一种灌装机出料口导流装置的制作方法

文档序号:39029608发布日期:2024-08-16 15:55阅读:62来源:国知局
一种灌装机出料口导流装置的制作方法

本技术属于灌装设备,更具体地说,特别涉及一种灌装机出料口导流装置。


背景技术:

1、灌装机是将物料输送到收纳储存装置中进行包装的装置,灌装机是包装流水线中常用的一种装置,根据灌装物料性状的不同,可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机等。

2、如公告号为cn216332878u的中国专利公开了一种药品灌装机出料口导流装置,包括灌装机支架、灌装头以及转动盘,所述转动盘安装于灌装机支架上,所述灌装头安装于灌装机支架上且位于转动盘一侧,所述灌装头上设有灌装导流机构;本实用新型涉及药品灌装机技术领域,该药品灌装机出料口导流装置,组成结构简单,使用控制方便,可以通过滑动结构的导流罩,在进行灌装时,包裹住灌装口与灌装包装的瓶口,形成导流通道,使物料下落时更加集中,避免了物料洒落不易清理和物料浪费的问题,同时提高了作业环境的密封性,保护药物干净;

3、该方案记载的技术方案通过滑动结构的导流罩,在进行灌装时,包裹住灌装口与灌装包装的瓶口,形成导流通道,使物料下落时更加集中,但该方案中,直接将灌装瓶放置在转动盘上,无法对灌装瓶的位置进行夹持固定,容易导致灌装瓶在转动过程中发生位移,从而降低灌装精度和灌装效率。

4、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种灌装机出料口导流装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种灌装机出料口导流装置,以解决现在的背景技术中的问题。

2、本实用新型灌装机出料口导流装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:

3、一种灌装机出料口导流装置,包括主体和固定机构,所述固定机构包括输送台,所述输送台的内部上端滑动连接有一对滑动架,所述滑动架的顶端均固定安装有输送机,所述输送机的底端与输送台的顶端相互贴合,所述主体包括底座,所述底座的内部两侧均与输送台的外部两侧固定连接,所述底座的外侧固定安装有一对支架,一对所述支架的顶端安装有灌装机,所述灌装机的背面开设出口,且所述灌装机的外侧固定安装有u型架,所述u型架的内部安装有滑条,所述滑条的外侧滑动连接有套筒,所述套筒的底端安装有移动架,所述移动架的一端内部套设有灌装头,所述灌装头的顶端安装有伸缩软管,所述伸缩软管的一端与出口相连通。

4、进一步的,所述输送台的内部底端固定安装有安装架,所述安装架的内部转动连接有蜗杆,且所述安装架的外侧固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与蜗杆传动连接。

5、进一步的,所述安装架的内部底端转动连接有转轴,所述转轴的外部由下至上依次套设有蜗轮和齿轮,所述蜗轮与蜗杆之间相互啮合。

6、进一步的,所述滑动架的外侧均固定安装有齿条,所述齿条均与齿轮之间相互啮合。

7、进一步的,所述输送台的内部顶端嵌设有一对限位槽,所述齿条的顶端均固定安装有限位条,所述限位条均与限位槽相互匹配,并滑动连接。

8、进一步的,所述u型架的内部转动连接有螺杆,所述螺杆贯穿套筒,并与套筒螺纹连接,所述u型架的外侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与螺杆传动连接。

9、进一步的,所述伸缩软管的两端均安装有连接套,连接套的外部分别与出口和灌装头的内部螺纹连接。

10、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

11、1、该种灌装机出料口导流装置,通过底座、支架、灌装机、出口、伸缩软管、u型架、滑条、套筒、螺杆、第一电机、移动架和灌装头的配合使用,通过安装第一电机,当其工作时,便于螺杆转动,带动螺杆外部螺纹连接的套筒在与滑条的滑动作用下移动,从而带动移动架和灌装头移动,实现对灌装头位置的简单调整,通过设置伸缩软管,当灌装头移动时,伸缩软管会随灌装头进行一定移动;

12、2、该种灌装机出料口导流装置,通过输送台、滑动架、输送机、安装架、转轴、蜗轮、齿轮、齿条、限位条、蜗杆和第二电机的配合使用,通过安装第二电机,当其工作时,便于带动蜗杆转动,由于蜗杆与蜗轮啮合,进而带动蜗轮转动,实现转轴和齿轮的转动,同时齿轮的两侧分别啮合有齿条,并且齿条与滑动架固定,当一对齿条对向移动时对带动滑动架和输送机对向移动,对一对输送机之间的灌装瓶夹持固定,避免移位;本实用新型,结构简单合理,设计新颖,操作简单便捷,能有效对灌装瓶进行夹持固定,避免发生位移,并提高灌装精度和灌装效率,具有较高的实用价值。



技术特征:

1.一种灌装机出料口导流装置,其特征在于:包括主体(100)和固定机构(200),所述固定机构(200)包括输送台(2001),所述输送台(2001)的内部上端滑动连接有一对滑动架(2002),所述滑动架(2002)的顶端均固定安装有输送机(2003),所述输送机(2003)的底端与输送台(2001)的顶端相互贴合,所述主体(100)包括底座(1001),所述底座(1001)的内部两侧均与输送台(2001)的外部两侧固定连接,所述底座(1001)的外侧固定安装有一对支架(1002),一对所述支架(1002)的顶端安装有灌装机(1003),所述灌装机(1003)的背面开设出口(1004),且所述灌装机(1003)的外侧固定安装有u型架(1006),所述u型架(1006)的内部安装有滑条(1007),所述滑条(1007)的外侧滑动连接有套筒(1008),所述套筒(1008)的底端安装有移动架(1011),所述移动架(1011)的一端内部套设有灌装头(1012),所述灌装头(1012)的顶端安装有伸缩软管(1005),所述伸缩软管(1005)的一端与出口(1004)相连通。

2.如权利要求1所述灌装机出料口导流装置,其特征在于:所述输送台(2001)的内部底端固定安装有安装架(2004),所述安装架(2004)的内部转动连接有蜗杆(2010),且所述安装架(2004)的外侧固定安装有第二电机(2011),所述第二电机(2011)的输出端与蜗杆(2010)传动连接。

3.如权利要求2所述灌装机出料口导流装置,其特征在于:所述安装架(2004)的内部底端转动连接有转轴(2005),所述转轴(2005)的外部由下至上依次套设有蜗轮(2006)和齿轮(2007),所述蜗轮(2006)与蜗杆(2010)之间相互啮合。

4.如权利要求3所述灌装机出料口导流装置,其特征在于:所述滑动架(2002)的外侧均固定安装有齿条(2008),所述齿条(2008)均与齿轮(2007)之间相互啮合。

5.如权利要求4所述灌装机出料口导流装置,其特征在于:所述输送台(2001)的内部顶端嵌设有一对限位槽,所述齿条(2008)的顶端均固定安装有限位条(2009),所述限位条(2009)均与限位槽相互匹配,并滑动连接。

6.如权利要求1所述灌装机出料口导流装置,其特征在于:所述u型架(1006)的内部转动连接有螺杆(1009),所述螺杆(1009)贯穿套筒(1008),并与套筒(1008)螺纹连接,所述u型架(1006)的外侧固定安装有第一电机(1010),所述第一电机(1010)的输出端与螺杆(1009)传动连接。

7.如权利要求6所述灌装机出料口导流装置,其特征在于:所述伸缩软管(1005)的两端均安装有连接套,连接套的外部分别与出口(1004)和灌装头(1012)的内部螺纹连接。


技术总结
本技术提供一种灌装机出料口导流装置,涉及灌装设备技术领域,包括主体和固定机构,固定机构包括输送台,输送台的内部上端滑动连接有一对滑动架,滑动架的顶端均固定安装有输送机,主体包括底座,底座的内部两侧均与输送台的外部两侧固定连接,底座的外侧固定安装有一对支架,一对支架的顶端安装有灌装机,灌装机的背面开设出口,且灌装机的外侧固定安装有U型架,U型架的内部安装有滑条,滑条的外侧滑动连接有套筒,套筒的底端安装有移动架,移动架的一端内部套设有灌装头,灌装头的顶端安装有伸缩软管,伸缩软管的一端与出口相连通。该技术,能有效对灌装瓶进行固定避免发生位移,并提高灌装精度和灌装效率,具有较高的实用价值。

技术研发人员:黄志明,刘日斌
受保护的技术使用者:广州腾卓智能机械设备有限公司
技术研发日:20240302
技术公布日:2024/8/15
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1