机本体(2),灌装机本体(2)的底部一侧安装有用于观测定量的显示屏(7),灌装机本体(2)的下端安装有用于初步分流液体的初步分流组件(3),初步分流组件(3)的下端安装有用于隔断液体的隔断组件(4),隔断组件(4)的下端安装有用于进一步分流的细密分流组件(5),细密分流组件(5) 的下方安装有用于存储多余液体的储水组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防滴漏效果的灌装机,其特征在于:支撑组件(1)包括有承重底座(101)、定位盘(102)、伸缩柱(103)、l型伸缩套(104)、气缸(105)和支撑环套(106),承重底座(101)的上方中部安装有定位盘(102),定位盘(102)的内部开设有多组用于定位灌装容器的孔槽,承重底座(101)上方一端的两侧相对设置有伸缩柱(103),伸缩柱(103)的外部套设有l型伸缩套(104),l型伸缩套(104)的一端安装有气缸(105),两组l型伸缩套(104)的中间安装有支撑环套(106)。

3.根据权利要求1所述的一种具有防滴漏效果的灌装机,其特征在于:灌装机本体(2)包括有罐体(201)、出液口(202)和阀门(203),罐体(201)的下方安装有出液口(202),出液口(202)的一侧安装有阀门(203)。

4.根据权利要求1所述的一种具有防滴漏效果的灌装机,其特征在于:初步分流组件(3)包括有安装环套(301)、大型孔洞板(302)和连接环(303),安装环套(301)的内部下方安装有大型孔洞板(302),安装环套(301)的下方安装有连接环(303)。

5.根据权利要求1所述的一种具有防滴漏效果的灌装机,其特征在于:隔断组件(4)包括有伸缩驱动器(401)、安装环(402)和扇形伸缩隔断片(403),安装环(402)的内部环绕安装有多组扇形伸缩隔断片(403),安装环(402)的外部一侧安装有伸缩驱动器(401),安装环(402)的内部安装有伸缩同步模组。

6.根据权利要求1所述的一种具有防滴漏效果的灌装机,其特征在于:细密分流组件(5)包括有小型孔洞板(501)、环套(502)、转动驱动器(503)、安装轴(504)、转动环套(505)和承接盒(506),环套(502)的内部上方安装有小型孔洞板(501),环套(502)的一侧安装有安装轴(504),安装轴(504)的上方安装有转动驱动器(503),安装轴(504)的外部套设有转动环套(505),转动环套(505)的一侧安装有承接盒(506)。

7.根据权利要求1所述的一种具有防滴漏效果的灌装机,其特征在于:储水组件(6)包括有水管(601)、密封环套(602)、储水箱(603)、出水管(604)和密封盖(605),水管(601)通过密封环套(602)与储水箱(603)固定连接,密封盖(605)与储水箱(603)一侧下方通过出水管(604)固定连接,显示屏(7)的内部安装有计量器。


技术总结
本技术涉及灌装机领域,尤其涉及一种具有防滴漏效果的灌装机。技术问题:现有的灌装机采用直通的方式进行灌装,在灌装完成一组液体封闭后,出液口残留的液体在重力作用下容易滴漏至包装袋上,进而影响产品包装的质量,且浪费灌装资源,防滴漏的效果较差。技术方案:一种具有防滴漏效果的灌装机包括有支撑组件、灌装机本体、初步分流组件、隔断组件、细密分流组件、储水组件和显示屏,支撑组件中的L型伸缩套通过气缸驱动,沿着伸缩柱上下移动,增加灌装机的灵活性,初步分流组件中的大型孔洞板通过安装环套与出液口固定连接,液体通过大型孔洞板进行初步的分流,增加灌装机的精细度。

技术研发人员:黄志明,陈春明
受保护的技术使用者:珠海远明维佳食品有限公司
技术研发日:20240220
技术公布日:2024/7/29
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