一种瓶盖旋紧装置的制作方法

本技术涉及瓶盖安装领域，特别是涉及一种瓶盖旋紧装置。

背景技术：

1、旋盖机又称为封盖机、压盖机或者锁盖机，用于塑料瓶、玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的瓶盖旋紧和旋松设备。旋盖机一般用于玻璃瓶(模制瓶或管子瓶)分装后的铝盖或铝塑盖轧盖封口设备。

2、目前，在进行瓶盖旋紧过程中，需要人为地将瓶盖放置到瓶体上，随后利用旋盖机进行瓶盖的旋紧操作，导致瓶盖的旋紧效率下降，存在一定的缺陷。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种瓶盖旋紧装置，以实现瓶盖的快速安装，同时适用于不同规格大小的瓶盖。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种瓶盖旋紧装置，包括驱动座、旋转套以及夹持组件；

3、所述驱动座用于带动所述旋转套以及所述夹持组件进行升降运动以及旋转运动；

4、所述旋转套与所述驱动座之间通过连接杆固定连接；

5、所述夹持组件转动安装在所述旋转套上，且所述夹持组件与所述旋转套之间的相对转动角度可调，所述夹持组件用于对瓶盖进行夹持和释放。

6、进一步的，所述驱动座上贯穿设置有多个安装孔。

7、进一步的，所述夹持组件包括转动安装在所述旋转套上的夹持盘，所述夹持盘边缘铰接有夹爪，所述夹爪内侧转动安装有驱动杆，所述驱动杆内端转动连接有驱动轴，所述驱动轴端部穿过所述夹持盘并连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在所述驱动座上。

8、进一步的，所述驱动座底面上设置有多个调节孔，多个所述调节孔呈圆周分布，且所述伸缩气缸通过螺栓可拆卸安装于所述调节孔内。

9、进一步的，所述夹爪设置有两个，且两个所述夹爪对称分布在所述夹持盘的侧圆周面上。

10、进一步的，所述夹持盘侧圆周面上设置有两个安装槽，且所述夹爪通过销轴转动安装在所述安装槽的内壁上。

11、进一步的，所述夹爪剖面设置成弧形状，所述夹爪的内侧设置有防滑垫。

12、进一步的，所述防滑垫上设置有防滑纹，所述防滑纹的长度方向与所述防滑垫的旋转切向相互垂直。

13、进一步的，所述驱动轴通过直线轴承上下滑动安装在所述夹持盘上。

14、相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

15、本实用新型利用夹爪的合拢对瓶盖进行夹紧固定，配合外部的升降旋转驱动，实现了瓶盖的快速旋紧操作，另外，夹爪张角可调，可对不同大小的瓶盖进行旋紧操作，适用范围广，具有结构简单、操作便捷的特点。

技术特征：

1.一种瓶盖旋紧装置，其特征在于，包括驱动座、旋转套以及夹持组件；

2.如权利要求1所述的瓶盖旋紧装置，其特征在于，所述驱动座上贯穿设置有多个安装孔。

3.如权利要求1所述的瓶盖旋紧装置，其特征在于，所述夹持组件包括转动安装在所述旋转套上的夹持盘，所述夹持盘边缘铰接有夹爪，所述夹爪内侧转动安装有驱动杆，所述驱动杆内端转动连接有驱动轴，所述驱动轴端部穿过所述夹持盘并连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸固定安装在所述驱动座上。

4.如权利要求3所述的瓶盖旋紧装置，其特征在于，所述驱动座底面上设置有多个调节孔，多个所述调节孔呈圆周分布，且所述伸缩气缸通过螺栓可拆卸安装于所述调节孔内。

5.如权利要求3所述的瓶盖旋紧装置，其特征在于，所述夹爪设置有两个，且两个所述夹爪对称分布在所述夹持盘的侧圆周面上。

6.如权利要求5所述的瓶盖旋紧装置，其特征在于，所述夹持盘侧圆周面上设置有两个安装槽，且所述夹爪通过销轴转动安装在所述安装槽的内壁上。

7.如权利要求3所述的瓶盖旋紧装置，其特征在于，所述夹爪剖面设置成弧形状，所述夹爪的内侧设置有防滑垫。

8.如权利要求7所述的瓶盖旋紧装置，其特征在于，所述防滑垫上设置有防滑纹，所述防滑纹的长度方向与所述防滑垫的旋转切向相互垂直。

9.如权利要求3所述的瓶盖旋紧装置，其特征在于，所述驱动轴通过直线轴承上下滑动安装在所述夹持盘上。

技术总结
本技术揭示了一种瓶盖旋紧装置，包括驱动座、旋转套以及夹持组件；所述驱动座用于带动所述旋转套以及所述夹持组件进行升降运动以及旋转运动；所述旋转套与所述驱动座之间通过连接杆固定连接；所述夹持组件转动安装在所述旋转套上，且所述夹持组件与所述旋转套之间的相对转动角度可调，所述夹持组件用于对瓶盖进行夹持和释放。本技术利用夹爪的合拢对瓶盖进行夹紧固定，配合外部的升降旋转驱动，实现了瓶盖的快速旋紧操作，另外，夹爪张角可调，可对不同大小的瓶盖进行旋紧操作，适用范围广，具有结构简单、操作便捷的特点。

技术研发人员：王国锋,吴予希,吴志威,严彬彬
受保护的技术使用者：上海兰桥生物科技有限公司
技术研发日：20240222
技术公布日：2024/11/28