一种压裂液用交联剂分装装置的制作方法

本技术涉及压裂液使用的交联剂的生产装置的，尤其涉及一种压裂液用交联剂分装装置。

背景技术：

1、在不同地质环境下进行压裂作业，在作业现场需要将瓶装的交联剂加入到压裂液中进行调制，并交联足够时间，以此来制成满足工作条件的压裂液。

2、随着自动化生产的进行，瓶装交联剂的生产也逐渐趋向自动化，自动灌装机被广泛应用于交联剂的生产中。

3、参照图1所示，在现有的灌装作业中，在输送带3上排列整齐的瓶件2需要通能过圆形分度盘1将瓶件2的定距、分流，供后续工序中对瓶件2进行定位，便于完成瓶装交联剂的分装作业。

4、但是，现有的圆形分度盘1上的弧形槽11的间距是固定的，一个圆形分度盘1只能针对一种尺寸的瓶件2进行定距、分流工作，从一定意义上升高了交联剂分装生产成本。

技术实现思路

1、鉴于以上问题，本实用新型提供一种压裂液用交联剂分装装置，其目的在于，降低瓶装交联剂的分装生产成本。

2、为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、提供一种压裂液用交联剂分装装置，包括：输送带和分度盘本体，分度盘本体可转动地设置于输送带的上方；若干对夹持组件，可转动地设置于分度盘本体上，包括对称设置的第一夹持件和第二夹持件，用于夹持瓶件；腰型孔，沿竖直方向贯穿夹持组件；活动轴，沿竖直方向，可滑动地设置于腰型孔内；驱动部件，可滑动地设置于分度盘本体内，且活动轴设置于驱动部件上；调节组件，用于驱使驱动部件沿分度盘本体的径向方向滑动，使活动轴推动夹持组件转动，以此来改变第一夹持件和第二夹持件之间的开口大小。

4、进一步地，调节组件包括：转盘，可转动地设置于分度盘本体内；调节斜面，设置于转盘上，用于抵触驱动部件远离夹持组件的一端；限位块，设置于驱动部件上；弹簧，套设于驱动部件上，处于限位块远离转盘的一侧；第一驱动电机，与转盘传动连接，用于驱动转盘旋转。

5、进一步地，在驱动部件的端部设置有被动斜面，被动斜面与调节斜面滑动接触。

6、进一步地，该装置还包括：齿条，设置于转盘上，在齿条上设置有内齿纹；齿轮，设置于第一驱动电机的输出轴上，且齿轮和齿条啮合安装。

7、进一步地，该装置还包括：第一夹持面，设置于第一夹持件上；第二夹持面，设置于第二夹持件上；在第一夹持面和第二夹持面之间形成有用于放置瓶件的v形夹角。

8、进一步地，该装置还包括：置物槽，开设于分度盘本体上，供夹持组件安装；铰接轴，设置于置物槽内，并穿过夹持组件。

9、本实用新型的有益效果为：在本实用新型中，通过调节组件驱使驱动部件沿分度盘本体的径向方向滑动，能够使活动轴推动夹持组件转动，以此来改变第一夹持件和第二夹持件之间的开口大小，供不同直径尺寸的瓶件放置、定位；通过使用本实用新型，设置一个分度盘本体即可满足不同直径尺寸的瓶件定位需求，有效提升了本实用新型的适用范围，能够有效降低瓶装交联剂的分装生产成本。

技术特征：

1.一种压裂液用交联剂分装装置，包括：输送带(3)和分度盘本体(4)，分度盘本体(4)可转动地设置于输送带(3)的上方，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的压裂液用交联剂分装装置，其特征在于，调节组件包括：

3.根据权利要求2所述的压裂液用交联剂分装装置，其特征在于，在驱动部件(6)的端部设置有被动斜面，被动斜面与调节斜面(72)滑动接触。

4.根据权利要求2所述的压裂液用交联剂分装装置，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求1所述的压裂液用交联剂分装装置，其特征在于，还包括：

6.根据权利要求1所述的压裂液用交联剂分装装置，其特征在于，还包括：

技术总结
本技术涉及压裂液使用的交联剂的生产装置的技术领域，具体而言，公开了一种压裂液用交联剂分装装置，包括：输送带和分度盘本体，分度盘本体可转动地设置于输送带的上方；若干对夹持组件可转动地设置于分度盘本体上，包括对称设置的第一夹持件和第二夹持件，用于夹持瓶件；腰型孔沿竖直方向贯穿夹持组件；活动轴沿竖直方向可滑动地设置于腰型孔内；驱动部件可滑动地设置于分度盘本体内且活动轴设置于驱动部件上；调节组件用于驱使驱动部件沿分度盘本体的径向方向滑动，使活动轴推动夹持组件转动以此来改变第一夹持件和第二夹持件之间的开口大小；分度盘本体可满足不同直径尺寸的瓶件定位需求，能够有效降低瓶装交联剂的分装成本。

技术研发人员：李铭璇
受保护的技术使用者：四川润赢新能源科技有限公司
技术研发日：20240527
技术公布日：2025/1/13