一种切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置的制作方法

本技术涉及环氧乙烷处理，尤其涉及一种切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置。

背景技术：

1、环氧乙烷是一种高毒的致癌物质，且极易发生自聚爆炸，爆炸极限在3-100％(v/v)，环氧乙烷易溶于水，水中溶解度(101.325kpa，20℃)：195cm3/lcm3(h2o)。

2、现有环氧乙烷气体处理装置中，对环氧乙烷输送泵工作的切换或停工时，泵内所残留的环氧乙烷气体，一般采取以n2吹扫水吸收的方法，再将水排放至开放式水池，此方法虽然可以吸收残留环氧乙烷气体，但其浪费物料，污染环境，危害人们的健康。在环氧乙烷输送泵发送故障时，需进行停工，耽误工作时间，大大减少了工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置，解决了现有环氧乙烷泵内经长时间环氧乙烷的自聚问题，通过双泵双路线的结构设计，采用一开一备的运行模式，提高环氧乙烷气体处理的工作效率，回收泵内残留的环氧乙烷，避免污染环境。

2、为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：

3、一种切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置，包括环氧乙烷缓冲罐、第一环氧乙烷泵、第二环氧乙烷泵、环氧乙烷出气反应系统、氮气供气装置，所述环氧乙烷缓冲罐通过进料管线与前端环氧乙烷供气装置连接；所述环氧乙烷缓冲罐出气口通过输送管线与第一环氧乙烷泵入口连接；所述第一环氧乙烷泵出气口通过输出管线与环氧乙烷出气反应系统连接，组成第一输出线路；

4、所述环氧乙烷缓冲罐出气口通过输送管线与第二环氧乙烷泵入口连接；所述第二环氧乙烷泵出口通过输出管线与环氧乙烷出气反应系统连接，组成第二输出线路；

5、所述氮气供气装置通过吹扫管线分别连接第一环氧乙烷泵与第二环氧乙烷泵入口连接；第一环氧乙烷泵与第二环氧乙烷泵的出气管线上连接有回收管线，所述回收管线与环氧乙烷缓冲罐连接，形成环氧乙烷回收线路。

6、进一步地，环氧乙烷缓冲罐与第一环氧乙烷泵之间的输送管线上设有第一控制阀门；第一环氧乙烷泵与环氧乙烷出气反应系统之间的输出管线上设有第二控制阀门。

7、进一步地，环氧乙烷缓冲罐与第二环氧乙烷泵之间的输送管线上设有第三控制阀门；第二环氧乙烷泵与环氧乙烷出气反应系统之间的输出管线上设有第四控制阀门。

8、进一步地，氮气供气装置与第一环氧乙烷泵之间的吹扫管线上设有第六控制阀门；氮气供气装置与第二环氧乙烷泵之间的吹扫管线上设有第五控制阀门；第一环氧乙烷泵与环氧乙烷缓冲罐之间的回收管线上设有第七控制阀门；第二环氧乙烷泵与环氧乙烷缓冲罐之间的回收管线上设有第八控制阀门。

9、进一步地，所述氮气供气装置的吹扫管线出气端连接在第一环氧乙烷泵与第一控制阀门之间的输送管线上；所述氮气供气装置的吹扫管线出气端连接在第二环氧乙烷泵与第三控制阀门之间的输送管线上。

10、进一步地，所述第一环氧乙烷泵与环氧乙烷缓冲罐之间的回收管线连接在第一环氧乙烷泵与第二控制阀门之间的输出管线上；所述第二环氧乙烷泵与环氧乙烷缓冲罐之间的回收管线连接在第二环氧乙烷泵与第四控制阀门之间的输出管线上。

11、本实用新型的有益效果在于：

12、本实用新型能有效解决切泵后泵内环氧乙烷气体自聚问题，通过双泵双路线的结构设计，采用一开一备的运行模式，提高环氧乙烷气体处理的工作效率，回收泵内残留的环氧乙烷，避免污染环境。

13、本实用新型通过氮气供气装置，采用氮气将泵体内残留的环氧乙烷吹扫入环氧乙烷缓冲罐内，对环氧乙烷缓冲罐进行氮封。

14、本实用新型通过设置多个控制阀门，进行控制处理装置的运行工作。

技术特征：

1.一种切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置，其特征在于，包括环氧乙烷缓冲罐(1)、第一环氧乙烷泵(2)、第二环氧乙烷泵(3)、环氧乙烷出气反应系统(13)、氮气供气装置(14)，所述环氧乙烷缓冲罐(1)通过进料管线与前端环氧乙烷供气装置(12)连接；所述环氧乙烷缓冲罐(1)出气口通过输送管线与第一环氧乙烷泵(2)入口连接；所述第一环氧乙烷泵(2)出气口通过输出管线与环氧乙烷出气反应系统(13)连接，组成第一输出线路；

2.根据权利要求1所述的切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置，其特征在于，环氧乙烷缓冲罐(1)与第一环氧乙烷泵(2)之间的输送管线上设有第一控制阀门(4)；第一环氧乙烷泵(2)与环氧乙烷出气反应系统(13)之间的输出管线上设有第二控制阀门(5)。

3.根据权利要求2所述的切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置，其特征在于，环氧乙烷缓冲罐(1)与第二环氧乙烷泵(3)之间的输送管线上设有第三控制阀门(6)；第二环氧乙烷泵(3)与环氧乙烷出气反应系统(13)之间的输出管线上设有第四控制阀门(7)。

4.根据权利要求3所述的切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置，其特征在于，氮气供气装置(14)与第一环氧乙烷泵(2)之间的吹扫管线上设有第六控制阀门(9)；氮气供气装置(14)与第二环氧乙烷泵(3)之间的吹扫管线上设有第五控制阀门(8)；第一环氧乙烷泵(2)与环氧乙烷缓冲罐(1)之间的回收管线上设有第七控制阀门(10)；第二环氧乙烷泵(3)与环氧乙烷缓冲罐(1)之间的回收管线上设有第八控制阀门(11)。

5.根据权利要求3所述的切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置，其特征在于，所述氮气供气装置(14)的吹扫管线出气端连接在第一环氧乙烷泵(2)与第一控制阀门(4)之间的输送管线上；所述氮气供气装置(14)的吹扫管线出气端连接在第二环氧乙烷泵(3)与第三控制阀门(6)之间的输送管线上。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置，其特征在于，所述第一环氧乙烷泵(2)与环氧乙烷缓冲罐(1)之间的回收管线连接在第一环氧乙烷泵(2)与第二控制阀门(5)之间的输出管线上；所述第二环氧乙烷泵(3)与环氧乙烷缓冲罐(1)之间的回收管线连接在第二环氧乙烷泵(3)与第四控制阀门(7)之间的输出管线上。

技术总结
本技术提供一种切泵后泵内环氧乙烷气体处理装置，包括环氧乙烷缓冲罐，环氧乙烷缓冲罐通过进料管线与前端环氧乙烷供气装置连接；所述环氧乙烷缓冲罐出气口通过输送管线与第一环氧乙烷泵入口连接；所述第一环氧乙烷泵出气口通过输出管线与环氧乙烷出气反应系统连接；所述环氧乙烷缓冲罐出气口通过输送管线与第二环氧乙烷泵入口连接；所述第二环氧乙烷泵出口通过输出管线与环氧乙烷出气反应系统连接；氮气供气装置通过管线连接环氧乙烷泵，对环氧乙烷缓冲罐进行氮封。设置若干个控制阀门进行控制整个装置工作流程。本技术采用一开一备的运行模式，提高环氧乙烷气体处理的工作效率，回收泵内残留的环氧乙烷，避免污染环境。

技术研发人员：卢昊,俞铁俊,吕荣,郑旭
受保护的技术使用者：恒力石化（大连）新材料科技有限公司
技术研发日：20240326
技术公布日：2024/10/21