一种油漆分桶盛装装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及装配技术领域，具体的说是一种油漆分桶盛装装置。
【背景技术】
[0002]一般来说，油漆在完成批量的生产之后，要将其装桶封盖后方可进行出厂销售，但一般在分桶盛装的过程中始终存在着两个困扰，一是如何控制每一桶分装油漆的量的多少，二是如何保证每桶之间油漆分配量相互均等，传统技术通过特定的量具虽然也能解决上述两个问题，但往往需耗费大量测量的时间，严重拖延大批量装桶的速度。
【发明内容】
[0003]针对上述技术所存在的缺陷，本发明提出了自动化程度高，可快、等量和定量完成油漆分桶盛装的一种油漆分桶盛装装置。
[0004]一种油漆分桶盛装装置，主要包括基座板，所述基座板上端从左到右依次竖直安装有高脚桌、电机座，所述高脚桌上端固定安装有油漆总装箱，所述高脚桌下端设有主体夹具，所述电机座上安装有控制电机，所述油漆总装箱右下底部开设有倾倒口，所述控制电机轴向连接有控制圆盘，所述控制圆盘在圆周边缘处设有与倾倒口相对应的控制接口。
[0005]在上述装置中，油漆总装箱用于盛载所有的油漆，主体夹具用于盛放塑料桶。使用时，控制电机带动控制圆盘旋转，当控制接口被旋转到与倾倒口相对应的位置时，油漆就会倒出到塑料桶中，电机的恒定转速、转速大小分别能够控制每桶水泥盛放量的均等和盛放量的多少。
[0006]所述主体夹具包括基底座，所述基底座中心位置竖直安装有旋转输送电机，所述旋转输送电机连接有巨型联轴器，所述巨型联轴器外轴端通过键连接有旋转平台，所述旋转平台下端面圆周边通过滚珠与基底座相连，所述旋转平台上端面圆周边缘处均匀环绕设有六个旋转夹具。
[0007]在上述装置中，旋转夹具用于固定塑料桶，旋转输送电机带动整个旋转平台转动，可带动塑料桶旋转运输，使其能够快速完成大量的水泥分桶盛装的目的。
[0008]所述六个旋转夹具均包括圆形的夹具体。
[0009]所述夹具体上端面圆周边缘在靠近旋转平台中心处均焊接有呈圆环状的定位块，所述夹具体上端面圆周边缘在背离旋转平台中心处均设有与定位块同圆心相对应的两个内滑道，所述内滑道均滑动连接有弧面压块，所述弧面压块在背离夹具体中心的弧面上均连接有固定安装在夹具体上的夹紧气缸，所述弧面压块在背离中心的一侧均设有桶护栏。
[0010]在上述装置在使用时，需要操作者事先将空的塑料桶通过定位块摆放在夹具体中心位置，然后夹紧气缸向夹具体塑料桶所在位置方向推动弧面压块，配合定位块将塑料桶夹紧。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]本发明通过电机的恒定转速以及控制接口恒定时间间隔与倾倒口相合的方式完成油漆的定量、均量油漆盛装，并且整体盛装速度快、自动化程度高和装配效率高。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
[0014]图1为本发明的主视结构示意图；
[0015]图2为本发明的俯视结构示意图；
[0016]图3为本发明的运输装置一立体结构示意图；
[0017]图4为本发明的运输装置一主视结构示意图；
[0018]图5为本发明的旋转夹具立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0020]如图1和图2所示，一种油漆分桶盛装装置，主要包括基座板7，所述基座板7上端从左到右依次竖直安装有高脚桌1、电机座4，所述高脚桌I上端固定安装有油漆总装箱1，所述高脚桌I下端设有主体夹具3，所述电机座4上安装有控制电机5，所述油漆总装箱2右下底部开设有倾倒口 2a，所述控制电机5轴向连接有控制圆盘6，所述控制圆盘6在圆周边缘处设有与倾倒口 2a相对应的控制接口 6a。
[0021]在上述装置中，油漆总装箱2用于盛载所有的油漆，主体夹具3用于盛放塑料桶。使用时，控制电机5带动控制圆盘6旋转，当控制接口 6a被旋转到与倾倒口 2a相对应的位置时，油漆就会倒出到塑料桶中，电机的恒定转速、转速大小分别能够控制每桶水泥盛放量的均等和盛放量的多少。
[0022]如图3和图4所示，所述主体夹具3包括基底座31，所述基底座31中心位置竖直安装有旋转输送电机32，所述旋转输送电机32连接有巨型联轴器33，所述巨型联轴器33外轴端通过键连接有旋转平台34，所述旋转平台34下端面圆周边通过滚珠与基底座31相连，所述旋转平台34上端面圆周边缘处均匀环绕设有六个旋转夹具35。
[0023]在上述装置中，旋转夹具35用于固定塑料桶，旋转输送电机32带动整个旋转平台34转动，可带动塑料桶旋转运输，使其能够快速完成大量的水泥分桶盛装的目的。
[0024]如图5所示，所述六个旋转夹具35均包括圆形的夹具体351。
[0025]所述夹具体351上端面圆周边缘在靠近旋转平台34中心处均焊接有呈圆环状的定位块353，所述夹具体351上端面圆周边缘在背离旋转平台34中心处均设有与定位块353同圆心相对应的两个内滑道354，所述内滑道354均滑动连接有弧面压块355，所述弧面压块355在背离夹具体351中心的弧面上均连接有固定安装在夹具体351上的夹紧气缸356，所述弧面压块355在背离中心的一侧均设有桶护栏352。
[0026]在上述装置在使用时，需要操作者事先将空的塑料桶通过定位块353摆放在夹具体351中心位置，然后夹紧气缸356向夹具体351塑料桶所在位置方向推动弧面压块355，配合定位块353将塑料桶夹紧。
[0027]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种油漆分桶盛装装置，主要包括基座板(7)，所述基座板(7)上端从左到右依次竖直安装有高脚桌(1)、电机座(4)，所述高脚桌(I)上端固定安装有油漆总装箱(1)，所述高脚桌(I)下端设有主体夹具(3)，所述电机座(4)上安装有控制电机(5)，其特征在于:所述油漆总装箱⑵右下底部开设有倾倒口(2a)，所述控制电机(5)轴向连接有控制圆盘(6)，所述控制圆盘(6)在圆周边缘处设有与倾倒口(2a)相对应的控制接口(6a)。
2.根据权利要求1所述的一种油漆分桶盛装装置，其特征在于:所述主体夹具(3)包括基底座(31)，所述基底座(31)中心位置竖直安装有旋转输送电机(32)，所述旋转输送电机(32)连接有巨型联轴器(33)，所述巨型联轴器(33)外轴端通过键连接有旋转平台(34)，所述旋转平台(34)下端面圆周边通过滚珠与基底座(31)相连，所述旋转平台(34)上端面圆周边缘处均匀环绕设有六个旋转夹具(35); 所述六个旋转夹具(35)均包括圆形的夹具体(351)。
3.根据权利要求2所述的一种油漆分桶盛装装置，其特征在于:所述夹具体(351)上端面圆周边缘在靠近旋转平台(34)中心处均焊接有呈圆环状的定位块(353)，所述夹具体(351)上端面圆周边缘在背离旋转平台(34)中心处均设有与定位块(353)同圆心相对应的两个内滑道(354)，所述内滑道(354)均滑动连接有弧面压块(355)，所述弧面压块(355)在背离夹具体(351)中心的弧面上均连接有固定安装在夹具体(351)上的夹紧气缸(356)，所述弧面压块(355)在背离中心的一侧均设有桶护栏(352)。
【专利摘要】本发明涉及一种油漆分桶盛装装置，主要包括基座板，基座板上端从左到右依次竖直安装有高脚桌、电机座，高脚桌上端固定安装有油漆总装箱，高脚桌下端设有主体夹具，电机座上安装有控制电机，油漆总装箱右下底部开设有倾倒口，控制电机轴向连接有控制圆盘，控制圆盘在圆周边缘处设有与倾倒口相对应的控制接口。本发明通过电机的恒定转速以及控制接口恒定时间间隔与倾倒口相合的方式完成油漆的定量、均量油漆盛装，并且整体盛装速度快、自动化程度高和装配效率高。
【IPC分类】B67C3-30
【公开号】CN104555858
【申请号】CN201410835964
【发明人】胡玉平
【申请人】芜湖赛特施工设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月29日