一种具有消毒功能的灌装机的制作方法

本技术涉及灌装机领域，尤其涉及一种具有消毒功能的灌装机。

背景技术：

1、灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。

2、现有的粘稠物料灌装多是采用压力灌装法，然而，压力灌装法，灌装机的物料输出量始终保持一致，在初始时，后进入容器的物料与先进入容器的物料造成碰撞、溅射时，也仅是溅射于容器内壁，而当物料逐渐填充至容器开口处时，后进入容器的物料与先进入容器的物料产生碰撞、溅射时，便会导致物料溅射至容器外部，影响物料灌装效果，且污染工作环境。

技术实现思路

1、为了克服背景所提及问题的缺点，本实用新型提供一种具有消毒功能的灌装机。

2、技术方案：一种具有消毒功能的灌装机，包括有安装板、固定环和灌装筒；安装板固接有固定环；固定环固接有灌装筒；还包括有导轨、移动块、支撑板、绞龙、封堵盘和动力电机；安装板固接有若干个对称分布的导轨；每个导轨各滑动连接有一个移动块；所有移动块共同固接有一个支撑板；支撑板转动连接有绞龙；绞龙转杆的固接有封堵盘，且封堵盘与灌装筒的下部开口相匹配；安装板固接有动力电机，且动力电机的输出轴与绞龙固接。

3、进一步说明，灌装筒设置为上大下小的圆台型结构。

4、进一步说明，还包括有消毒组件，消毒组件包括有连接板、伸缩板、刮板和紫外线消毒灯；封堵盘开设有缺口；灌装筒开设有滑槽；绞龙转杆上固接有连接板；连接板固接有伸缩板；伸缩板的伸缩部固接有刮板，且刮板与灌装筒的内壁相贴合，且刮板通过滑槽与灌装筒滑动连接；刮板与缺口相适配；刮板设置有紫外线消毒灯。

5、进一步说明，封堵盘设置为橡胶材质。

6、进一步说明，伸缩板设置为橡胶材质。

7、进一步说明，滑槽为倾斜朝下设置。

8、本实用新型的有益效果为：当容器内的物料填充至接近容器开口时，控制封堵盘的逐渐下移，使封堵盘与灌装筒之间的距离逐渐缩短，所能通过的物料量也随之减少，如此，根据容器内物料的填充情况，通过简单的结构，调整灌装的输出量，避免因物料过多，造成物料溢出，或出现严重的溅射现象，避免后进入容器的物料与先进入容器的物料产生碰撞、溅射，导致物料溅射至容器外部，影响物料灌装效果，且污染工作环境的问题。

9、在绞龙转动时，绞龙的转杆带动连接板、伸缩板、刮板和紫外线消毒灯进行同步转动，通过刮板刮开附着于灌装筒内壁的粘稠物料，减小紫外线消毒灯与灌装筒内壁之间的物料厚度，避免灌装筒内壁与紫外线消毒灯之间的物料厚度过大，影响紫外线消毒灯的穿透力，从而影响紫外线消毒灯对灌装筒的消毒效果。

技术特征：

1.一种具有消毒功能的灌装机，其特征是：包括有安装板（1）、固定环（2）和灌装筒（3）；安装板（1）固接有固定环（2）；固定环（2）固接有灌装筒（3）；还包括有导轨（4）、移动块（5）、支撑板（6）、绞龙（7）、封堵盘（8）和动力电机（9）；安装板（1）固接有若干个对称分布的导轨（4）；每个导轨（4）各滑动连接有一个移动块（5）；所有移动块（5）共同固接有一个支撑板（6）；支撑板（6）转动连接有绞龙（7）；绞龙（7）转杆的固接有封堵盘（8），且封堵盘（8）与灌装筒（3）的下部开口相匹配；安装板（1）固接有动力电机（9），且动力电机（9）的输出轴与绞龙（7）固接。

2.按照权利要求1所述的一种具有消毒功能的灌装机，其特征是：灌装筒（3）设置为上大下小的圆台型结构。

3.按照权利要求1-2任意一项所述的一种具有消毒功能的灌装机，其特征是：还包括有消毒组件，消毒组件包括有连接板（101）、伸缩板（102）、刮板（103）和紫外线消毒灯（104）；封堵盘（8）开设有缺口（8a）；灌装筒（3）开设有滑槽（3a）；绞龙（7）转杆上固接有连接板（101）；连接板（101）固接有伸缩板（102）；伸缩板（102）的伸缩部固接有刮板（103），且刮板（103）与灌装筒（3）的内壁相贴合，且刮板（103）通过滑槽（3a）与灌装筒（3）滑动连接；刮板（103）与缺口（8a）相适配；刮板（103）设置有紫外线消毒灯（104）。

4.按照权利要求1所述的一种具有消毒功能的灌装机，其特征是：封堵盘（8）设置为橡胶材质。

5.按照权利要求3所述的一种具有消毒功能的灌装机，其特征是：伸缩板（102）设置为橡胶材质。

6.按照权利要求3所述的一种具有消毒功能的灌装机，其特征是：滑槽（3a）为倾斜朝下设置。

技术总结
本技术涉及灌装机领域，尤其涉及一种具有消毒功能的灌装机。现有技术，采用压力灌装法，后进入容器的物料与先进入容器的物料产生碰撞、溅射时，便会导致物料溅射至容器外部，影响物料灌装效果，且污染工作环境。技术方案：一种具有消毒功能的灌装机，包括有安装板、固定环和灌装筒等；安装板固接有固定环；固定环固接有灌装筒。本技术根据容器内物料的填充情况，通过简单的结构，调整灌装的输出量，避免因物料过多，造成物料溢出，或出现严重的溅射现象，避免后进入容器的物料与先进入容器的物料产生碰撞、溅射，导致物料溅射至容器外部，影响物料灌装效果，且污染工作环境的问题。

技术研发人员：蔡志义,周志鹏,徐忠,陆志翔,王海飞
受保护的技术使用者：江苏辉河包装机械有限公司
技术研发日：20240221
技术公布日：2024/11/28