本技术属于lng接收站防盐雾领域,尤其是涉及一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置。
背景技术:
1、lng是天然气(ch4)在经净化及超低温状态下(-162℃、一个大气压)冷却液化的产物,即液化天然气。液化后的天然气体积大大缩小,温度会降低,约为0℃、1个大气压时天然气体积的1/600,也就是说1立方米lng汽化后可得600立方米的天然气
2、lng接收站是对船运lng进行接收(含码头卸船)、储存、气化和外输等作业的场站。lng接收站的主要功能是将海上船舶运送的低温液化天然气(约-160℃)储存到lng储罐中,再根据下游用户的需求加压,经过特制的气化器将lng气化到0℃以上,经输气首站进入输气干线输送至下游用户。
3、因此用于存储lng的储罐是lng接收站内的主要设备,但是由于存储罐由于长期暴露在室外,会受到各种腐蚀,尤其因为lng的温度较低,所以存储lng的储罐外壁上会析出许多的水以及其他具有腐蚀性的物质,如含有大量氯化物的气体会在储罐表面析出具有腐蚀性的氯化物,如不及时清理则会导致罐体损坏,甚至造成lng的泄漏,造成经济损失,还存在较大安全隐患。
4、因此需要我们设计出一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置,来解决这些问题。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的问题是提供一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
3、一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置,包括外罐体,所述外罐体外表面喷涂有聚脲涂层,所述外罐体上还设置有传动机构、清扫机构和驱动机构;所述传动机构和所述清扫机构均为两组,两组所述清扫机构相互拼合成圆环状套装在所述外罐体外壁上,两组所述传动机构沿所述外罐体轴线对称设置,且两组所述传动机构一一对应与两个所述清扫机构相连,所述驱动机构同时两组所述传动机构相连,当所述驱动机构输出时,所述传动机构将带动所述清扫机构沿所述外罐体轴线移动。
4、优选的,所述传动机构包括上支架、下支架、上导轮、第一下导轮、第二下导轮和驱动带,所述上支架固定设置在所述外罐体顶部,且自由端伸出所述外罐体侧壁之外,所述上导轮转动安装在所述上支架自由端,所述下支架固定安装在所述外罐体底部,且与所述上支架位置相对,所述第一下导轮和所述第二下导轮转动安装在所述下支架上,且所述第一下导轮位置与所述上导轮位置相对,所述驱动带套装在所述上导轮和所述第一下导轮外侧,当所述驱动带与所述驱动机构连接时,所述第二下导轮将与所述驱动带转动贴合。
5、如此设置,通过上下支架和多个导轮的合理布置能够使驱动机构带动驱动带移动,进而带动擦拭布对外罐体表面进行擦拭。
6、优选的,所述清扫机构包括连接块、弧形架和擦拭布,所述连接块与所述驱动带固定连接,所述弧形架的两端分别与两个所述连接块相连,所述擦拭布与所述弧形架固定连接,且与所述外罐体外壁滑动贴合。
7、如此设置,通过弧形架能够擦拭布与外罐体外壁完美贴合,确保对外罐体外壁的清理较为彻底。
8、优选的,所述驱动机构包括安装架、驱动轮换向齿轮组和驱动电机,所述安装架固定设置在所述外罐体的底部,所述驱动轮为两个且均转动设置在所述安装架内,所述换向齿轮组为两个相互啮合的齿轮,且分别对应与两个驱动轮相连,所述驱动电机固定设置在所述安装架上,且输出端与其中一个所述驱动轮相连。
9、如此设置,利用换向齿轮组能够通过一个电机输出实现两个驱动轮的非同向转动,可以带动清扫机构沿罐体外壁上下移动进行清扫。
10、优选的,所述外罐体外壁的下端还固定设置有两个清洗槽,且两个所述清洗槽的位置分别与两个所述清扫机构的位置相对。
11、如此设置,能够在清洗槽内装入防锈油,通过擦拭布涂抹到罐体外壁。
12、优选的,所述外罐体内还设置有内罐体,所述外罐体与所述内罐体通过若干支撑块相连,且所述内罐体与所述外罐体之间预留有防护层,所述内罐体与所述外罐体的顶部还固定设置有输入管和输出管。
13、如此设置,通过在内外罐体之间设置防护层可以减少热量的传递,避免外罐体温度过低。
14、优选的,所述外罐体的底部固定设置有若干支撑腿,若干所述支撑腿套所述外罐体底部的周向均匀分布。
15、如此设置,通过支撑腿能够对储罐进行支撑与固定。
16、本实用新型具有的优点和积极效果是:
17、本实用新型通过在储罐的表面喷涂聚脲涂层来增强储罐的抗腐蚀性;同时在储罐的表面贴合设置清扫机构,并利用传动机构带动清扫机构沿着储罐表面滑动,能够对储罐表面析出的水分甚至氯化物进行清理,可以有效防止水或者盐雾对储罐造成腐蚀,从而导致储罐的损坏。
1.一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置,包括外罐体(1),其特征在于:所述外罐体(1)外表面喷涂有聚脲涂层,所述外罐体(1)上还设置有传动机构、清扫机构和驱动机构;所述传动机构和所述清扫机构均为两组,两组所述清扫机构相互拼合成圆环状套装在所述外罐体(1)外壁上,两组所述传动机构沿所述外罐体(1)轴线对称设置,且两组所述传动机构一一对应与两个所述清扫机构相连,所述驱动机构同时两组所述传动机构相连,当所述驱动机构输出时,所述传动机构将带动所述清扫机构沿所述外罐体(1)轴线移动。
2.根据权利要求1所述的一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置,其特征在于:所述传动机构包括上支架(7)、下支架(9)、上导轮(8)、第一下导轮(10)、第二下导轮(11)和驱动带(14),所述上支架(7)固定设置在所述外罐体(1)顶部,且自由端伸出所述外罐体(1)侧壁之外,所述上导轮(8)转动安装在所述上支架(7)自由端,所述下支架(9)固定安装在所述外罐体(1)底部,且与所述上支架(7)位置相对,所述第一下导轮(10)和所述第二下导轮(11)转动安装在所述下支架(9)上,且所述第一下导轮(10)位置与所述上导轮(8)位置相对,所述驱动带(14)套装在所述上导轮(8)和所述第一下导轮(10)外侧,当所述驱动带(14)与所述驱动机构连接时,所述第二下导轮(11)将与所述驱动带(14)转动贴合。
3.根据权利要求2所述的一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置,其特征在于:所述清扫机构包括连接块(21)、弧形架(19)和擦拭布(20),所述连接块(21)与所述驱动带(14)固定连接,所述弧形架(19)的两端分别与两个所述连接块(21)相连,所述擦拭布(20)与所述弧形架(19)固定连接,且与所述外罐体(1)外壁滑动贴合。
4.根据权利要求1所述的一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置,其特征在于:所述驱动机构包括安装架(12)、驱动轮(13)换向齿轮组(15)和驱动电机(18),所述安装架(12)固定设置在所述外罐体(1)的底部,所述驱动轮(13)为两个且均转动设置在所述安装架(12)内,所述换向齿轮组(15)为两个相互啮合的齿轮,且分别对应与两个驱动轮(13)相连,所述驱动电机(18)固定设置在所述安装架(12)上,且输出端与其中一个所述驱动轮(13)相连。
5.根据权利要求1所述的一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置,其特征在于:所述外罐体(1)外壁的下端还固定设置有两个清洗槽(16),且两个所述清洗槽(16)的位置分别与两个所述清扫机构的位置相对。
6.根据权利要求1所述的一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置,其特征在于:所述外罐体(1)内还设置有内罐体(2),所述外罐体(1)与所述内罐体(2)通过若干支撑块(6)相连,且所述内罐体(2)与所述外罐体(1)之间预留有防护层(3),所述内罐体(2)与所述外罐体(1)的顶部还固定设置有输入管(4)和输出管(5)。
7.根据权利要求1所述的一种应用于lng接收站的聚脲防盐雾装置,其特征在于:所述外罐体(1)的底部固定设置有若干支撑腿(17),若干所述支撑腿(17)套所述外罐体(1)底部的周向均匀分布。