一种土体加固用冷却介质输送装置的制作方法

文档序号:40469595发布日期:2024-12-27 09:35阅读:12来源:国知局
一种土体加固用冷却介质输送装置的制作方法

本申请涉及工程输送,尤其是一种土体加固用冷却介质输送装置。


背景技术:

1、在施工过程中,为将土体进行加固,通常会采用冻结法,利用人工制冷技术(通常使用液氮、水硅酸钠和碱液等),使地层中的水结冰,将松散含水岩土变成冻土,从而增加其强度和稳定性。冻土的形成可以隔绝地下水,避免其渗透到地下管道中,保证地下施工者的安全。此外,冻结法还能保证冻土具备很好的支护性,确保施工区域没有较大的缝隙,并且冻土的连接性很好,可以形成一个坚固的整体,进一步保障施工者的安全。

2、在加固介质运输到达目的地后,集中将加固介质传输到土体中,后续再进行搅拌,让其充分混合,完成冷却加固,但是考虑到运输管道将冷却介质直接运输到土体时,大部分的介质会先和最先接触的土体进行冷却加固,从而在后续的搅拌中会出现搅拌难度变高的问题。

3、因此需要一种土体加固用冷却介质输送装置。


技术实现思路

1、针对现有技术不足,本申请的目的是一种土体加固用冷却介质输送装置,用于解决上述技术问题。

2、本申请上述目的是通过以下技术方案得以实现的:一种土体加固用冷却介质输送装置,包括储存容器、运输管道以及放置管道,所述储存容器连通着运输管道,所述运输管道外侧固定设置有支撑底座,所述运输管道靠近储存容器的一端固定设置有开关阀,所述储存容器和运输管道之间安装有运输泵,所述运输管道远离储存容器的一端连通着放置管道,所述放置管道远离运输管道的一端上设置有分流筛盘,所述分流筛盘两端固定设置有连接杆,所述放置管道的两端上固定设置有卡扣,所述连接杆插接在卡扣上,所述连接杆远离分流筛盘的一端上固定设置有限位凸缘,所述分流筛盘的边缘上固定设置有环形挡板,所述环形挡板远离分流筛盘的一端和放置管道插接,所述环形挡板的高度高于连接杆的高度。

3、通过采用上述技术方案,开始运输时,将开关阀打开后,启动运输泵,储存容器中的冷却介质缓慢的流入到运输管道,然后流动到放置管道中,介质会流动到分流筛盘上,将介质均匀的分散,再流动到需要进行加固的土块中,从而在后续进行搅拌时将会减小难度。

4、进一步的,所述环形挡板上端固定设置有防漏层,所述防漏层是由橡胶材质制成的。

5、通过采用上述技术方案,考虑到介质流动到分流筛盘上的非孔位置上,会弹起,防漏层的设置可以防止介质从环形挡板和放置管道之间的缝隙中漏出来。

6、进一步的,所述分流筛盘上的筛孔由中心向外侧倾斜。

7、通过采用上述技术方案,为了让介质更加充分的和土块融合,同时为了后续过程中的搅拌更加的方便,将分流筛盘上的孔向四周倾斜开设,介质将会随着分散开流动,从而达到上述的目的。

8、进一步的,所述限位凸缘和卡扣之间设置有套设在连接杆上的振动弹簧。

9、通过采用上述技术方案,为了让介质从分流筛盘上分流时速度加快,在介质流动到分流筛盘上后,分流筛盘将会由于振动弹簧的设置抖动,当振动弹簧进行回弹时产生的弹力势能将会随着连接杆传递到分流筛盘上,从而放置管道中的介质进入分流筛盘中时压强更大,达到分流时速度加快的目的。

10、进一步的,所述限位凸缘远振动弹簧的一端上设置有振动装置,所述转动装置包括有振动电机、振动杆以及振动块,所述振动电机固定连接在放置管道上,所述振动杆固定连接在振动电机的输出端,所述振动杆远离振动电机的一端上固定连接着振动块。

11、通过采用上述技术方案,振动电机启动后,带动振动杆上的振动块,间歇性的带动振动弹簧压缩振动,从而带动分流筛盘持续的对介质分流加速。

12、进一步的,所述运输管道包括有内管道和外管道,所述内管道被外管道包裹且之间存在缝隙,所述外管道内底部设置有转动底座,所述转动底座上转动设置有转动轮,所述内管道的外侧开设有用于转动轮滑动的滚动槽,所述外管道和内管道靠近储存容器的一端设置有滑动环,所述滑动环固定连接着外管道,所述滑动环转动连接着内管道,所述内管道的内部开设有螺纹滑槽。

13、通过采用上述技术方案,为了让介质在运输管道中可以加速,通过内管道和外管道的设置,当介质随着运输泵流动到内管道中后,介质会由于自身的重力,随着内管道上开设的螺纹滑槽流动,从而将会带动内管道转动,内管道的转动将会让内部的介质持续转动,形成前进的漩涡,从而让介质在运输管道中可以加速。

14、进一步的,所述螺纹滑槽均匀的开设在内管道的内部。

15、通过采用上述技术方案,可以持续均匀的让内管道随着介质转动,从而带动介质在运输管道中加速。

16、进一步的,所述底座上固定设置有转动电机,所述转动电机输出端固定连接在转动轮上。

17、通过采用上述技术方案,转动电机的设置,可以在某些介质自身特性流动强时,外力干扰内管道转动,具体为,电机带动转动轮,转动轮转动将内管道的滚动槽带动,从而将内管道转动。

18、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

19、1、储存容器中的冷却介质缓慢的流入到运输管道,随着流动到放置管道中,流动到分流筛盘上,介质会因为自身的重力砸在分流筛盘上,将介质均匀的分散,再流动到需要进行加固的土块中,从而在后续进行搅拌时将会减小难度。

20、2、振动电机启动带动振动杆上的振动块,间歇性的带动振动弹簧压缩振动,从而带动分流筛盘持续的对介质分流加速。

21、3、螺纹滑槽均匀的开设在内管道的内部,为了让介质在运输管道中可以加速,通过内管道和外管道的设置,当介质随着运输泵流动到内管道中后,介质会由于自身的重力,随着内管道上开设的螺纹滑槽流动,从而将会带动内管道转动,内管道的转动将会让内部的介质持续转动,形成前进的漩涡,从而让介质在运输管道中可以加速。



技术特征:

1.一种土体加固用冷却介质输送装置,其特征在于,包括储存容器(1)、运输管道(2)以及放置管道(3),所述储存容器(1)连通着运输管道(2),所述运输管道(2)外侧固定设置有支撑底座(104),所述运输管道(2)靠近储存容器(1)的一端固定设置有开关阀(101),所述储存容器(1)和运输管道(2)之间安装有运输泵(102),所述运输管道(2)远离储存容器(1)的一端连通着放置管道(3),所述放置管道(3)远离运输管道(2)的一端上设置有分流筛盘(301),所述分流筛盘(301)两端固定设置有连接杆(302),所述放置管道(3)的两端上固定设置有卡扣(303),所述连接杆(302)插接在卡扣(303)上,所述连接杆(302)远离分流筛盘(301)的一端上固定设置有限位凸缘(304),所述分流筛盘(301)的边缘上固定设置有环形挡板(306),所述环形挡板(306)远离分流筛盘(301)的一端和放置管道(3)插接,所述环形挡板(306)的高度高于连接杆(302)的高度。

2.根据权利要求1所述一种土体加固用冷却介质输送装置,其特征在于,所述环形挡板(306)上端固定设置有防漏层(307),所述防漏层(307)是由橡胶材质制成的。

3.根据权利要求1所述一种土体加固用冷却介质输送装置,其特征在于,所述分流筛盘(301)上的筛孔由中心向外侧倾斜。

4.根据权利要求1所述一种土体加固用冷却介质输送装置,其特征在于,所述限位凸缘(304)和卡扣(303)之间设置有套设在连接杆(302)上的振动弹簧(305)。

5.根据权利要求4所述一种土体加固用冷却介质输送装置,其特征在于,所述限位凸缘(304)远离振动弹簧(305)的一端上设置有振动装置(4),所述振动装置(4)包括有振动电机(401)、振动杆(402)以及振动块(403),所述振动电机(401)固定连接在放置管道(3)上,所述振动杆(402)固定连接在振动电机(401)的输出端,所述振动杆(402)远离振动电机(401)的一端上固定连接着振动块(403)。

6.根据权利要求1所述一种土体加固用冷却介质输送装置,其特征在于,所述运输管道(2)包括有内管道(201)和外管道(202),所述内管道(201)被外管道(202)包裹且之间存在缝隙,所述外管道(202)内底部设置有转动底座(203),所述转动底座(203)上转动设置有转动轮(204),所述内管道(201)的外侧开设有用于转动轮(204)滑动的滚动槽(205),所述外管道(202)和内管道(201)靠近储存容器(1)的一端设置有滑动环(103),所述滑动环(103)固定连接着外管道(202),所述滑动环(103)转动连接着内管道(201),所述内管道(201)的内部开设有螺纹滑槽(206)。

7.根据权利要求6所述一种土体加固用冷却介质输送装置,其特征在于,所述螺纹滑槽(206)均匀的开设在内管道(201)的内部。

8.根据权利要求6所述一种土体加固用冷却介质输送装置,其特征在于,所述转动底座(203)上固定设置有转动电机(207),所述转动电机(207)输出端固定连接在转动轮(204)上。


技术总结
本申请涉及工程输送技术领域,尤其是一种土体加固用冷却介质输送装置,包括储存容器、运输管道以及放置管道,储存容器连通着运输管道,运输管道外侧固定设置有支撑底座,储存容器和运输管道之间安装有运输泵,运输管道的一端连通着放置管道,放置管道的一端上设置有分流筛盘,分流筛盘两端固定设置有连接杆,放置管道的两端上固定设置有卡扣,连接杆插接在卡扣上,连接杆远离分流筛盘的一端上固定设置有限位凸缘,开始运输时,储存容器中的冷却介质缓慢的流入到运输管道,随着流动到放置管道中,流动到分流筛盘上,介质会因为自身的重力砸在分流筛盘上,将介质均匀的分散,再流动到需要进行加固的土块中,从而在后续进行搅拌时将会减小难度。

技术研发人员:王利军,罗建,宋国华,朱育宏,高建国,郑达,赵向锋,喻兵,赖宁,姚磊
受保护的技术使用者:中铁一局集团(广州)建设工程有限公司
技术研发日:20240423
技术公布日:2024/12/26
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