一种液路系统及灌装设备的制作方法

本技术涉及液体灌装设备，尤其涉及一种液路系统及灌装设备。

背景技术：

1、在将试剂由原试剂瓶灌装至所需要的容器时需要用到灌装设备，灌装设备一般采用泵作为动力源，并通过连接在原试剂瓶和待灌装的容器之间的液路系统实现液体由原液瓶至容器之间的转移。但是，现有的灌装设备在灌装过程中无法隔离氧气，使得需要隔绝氧气进行灌装的液体无法实现灌装。

2、因此，如何提出一种能够实现抽气除氧的液路系统及灌装设备是现在亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的第一个目的在于提供一种液路系统，该液路系统能够实现抽气除氧，有利于被灌装后的液体的质量稳定性。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一种液路系统，包括：液体动力源、第一液路和第二液路，所述液体动力源通过所述第一液路与试剂源可通断地连通，所述液体动力源通过所述第二液路与灌装容器可通断地连通；气体动力源和第一气路，所述第一气路包括第一气管和第二气管，所述第一气管和所述第二气管均与所述气体动力源连接，所述第一气管用于与所述试剂源可通断地连通，所述第二气管用于与所述灌装容器可通断地连通；气源和第二气路，所述第二气路包括第三气管和第四气管，所述第三气管的一端和所述第四气管的一端均与所述气源可通断地连通，所述第三气管的另一端用于与所述试剂源可通断地连通，所述第四气管的另一端用于与所述灌装容器可通断地连通。

4、作为优选，所述第一气路还包括第一总气管，所述第一气管和所述第二气管均与所述第一总气管的一端连通，所述第一总气管的另一端与所述气体动力源连通。

5、作为优选，所述第一总气管上设置有第一气压调节阀；和/或，所述第一总气管上设置有第五开关阀。

6、作为优选，所述第一总气管包括第一分支管和第二分支管，所述第一分支管的一端与所述气体动力源连通，所述第一分支管的另一端用于与防倒吸罐的第一开口连通，所述第二分支管的一端用于与所述防倒吸罐的第二开口连通，所述第二分支管的另一端同时与所述第一气管和所述第二气管连通。

7、作为优选，所述第二气路还包括第二总气管，所述第三气管和所述第四气管均与所述第二总气管的一端连通，所述第二总气管的另一端与所述气源连通。

8、作为优选，所述第二总气管上设置有第二气压调节阀。

9、作为优选，所述液体动力源为柱塞泵、活塞泵、蠕动泵和齿轮泵中的一种；和/或，所述气体动力源为真空泵。

10、作为优选，所述第一液路上设置有第一开关阀，所述第二液路上设置有第二开关阀；所述第一气管上设置有第三开关阀，所述第二气管设置有第四开关阀；所述第三气管上设置有第六开关阀，所述第四气管设置有第七开关阀。

11、作为优选，所述第一开关阀、所述第二开关阀、所述第三开关阀、所述第四开关阀、所述第六开关阀和所述第七开关阀均为电磁阀。

12、本实用新型的第二个目的在于提供一种灌装设备，该灌装设备能够实现抽气除氧，有利于被灌装后的液体的质量稳定性。

13、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

14、一种灌装设备，包括试剂源、灌装容器和上述的液路系统，所述第一液路、所述第一气管和所述第三气管均与所述试剂源连通，所述第二液路、所述第二气管和所述第四气管均与所述灌装容器连通。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型提供的液路系统包括液体动力源、第一液路、第二液路、气体动力源、第一气路、气源和第二气路，液体动力源通过第一液路与试剂源连通，液体动力源通过第二液路与灌装容器连通，第一气路包括第一气管和第二气管，第一气管和第二气管均与气体动力源连接，第一气管用于与试剂源连通，第二气管用于与灌装容器连通，第二气路包括第三气管和第四气管，第三气管和第四气管均与气源连通，第三气管与试剂源可通断地连通，第四气管与灌装容器可通断地连通。该液路系统通过气体动力源和第一气路能够分别对试剂源和灌装容器进行抽气除氧操作，通过气源和第二气路能够向试剂源和灌装容器内充入不含氧气且不与液体反应的气体，方便后续实现对需要隔绝氧气的液体进行灌装，有利于被灌装后的液体的质量稳定性。

17、本实用新型提供的灌装设备包括试剂源、灌装容器和液路系统，第一液路、第一气管和第三气管均与试剂源连通，第二液路、第二气管和第四气管均与灌装容器连通。该灌装设备能够实现抽气除氧以及稳定气体的补入，从而使得能够对需要隔绝氧气的液体进行灌装，有利于被灌装后的液体的质量稳定性。

技术特征：

1.一种液路系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的液路系统，其特征在于，所述第一气路还包括第一总气管(20)，所述第一气管(16)和所述第二气管(17)均与所述第一总气管(20)的一端连通，所述第一总气管(20)的另一端与所述气体动力源(15)连通。

3.根据权利要求2所述的液路系统，其特征在于，所述第一总气管(20)上设置有第一气压调节阀(21)；

4.根据权利要求2所述的液路系统，其特征在于，所述第一总气管(20)包括第一分支管(201)和第二分支管(202)，所述第一分支管(201)的一端与所述气体动力源(15)连通，所述第一分支管(201)的另一端用于与防倒吸罐(300)的第一开口连通，所述第二分支管(202)的一端用于与所述防倒吸罐(300)的第二开口连通，所述第二分支管(202)的另一端同时与所述第一气管(16)和所述第二气管(17)连通。

5.根据权利要求1所述的液路系统，其特征在于，所述第二气路还包括第二总气管(27)，所述第三气管(23)和所述第四气管(24)均与所述第二总气管(27)的一端连通，所述第二总气管(27)的另一端与所述气源(400)连通。

6.根据权利要求5所述的液路系统，其特征在于，所述第二总气管(27)上设置有第二气压调节阀(28)。

7.根据权利要求1所述的液路系统，其特征在于，所述液体动力源(10)为柱塞泵、活塞泵、蠕动泵和齿轮泵中的一种；

8.根据权利要求1-7中任一项所述的液路系统，其特征在于，

9.根据权利要求8所述的液路系统，其特征在于，所述第一开关阀(13)、所述第二开关阀(14)、所述第三开关阀(18)、所述第四开关阀(19)、所述第六开关阀(25)和所述第七开关阀(26)均为电磁阀。

10.一种灌装设备，其特征在于，包括试剂源(100)、灌装容器(200)和权利要求1-9中任一项所述的液路系统，所述第一液路(11)、所述第一气管(16)和所述第三气管(23)均与所述试剂源(100)连通，所述第二液路(12)、所述第二气管(17)和所述第四气管(24)均与所述灌装容器(200)连通。

技术总结
本技术属于液体灌装设备技术领域，公开了一种液路系统及灌装设备，液路系统包括液体动力源、第一液路、第二液路、气体动力源、第一气路、气源和第二气路，液体动力源通过第一液路与试剂源连通，液体动力源通过第二液路与灌装容器连通，第一气路的第一气管和第二气管均与气体动力源连接，第一气管用于与试剂源连通，第二气管用于与灌装容器连通，第二气路包括第三气管和第四气管，第三气管和第四气管均与气源连通，第三气管与试剂源可通断地连通，第四气管与灌装容器可通断地连通。该液路系统能够实现对试剂源和灌装容器的抽气除氧操作，且能够向试剂源和灌装容器内充入不含氧气且不与液体反应的气体，从而能够对需要隔绝氧气的液体的灌装。

技术研发人员：张懿
受保护的技术使用者：深圳华大智造科技股份有限公司
技术研发日：20240624
技术公布日：2025/3/3