一种旋拧装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及自动化装配领域，具体的说是一种旋拧装置。
【背景技术】
[0002]一般来说，油漆在生产完毕后，往往都是用塑料桶将油漆分桶盛放，并上盖密封以方便出厂销售。目前，传统的方式装配方式都是人手动将桶盖旋进在塑料桶上，这种装配方式不仅缓慢、劳动强度大，而且还延缓了生产力，难以满足市场的大需求量。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提出了自动化程度高，可将桶盖旋拧到塑料桶上的一种旋拧装置。
[0004]一种旋拧装置，主要包括安装侧座，所述安装侧座上端固连有主体盒盖，所述主体盒盖底面左部设有外延伸板，所述主体盒盖四个内侧面中心位置分别设有四个拧紧滑轨，所述四个拧紧滑轨的下端分别设有四个限位块，所述四个拧紧滑轨下部分别滑动连接有四个气缸滑座，所述四个气缸滑座的上侧、下侧均连接有联动环，所述四个气缸滑座内部均安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸连接有弧形夹口。
[0005]所述外延伸板上中心位置设有延伸滑轨，所述延伸滑轨与主体盒盖底面上的拧紧滑轨共同滑动连接有一个拧紧基座板，所述拧紧基座板前端安装有左右方向延伸的直线导轨，所述直线导轨前端滑动连接有推移板，所述推移板前端固定安装有左右方向延伸的齿条，所述齿条啮合有齿轮，所述齿轮通过键轴向连接有旋转轴，所述旋转轴的上端、下端均通过深沟球轴承轴向连接有支撑架一，所述旋转轴下侧末端连接有拧手，所述推移板左侧端连接有固定安装在拧紧基座板右端面的推移气缸，所述拧紧基座板后部的上端、下端均固定安装有支撑架二，所述支撑架二中心部位螺纹连接有滚珠丝杠，所述滚珠丝杠右端通过联轴器连接有电机，所述外延伸板焊接有将电机固定安装的底侧板。
[0006]当操作者将木桶放在指定的位置时，只需启动推移气缸向前推动推移板和齿条，致使齿轮旋转，使得旋转轴带动拧手旋转。于此同时，电机带动滚珠丝杠旋转，使得拧紧基座板和拧手顺着拧紧滑轨方向向左移动，当拧手与桶盖相接时，桶盖会和拧手一样的旋转进给运动，直至桶盖拧盖到塑料桶上为止。
[0007]所述弧形夹口在背离夹紧气缸的圆弧曲面上均安装有微型滚珠。滚珠保证了拧手能都带动桶盖做同步旋转进给运动。
[0008]本发明的有益效果是:
[0009]本发明通过双气缸同步带动同向导轨上被夹紧的桶盖做旋转进给运动来将其旋紧到塑料桶上，克服了传统油漆装桶封盖需耗费大量劳动力的缺点，另外本发明在短时间内能完成大量的装桶封盖装配，使得生产效率得到间接提高。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对发明进一步说明。
[0011]图1为本发明的主视结构示意图；
[0012]图2为本发明的拧盖装置右视结构示意图；
[0013]图3为本发明关于图2的F-F剖视结构示意图；
[0014]图4为本发明关于图3的G-G剖视结构示意图；
[0015]图5为本发明的弧形夹口结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
[0017]如图1至图5所示，一种旋拧装置，主要包括安装侧座1，所述安装侧座I上端固连有主体盒盖2，所述主体盒盖2底面左部设有外延伸板3，所述主体盒盖2四个内侧面中心位置分别设有四个拧紧滑轨4，所述四个拧紧滑轨4的下端分别设有四个限位块4a，所述四个拧紧滑轨4下部分别滑动连接有四个气缸滑座5，所述四个气缸滑座5的上侧、下侧均连接有联动环8，所述四个气缸滑座5内部均安装有夹紧气缸6，所述夹紧气缸6连接有弧形夹口 7。
[0018]所述外延伸板3上中心位置设有延伸滑轨3a，所述延伸滑轨3a与主体盒盖2底面上的拧紧滑轨4共同滑动连接有一个拧紧基座板9，所述拧紧基座板9前端安装有左右方向延伸的直线导轨10，所述直线导轨10前端滑动连接有推移板11，所述推移板11前端固定安装有左右方向延伸的齿条12，所述齿条12啮合有齿轮13，所述齿轮13通过键轴向连接有旋转轴14，所述旋转轴14的上端、下端均通过深沟球轴承轴向连接有支撑架一 16，所述旋转轴14下侧末端连接有拧手15，所述推移板11左侧端连接有固定安装在拧紧基座板9右端面的推移气缸17，所述拧紧基座板9后部的上端、下端均固定安装有支撑架二 18，所述支撑架二 18中心部位螺纹连接有滚珠丝杠19，所述滚珠丝杠19右端通过联轴器连接有电机20，所述外延伸板3焊接有将电机20固定安装的底侧板21。
[0019]当操作者将木桶放在指定的位置时，只需启动推移气缸17向前推动推移板11和齿条12，致使齿轮13旋转，使得旋转轴14带动拧手15旋转。于此同时，电机20带动滚珠丝杠19旋转，使得拧紧基座板9和拧手15顺着拧紧滑轨4方向向左移动，当拧手15与桶盖相接时，桶盖会和拧手15 —样的旋转进给运动，直至桶盖拧盖到塑料桶上为止。
[0020]所述弧形夹口 7在背离夹紧气缸6的圆弧曲面上均安装有微型滚珠6a。滚珠保证了拧手15能都带动桶盖做同步旋转进给运动。
[0021]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种旋拧装置，主要包括安装侧座(I)，所述安装侧座(I)上端固连有主体盒盖(2)，所述主体盒盖(2)底面左部设有外延伸板(3)，其特征在于:所述主体盒盖(2)四个内侧面中心位置分别设有四个拧紧滑轨(4)，所述四个拧紧滑轨(4)的下端分别设有四个限位块(4a)，所述四个拧紧滑轨(4)下部分别滑动连接有四个气缸滑座(5)，所述四个气缸滑座(5)的上侧、下侧均连接有联动环(8)，所述四个气缸滑座(5)内部均安装有夹紧气缸(6)，所述夹紧气缸(6)连接有弧形夹口(7)； 所述外延伸板(3)上中心位置设有延伸滑轨(3a)，所述延伸滑轨(3a)与主体盒盖(2)底面上的拧紧滑轨(4)共同滑动连接有一个拧紧基座板(9)，所述拧紧基座板(9)前端安装有左右方向延伸的直线导轨(10)，所述直线导轨(10)前端滑动连接有推移板(11)，所述推移板(11)前端固定安装有左右方向延伸的齿条(12)，所述齿条(12)啮合有齿轮(13)，所述齿轮(13)通过键轴向连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的上端、下端均通过深沟球轴承轴向连接有支撑架一(16)，所述旋转轴(14)下侧末端连接有拧手(15)，所述推移板(11)左侧端连接有固定安装在拧紧基座板(9)右端面的推移气缸(17)，所述拧紧基座板(9)后部的上端、下端均固定安装有支撑架二(18)，所述支撑架二(18)中心部位螺纹连接有滚珠丝杠(19)，所述滚珠丝杠(19)右端通过联轴器连接有电机(20)，所述外延伸板(3)焊接有将电机(20)固定安装的底侧板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种旋拧装置，其特征在于:所述弧形夹口(7)在背离夹紧气缸(6)的圆弧曲面上均安装有微型滚珠(6a)。
【专利摘要】本发明涉及一种旋拧装置，主要包括延伸滑轨，延伸滑轨滑动连接有拧紧基座板，拧紧基座板前端安装有直线导轨，直线导轨上端滑动连接有推移板，所述推移板固定安装有齿条，齿条啮合有齿轮，齿轮连接有旋转轴，旋转轴的上端、下端连接有支撑架一，旋转轴连接有拧手，推移板右侧端连接有推移气缸，拧紧基座板固定安装有支撑架二，支撑架二螺纹连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠右端连接有电机。本发明通过双气缸同步带动同向导轨上被夹紧的桶盖做旋转进给运动来将其旋紧到塑料桶上，克服了传统油漆装桶封盖需耗费大量劳动力的缺点，另外本发明在短时间内能完成大量的装桶封盖装配，使得生产效率得到间接提高。
【IPC分类】B67B3-20
【公开号】CN104671167
【申请号】CN201410837639
【发明人】胡玉平
【申请人】芜湖赛特施工设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月29日