一种供水稳压罐补水装置的制作方法

本技术涉及石油化工，具体为一种供水稳压罐补水装置。

背景技术：

1、石油化工s-zorb闭锁料斗装置的气体环境具有一定特殊性，主要体现在样品气体的温度高，压力高且变化幅度大，带油量高，含颗粒物多，气体压力变化幅度大等特征。

2、针对此工艺专门研发了适合该工艺的s-zorb闭锁料斗装置在线预处理分析系统，其中水稳压单元在长期运行后发现一些不足，稳压罐内水位会逐渐降低造成压力不足，其现有的水稳压单元存在以下缺陷：

3、1)当进入水稳压罐的气体压力波动时，会在罐内产生不同大小数量的气泡，较大较多的气泡会将一部分水通过溢流口溢出稳压罐，因原水稳压装置不能及时补水会造成液位下降。

4、2)当进入水稳压罐的气体压力平稳时，因长时间有气体经过罐内水，水分会慢慢挥发也造成液位下降。

5、3)在液位下降过程中气体出口压力也会慢慢变低系统流量随之慢慢减小，这对仪表的测量精度会产生一定的影响。

6、4)当罐内液位下降到一定程度后需要人工补水，这给系统维护工作带来很大的不便。

7、针对此问题，现提出一种供水稳压罐补水装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种供水稳压罐补水装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种供水稳压罐补水装置，包括：水稳压罐和自动补水装置，所述自动补水装置包括储水罐、液位计、平衡管和补水管；

4、所述液位计固定安装在储水罐上，所述平衡管的一端固定安装在储水罐上，所述补水管固定安装在储水罐的底口上；

5、所述平衡管的另一端固定安装在水稳压罐的平衡口上，所述补水管的另一端固定安装在水稳压罐的补水口上。

6、优选的，所述储水罐的上端开设有加水口，所述加水口上固定安装有加水阀，通过加水阀的设置可控制加水口的启闭。

7、优选的，所述补水管上固定安装有维护阀，通过维护阀的设置可方便在进行对装置维护时，关闭补水管。

8、优选的，所述水稳压罐的底部设置有排污口，其排污口的设置可方便水稳压罐底部沉淀的污物进行排污处理。

9、优选的，所述水稳压罐的内部插接有样气管。

10、优选的，所述样气管上开设有样气入口，所述样气管的上端开设有样气出口，样气管、样气入口、样气出口：待分析的样品气体经前级各单元处理后从样气入口进入一个三通，三通一端经样气出口进入下一级处理单元，三通另一端经样气管进入水稳压罐底部。

11、优选的，所述水稳压罐的外壁上端开设有溢流口，通过溢流口的设置可当罐内液位较高时水从此排出。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、增加自动补水装置后水稳压罐内液位保持稳定，从而保证了气体进入仪表的压力及流量更稳定，仪表分析结果更精准平稳，给工艺检测提供更可靠的数据。

14、2、稳压罐液位稳定后给分析仪提供压力稳定的样品气源，更好地保护了分析仪表减少仪表故障率。

15、3、不采用自动补水装置时系统需要3-5天手动补水一次，采用自动补液装置后可每月手动补水一次，大大减少了人工维护的工作量。

技术特征：

1.一种供水稳压罐补水装置，其特征在于，包括：水稳压罐(1)和自动补水装置，所述自动补水装置包括储水罐(2)、液位计(3)、平衡管(4)和补水管(5)；

2.根据权利要求1所述的供水稳压罐补水装置，其特征在于：所述储水罐(2)的上端开设有加水口(8)，所述加水口(8)上固定安装有加水阀(7)。

3.根据权利要求1所述的供水稳压罐补水装置，其特征在于：所述补水管(5)上固定安装有维护阀(6)。

4.根据权利要求1所述的供水稳压罐补水装置，其特征在于：所述水稳压罐(1)的底部设置有排污口(11)。

5.根据权利要求1所述的供水稳压罐补水装置，其特征在于：所述水稳压罐(1)的内部插接有样气管(9)。

6.根据权利要求5所述的供水稳压罐补水装置，其特征在于：所述样气管(9)上开设有样气入口(12)，所述样气管(9)的上端开设有样气出口(13)。

7.根据权利要求1所述的供水稳压罐补水装置，其特征在于：所述水稳压罐(1)的外壁上端开设有溢流口(10)。

技术总结
本技术涉及石油化工技术领域，具体为一种供水稳压罐补水装置，包括：水稳压罐和自动补水装置，所述自动补水装置包括储水罐、液位计、平衡管和补水管，所述液位计固定安装在储水罐上，所述平衡管的一端固定安装在储水罐上，所述补水管固定安装在储水罐的底口上。本技术通过增加自动补水装置后水稳压罐内液位保持稳定，可保证稳压罐内液位始终保持稳定，保证样品气体经水稳压单元处理后压力、流量更稳定，为生产提供更精确稳定的分析数据，减少人工维护量。

技术研发人员：王敬波,徐礼鹏
受保护的技术使用者：上海汉克威自动化科技有限公司
技术研发日：20240507
技术公布日：2025/3/20