本技术涉及液氮储存设备,特别涉及一种液氮储罐。
背景技术:
1、在现有的液氮储罐产品纯度分析技术中,分析取样点的选择和测量方法是影响储罐内产品纯度评估准确性的关键因素。传统方法通常在储罐液位计的正压侧进行手持分析仪的取样,通过三通连接进行样品采集。
2、然而测量过程中,在储罐的正压侧取样会导致正压侧的压力发生变化。而由于储罐的液位是通过差压变送器的正压侧和负压侧之间的压差计算得到储罐液位高度,因此当储罐正压侧的压力发生变化后,导致差压变送器的正压侧和负压侧之间的压差发生变化,从而会影响到液氮储罐液位测量的准确性。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的是提供一种液氮储罐,旨在提高液氮储罐液位测量的准确性。
2、为实现上述目的,本实用新型提出的液氮储罐,包括:
3、罐体;
4、充车泵,所述充车泵连接所述罐体;
5、分析取样管,所述分析取样管包括连接件、仪表阀、管体以及接头;所述连接件连接所述充车泵远离所述罐体的一端,所述管体连接所述连接件,所述仪表阀设于所述管体,所述接头连接所述管体远离所述连接件的一端,所述接头用于连接分析仪。
6、可选地,所述分析取样管还包括流量调节阀,所述流量调节阀设于所述管体且位于所述仪表阀和所述接头之间。
7、可选地,所述分析取样管还包括流量计,所述流量计设于所述管体且位于所述仪表阀和所述流量调节阀之间。
8、可选地,所述分析取样管还包括压力表,所述压力表设于所述管体且位于所述流量计和所述流量调节阀之间。
9、可选地,所述分析取样管还包括加热层,所述加热层套设于所述管体的外壁,并用于加热所述管体。
10、可选地,所述分析取样管还包括温度传感器,所述温度传感器设于所述管体的内壁,所述温度传感器与所述加热层电连接。
11、可选地,所述分析取样管还包括防护套管,所述防护套管套设于所述加热层背离所述管体的一侧。
12、可选地,所述管体呈螺旋状设置。
13、可选地,所述管体的材质为不锈钢。
14、可选地,所述连接件与所述管体和所述管体与所述接头之间均为焊接连接。
15、在本实用新型技术方案中,液氮储罐包括罐体、充车泵以及分析取样管,充车泵连接罐体;分析取样管包括连接件、仪表阀、管体以及接头;连接件连接充车泵远离罐体的一端,管体连接连接件,仪表阀设于管体,接头连接管体远离连接件的一端,接头用于连接分析仪。在本实用新型技术方案中,将分析取样管与充车泵连接,如此设置使得罐体内的液氮能够通过充车泵流向分析取样管内,进而避免取样时外界空气通过分析取样管进入罐体内而改变液氮储罐正压侧的压力,从而消除液氮储罐正压侧变化对液氮储罐液位测量的影响,提高液氮储罐液位测量的准确性。
1.一种液氮储罐(1000),其特征在于,包括:
2.如权利要求1所述的液氮储罐(1000),其特征在于,所述分析取样管(3)还包括流量调节阀(35),所述流量调节阀(35)设于所述管体(33)且位于所述仪表阀(32)和所述接头(34)之间。
3.如权利要求2所述的液氮储罐(1000),其特征在于,所述分析取样管(3)还包括流量计(36),所述流量计(36)设于所述管体(33)且位于所述仪表阀(32)和所述流量调节阀(35)之间。
4.如权利要求3所述的液氮储罐(1000),其特征在于,所述分析取样管(3)还包括压力表(37),所述压力表(37)设于所述管体(33)且位于所述流量计(36)和所述流量调节阀(35)之间。
5.如权利要求1至4中任一项所述的液氮储罐(1000),其特征在于,所述分析取样管(3)还包括加热层(38),所述加热层(38)套设于所述管体(33)的外壁,并用于加热所述管体(33)。
6.如权利要求5所述的液氮储罐(1000),其特征在于,所述分析取样管(3)还包括温度传感器(39),所述温度传感器(39)设于所述管体(33)的内壁,所述温度传感器(39)与所述加热层(38)电连接。
7.如权利要求5所述的液氮储罐(1000),其特征在于,所述分析取样管(3)还包括防护套管(310),所述防护套管(310)套设于所述加热层(38)背离所述管体(33)的一侧。
8.如权利要求1至4中任一项所述的液氮储罐(1000),其特征在于,所述管体(33)呈螺旋状设置。
9.如权利要求8所述的液氮储罐(1000),其特征在于,所述管体(33)的材质为不锈钢。
10.如权利要求1至4中任一项所述的液氮储罐(1000),其特征在于,所述连接件(31)与所述管体(33)和所述管体(33)与所述接头(34)之间均为焊接连接。