一种回吸式定量液体灌装机的制作方法

本技术属于液体灌装机，具体涉及一种回吸式定量液体灌装机。

背景技术：

1、液体灌装机一般通过传送带将容器传送到灌装管下，通过将灌装管伸入容器内进行灌装，在传送时，通过传感器监测容器的传动位置，以确保容器口能够准确到达灌装管的下方，但是传感器的使用，会随着老化、故障和算法的精度出现误差或无法使用，每隔一段时间就需要维护更换和纠偏，较为麻烦。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种回吸式定量液体灌装机，解决液体灌装机一般通过传送带将容器传送到灌装管下，通过将灌装管伸入容器内进行灌装，在传送时，通过传感器监测容器的传动位置，以确保容器口能够准确到达灌装管的下方，但是传感器的使用，会随着老化、故障和算法的精度出现误差或无法使用，每隔一段时间就需要维护更换和纠偏，较为麻烦的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种回吸式定量液体灌装机，包括电动传送装置，所述电动传送装置的一侧对称设置有固定块，所述固定块的上侧设置有电动液压伸缩杆，所述电动液压伸缩杆的上侧输出端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有调节杆，所述调节杆的侧面贯通开设有调节槽，所述调节槽的内侧滑动设置有滑块，所述调节槽远离滑块的一侧均设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮贯穿调节槽与滑块螺纹连接，所述滑块的数量为多个，所述滑块远离连接杆的一侧均设置有灌装管，所述灌装管的上端连通设置有灌装阀，所述连接杆的上侧设置有主液管，所述灌装阀和主液管之间均设置有分液管，所述主液管的一端连通设置有送液管，所述电动传送装置的上侧面两侧对称设置有侧板，所述侧板相互靠近的一侧均设置有限位板，所述灌装管的下端均处于限位板相互靠近一侧的中线位置，所述侧板相互远离的一侧均对称螺纹设置有旋钮，所述旋钮贯穿侧板与限位板转动连接，一侧所述侧板的一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端贯穿到限位板之间，所述限位板远离电动伸缩杆的一端均设置有导板，所述导板远离限位板的一端向相互远离的一侧倾斜设置。

3、本实用新型的有益效果为：利用导板导向容器瓶，之后利用限位板限制导板位置，最后利用电动伸缩杆的输出端对容器瓶进行阻挡，可以将容器瓶直接一一定位到调节后的灌装管的下端，无需通过传感器进行定位，且通过固定的结构进行定位限制，不易出现误差，不需要经常维护更换，且无需进行定期纠偏，增加容器瓶灌装的便利性。

4、为了对灌装管内进行回吸；

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述连接杆的下侧远离调节杆的一端设置有架杆，所述架杆的上侧对应灌装管一一设置有泵机，所述泵机的输入端和灌装管的下侧之间均设置有连接管一，所述泵机的输出端和主液管之间均设置有连接管二。

6、本改进的有益效果为：设置泵机，通过连接管一可以对灌装管内进行回吸，便于在灌装完成后，将灌装管内残余的液体吸出，之后通过连接管二重新送回主液管内，避免残余液体滴落出，污染容器瓶身和电动传送装置。

7、为了便于对灌装管进行拆卸和更换；

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述滑块远离连接杆的一侧设置有夹块，所述夹块远离滑块的一侧开设有夹槽，所述夹块的一侧螺纹设置有螺栓，所述螺栓贯穿夹块到夹槽内侧转动设置有夹板，所述灌装管设置在夹板和夹槽的内侧壁之间。

9、本改进的有益效果为：通过螺栓拧紧带动夹板,夹板将灌装管夹持在夹槽内部，便于对灌装管进行拆卸和更换。

10、为了对灌装管的外侧进行缓冲防护；

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述夹槽的内侧壁和夹板与灌装管的接触面均设置有橡胶缓冲垫。

12、本改进的有益效果为：设置橡胶缓冲垫，便于对灌装管的外侧进行缓冲防护，避免夹板夹持过紧损伤灌装管。

13、为了降低气泡对灌装阀的计量效果产生的影响；

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述主液管和送液管之间设置有过滤器，所述过滤器的内侧设置有多个细滤网。

15、本改进的有益效果为：设置过滤器，过滤器内侧的细滤网可以对液体进行过滤，对液体中的气泡有一定的过滤效果，降低气泡对灌装阀的计量效果产生的影响。

16、为了避免液体垂直注入产生较多气泡；

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述灌装管的下端设置有灌装头，所述灌装头的四周均匀开设有出液口，所述灌装头的上侧开设有液体槽，所述出液口和液体槽连通。

18、本改进的有益效果为：设置灌装头，液体可以通过出液口流出，并流向容器瓶的内壁，液体接触容器瓶的内壁会快速扩大展开，避免液体垂直注入产生较多气泡。

19、为了增加对灌装管内残留液体的拦截效果；

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述液体槽的下侧面低于出液口的高度。

21、本改进的有益效果为：液体槽的下侧面低于出液口的高度，便于储存部分液体，便于增加对灌装管内残留液体的拦截效果，增加对液体回吸的容错率。

22、为了增加灌装头和灌装管之间的密封效果；

23、作为上述技术方案的进一步改进：所述液体槽的内侧插接设置有橡胶内衬环，所述橡胶内衬环的上侧外周与灌装管的内侧壁贴合设置。

24、本改进的有益效果为：设置橡胶内衬环，用于增加灌装头和灌装管之间的密封效果。

25、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种回吸式定量液体灌装机，其特征在于：包括电动传送装置(1)，所述电动传送装置(1)的一侧对称设置有固定块(2)，所述固定块(2)的上侧设置有电动液压伸缩杆(3)，所述电动液压伸缩杆(3)的上侧输出端设置有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端设置有调节杆(5)，所述调节杆(5)的侧面贯通开设有调节槽(6)，所述调节槽(6)的内侧滑动设置有滑块(7)，所述调节槽(6)远离滑块(7)的一侧均设置有紧固旋钮，所述紧固旋钮贯穿调节槽(6)与滑块(7)螺纹连接，所述滑块(7)的数量为多个，所述滑块(7)远离连接杆(4)的一侧均设置有灌装管(11)，所述灌装管(11)的上端连通设置有灌装阀(12)，所述连接杆(4)的上侧设置有主液管(14)，所述灌装阀(12)和主液管(14)之间均设置有分液管(13)，所述主液管(14)的一端连通设置有送液管(16)，所述电动传送装置(1)的上侧面两侧对称设置有侧板(101)，所述侧板(101)相互靠近的一侧均设置有限位板(102)，所述灌装管(11)的下端均处于限位板(102)相互靠近一侧的中线位置，所述侧板(101)相互远离的一侧均对称螺纹设置有旋钮(103)，所述旋钮(103)贯穿侧板(101)与限位板(102)转动连接，一侧所述侧板(101)的一端设置有电动伸缩杆(104)，所述电动伸缩杆(104)的输出端贯穿到限位板(102)之间，所述限位板(102)远离电动伸缩杆(104)的一端均设置有导板(105)，所述导板(105)远离限位板(102)的一端向相互远离的一侧倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种回吸式定量液体灌装机，其特征在于：所述连接杆(4)的下侧远离调节杆(5)的一端设置有架杆(17)，所述架杆(17)的上侧对应灌装管(11)一一设置有泵机(18)，所述泵机(18)的输入端和灌装管(11)的下侧之间均设置有连接管一，所述泵机(18)的输出端和主液管(14)之间均设置有连接管二。

3.根据权利要求1所述的一种回吸式定量液体灌装机，其特征在于：所述滑块(7)远离连接杆(4)的一侧设置有夹块(8)，所述夹块(8)远离滑块(7)的一侧开设有夹槽，所述夹块(8)的一侧螺纹设置有螺栓(10)，所述螺栓(10)贯穿夹块(8)到夹槽内侧转动设置有夹板(9)，所述灌装管(11)设置在夹板(9)和夹槽的内侧壁之间。

4.根据权利要求3所述的一种回吸式定量液体灌装机，其特征在于：所述夹槽的内侧壁和夹板(9)与灌装管(11)的接触面均设置有橡胶缓冲垫。

5.根据权利要求1所述的一种回吸式定量液体灌装机，其特征在于：所述主液管(14)和送液管(16)之间设置有过滤器(15)，所述过滤器(15)的内侧设置有多个细滤网。

6.根据权利要求1所述的一种回吸式定量液体灌装机，其特征在于：所述灌装管(11)的下端设置有灌装头(1101)，所述灌装头(1101)的四周均匀开设有出液口(1103)，所述灌装头(1101)的上侧开设有液体槽(1102)，所述出液口(1103)和液体槽(1102)连通。

7.根据权利要求6所述的一种回吸式定量液体灌装机，其特征在于：所述液体槽(1102)的下侧面低于出液口(1103)的高度。

8.根据权利要求6所述的一种回吸式定量液体灌装机，其特征在于：所述液体槽(1102)的内侧插接设置有橡胶内衬环(1104)，所述橡胶内衬环(1104)的上侧外周与灌装管(11)的内侧壁贴合设置。

技术总结
本技术属于液体灌装机技术领域，具体涉及一种回吸式定量液体灌装机，包括电动传送装置，电动传送装置的一侧对称设置有固定块，固定块的上侧设置有电动液压伸缩杆，电动液压伸缩杆的上侧输出端设置有连接杆，连接杆的一端设置有调节杆，调节杆的侧面贯通开设有调节槽，调节槽的内侧滑动设置有滑块，调节槽远离滑块的一侧均设置有紧固旋钮。利用导板导向容器瓶，之后利用限位板限制导板位置，最后利用电动伸缩杆的输出端对容器瓶进行阻挡，可以将容器瓶直接一一定位到调节后的灌装管的下端，无需通过传感器进行定位，且通过固定的结构进行定位限制，不易出现误差，不需要经常维护更换，且无需进行定期纠偏，增加容器瓶灌装的便利性。

技术研发人员：安娜,高亮,李弟弟,赵威,李恒
受保护的技术使用者：安徽华国堂中药科技有限公司
技术研发日：20240401
技术公布日：2024/11/7