一种便于称重的酒类灌装设备的制作方法

本技术属于酒类灌装，尤其涉及一种便于称重的酒类灌装设备。

背景技术：

1、酒类灌装机是一种专用设备，用于将各种酒类产品(如葡萄酒、啤酒、烈酒等)从储存容器中精确地灌装到瓶子或其他包装容器中的过程，通过使用酒类灌装机，酒类生产企业能够提高生产效率、确保产品质量和卫生标准，同时降低人工成本和生产过程中的误差率。

2、现有酒类灌装机在使用的过程中虽然能够对酒瓶内部进行灌装酒，但不能够对酒瓶进行快速称重，往往是灌装后人工手动拿取酒瓶进行称重，效率不够快速，且酒类灌装机在使用的过程中，不能够对酒瓶进行快速夹持固定，往往没有一个辅助固定酒瓶的装置，在酒类灌装机受到碰撞时，容易使酒瓶出现晃动，上述技术存在的问题是：不能够快速对酒瓶进行称重，不能够对酒瓶进行快速夹紧固定。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种可以克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种便于称重的酒类灌装设备。

2、本实用新型是这样实现的，一种便于称重的酒类灌装设备，包括灌装机和称重装置，所述灌装机包括机体、四个脚托、两个灌装组件、支撑板和酒瓶，四个所述脚托的顶部分别与机体顶部的四角固定连接，两个所述灌装组件分别安装于机体前侧顶部的左侧和右侧，所述支撑板的后侧可与机体的前侧滑动连接，所述酒瓶位于支撑板的顶部，所述称重装置包括两个称重传感器和控制器，两个所述称重传感器分别安装于支撑板内部的左侧和右侧，所述控制器的右侧与机体左侧顶部的前侧固定连接，两个所述称重传感器均可通过线路与控制器连接；

3、所述灌装机用于将酒瓶灌装酒；

4、所述称重装置用于称重显示酒瓶的重量。

5、为了能够对酒瓶进行夹持固定，且可以使支撑板能够快速固定，优选地，所述支撑板内部左右两侧的后侧均开设有空腔，两个所述空腔的内部均设置有定位组件，所述酒瓶的表面设置有夹持组件，且位于支撑板的顶部，所述支撑板的前侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部设置有传动组件，所述机体前侧的左右两侧均开设有多个插接槽且均匀分布，通过夹持组件和传动组件的配合使用，可以对酒瓶进行夹持固定，从而便于灌装组件对酒瓶进行灌装酒，通过两个定位组件的使用，能够使支撑板移动后进行固定。

6、为了使支撑板可以对不同高度的酒瓶支撑固定，优选地，左侧所述定位组件包括定位柱、复位弹簧和拉杆，所述定位柱和拉杆的表面均与左侧空腔的内部活动连接，所述定位柱的前侧与复位弹簧的后侧固定连接，所述复位弹簧的前侧与左侧空腔内壁的前侧固定连接，所述拉杆的底部与定位柱的顶部固定连接，所述定位柱的后侧可依次贯穿支撑板和机体且延伸至机体的内部，多个所述插接槽的内部均可与定位柱的表面插接连接，通过定位组件，定位柱的后侧能够移动至机体的内部，通过定位柱与多个插接槽的配合使用，使支撑板向上或向下移动多个不同的位置并固定。

7、为了避免酒瓶灌装过程中出现晃动，优选地，所述夹持组件包括多个软垫、多个夹持块和多个安装块，多个所述软垫靠近多个所述夹持块的一侧均与多个所述夹持块固定连接，多个所述软垫的表面均可与酒瓶的表面贴合，多个所述安装块靠近多个所述夹持块的一侧均与多个所述夹持块固定连接，通过夹持组件，多个软垫均起到保护作用，避免酒瓶表面出现磨损，通过多个夹持块带动多个软垫与酒瓶表面贴合，从而对酒瓶进行夹持。

8、为了能够对酒瓶固定或拿出酒瓶，优选地，所述传动组件包括多个连接块、连接板、配合块、螺杆和卡块，多个所述安装块的表面均可与多个所述连接块的内部插接连接，且可通过螺栓固定连接，后侧两个所述连接块的后侧均与机体的前侧固定连接，前侧两个所述连接块的前侧均与连接板的后侧固定连接，所述配合块的后侧与连接板的前侧固定连接，所述螺杆的后侧与配合块的内部活动连接，所述螺杆的表面与卡块的内部螺纹连接，所述卡块的底部与固定块顶部的前侧固定连接，所述配合块的底部可与固定块的顶部滑动连接，通过传动组件，拧动螺杆向前移动会使配合块向前移动，配合块的移动会使连接板带动前侧两个连接块向前移动，从而使前侧两个连接块带动前侧两个安装块、前侧两个夹持块和前侧两个软垫与酒瓶脱离接触，多个夹持块均为可更换式，将多个安装块与多个连接块固定的螺栓拆除，从而更换与酒瓶相适配形状的夹持块。

9、为了使支撑板的移动效果更好，优选地，所述支撑板左右两侧的后侧均固定连接有滑块，两个所述滑块的内部均滑动连接有限位块，两个所述限位块的相对端分别与机体左右两侧的前侧固定连接，通过两个滑块和两个限位块，能够限制支撑板的移动范围，使支撑板只能够向上或向下垂直方向移动，起到限位作用。

10、为了控制拉杆和定位柱的移动范围，优选地，所述拉杆的左右两侧均固定连接有移动块，两个所述移动块的表面均滑动连接有控制块，两个所述控制块的前后两侧均分别与左侧空腔内壁的前侧和后侧固定连接，通过两个移动块和两个控制块，使定位柱和拉杆在左侧空腔的内部，只能向前或向后方向移动，保持移动效果。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

12、本实用新型通过设置灌装机、机体、脚托、灌装组件、支撑板、酒瓶、称重装置和称重传感器等结构部件，通过灌装机可以将酒瓶灌装酒，通过称重装置可以称重显示酒瓶的重量，通过夹持组件和传动组件的配合使用，能够对酒瓶夹持固定或拿出酒瓶，通过两个定位组件和多个插接槽的配合使用，使支撑板向上或向下移动后能够固定，从而可以对不同高度的酒瓶进行支撑，达到了能够对酒瓶进行称重，确保每个酒瓶的重量均匀，能够对酒瓶快速夹持固定，防止酒瓶出现晃动的效果。

技术特征：

1.一种便于称重的酒类灌装设备，包括灌装机(1)和称重装置(2)，其特征在于：所述灌装机(1)包括机体(1a)、四个脚托(1b)、两个灌装组件(1c)、支撑板(1d)和酒瓶(1e)，四个所述脚托(1b)的顶部分别与机体(1a)顶部的四角固定连接，两个所述灌装组件(1c)分别安装于机体(1a)前侧顶部的左侧和右侧，所述支撑板(1d)的后侧可与机体(1a)的前侧滑动连接，所述酒瓶(1e)位于支撑板(1d)的顶部，所述称重装置(2)包括两个称重传感器(2a)和控制器(2b)，两个所述称重传感器(2a)分别安装于支撑板(1d)内部的左侧和右侧，所述控制器(2b)的右侧与机体(1a)左侧顶部的前侧固定连接，两个所述称重传感器(2a)均可通过线路与控制器(2b)连接；

2.如权利要求1所述的一种便于称重的酒类灌装设备，其特征在于：所述支撑板(1d)内部左右两侧的后侧均开设有空腔(3)，两个所述空腔(3)的内部均设置有定位组件(4)，所述酒瓶(1e)的表面设置有夹持组件(5)，且位于支撑板(1d)的顶部，所述支撑板(1d)的前侧固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的顶部设置有传动组件(7)，所述机体(1a)前侧的左右两侧均开设有多个插接槽(8)且均匀分布。

3.如权利要求2所述的一种便于称重的酒类灌装设备，其特征在于：左侧所述定位组件(4)包括定位柱(401)、复位弹簧(402)和拉杆(403)，所述定位柱(401)和拉杆(403)的表面均与左侧空腔(3)的内部活动连接，所述定位柱(401)的前侧与复位弹簧(402)的后侧固定连接，所述复位弹簧(402)的前侧与左侧空腔(3)内壁的前侧固定连接，所述拉杆(403)的底部与定位柱(401)的顶部固定连接，所述定位柱(401)的后侧可依次贯穿支撑板(1d)和机体(1a)且延伸至机体(1a)的内部，多个所述插接槽(8)的内部均可与定位柱(401)的表面插接连接。

4.如权利要求2所述的一种便于称重的酒类灌装设备，其特征在于：所述夹持组件(5)包括多个软垫(501)、多个夹持块(502)和多个安装块(503)，多个所述软垫(501)靠近多个所述夹持块(502)的一侧均与多个所述夹持块(502)固定连接，多个所述软垫(501)的表面均可与酒瓶(1e)的表面贴合，多个所述安装块(503)靠近多个所述夹持块(502)的一侧均与多个所述夹持块(502)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种便于称重的酒类灌装设备，其特征在于：所述传动组件(7)包括多个连接块(701)、连接板(702)、配合块(703)、螺杆(704)和卡块(705)，多个所述安装块(503)的表面均可与多个所述连接块(701)的内部插接连接，且可通过螺栓固定连接，后侧两个所述连接块(701)的后侧均与机体(1a)的前侧固定连接，前侧两个所述连接块(701)的前侧均与连接板(702)的后侧固定连接，所述配合块(703)的后侧与连接板(702)的前侧固定连接，所述螺杆(704)的后侧与配合块(703)的内部活动连接，所述螺杆(704)的表面与卡块(705)的内部螺纹连接，所述卡块(705)的底部与固定块(6)顶部的前侧固定连接，所述配合块(703)的底部可与固定块(6)的顶部滑动连接。

6.如权利要求1所述的一种便于称重的酒类灌装设备，其特征在于：所述支撑板(1d)左右两侧的后侧均固定连接有滑块(9)，两个所述滑块(9)的内部均滑动连接有限位块(10)，两个所述限位块(10)的相对端分别与机体(1a)左右两侧的前侧固定连接。

技术总结
本技术涉及酒类灌装技术领域，本技术公开了一种便于称重的酒类灌装设备，包括灌装机和称重装置。本技术通过设置灌装机、机体、脚托、灌装组件和支撑板等结构部件，通过灌装机可以将酒瓶灌装酒，通过称重装置可以称重显示酒瓶的重量，通过夹持组件和传动组件的配合使用，能够对酒瓶夹持固定或拿出酒瓶，通过两个定位组件和多个插接槽的配合使用，使支撑板向上或向下移动后能够固定，从而可以对不同高度的酒瓶进行支撑，达到了能够对酒瓶进行称重，确保每个酒瓶的重量均匀，能够对酒瓶快速夹持固定，防止酒瓶出现晃动的效果，解决不能够快速对酒瓶进行称重，不能够对酒瓶进行快速夹紧固定问题。

技术研发人员：张振
受保护的技术使用者：巨野飞扬塑业有限公司
技术研发日：20240530
技术公布日：2025/2/17