松软食品和饮料的分装器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种用于存储和分装粘性食品和饮料的分装器机器，该机器提供粘性食品或饮料产品的高效安全的分装，该粘性的食品或饮料产品容纳在一个柔软的产品容器中且不和分装器设备直接接触。该分装器包括一个排出系统，该排出系统包括与产品容器的一个或多个面接触的一个加重的滚筒或可滑动的重物，且通过重力起到迫使或引导容纳在容器中的食品或饮料产品朝袋子或容器出口管流入和流出的作用；一个泵设备，该泵设备可通过添加或去除一根或多根泵针来针对不同粘度的食品和饮料产品进行分装，根据需要从容器中抽取产品，且在泵关闭后，泵设备的针运转以夹住和阻止产品从容器出口管中流出。
【专利说明】松软食品和饮料的分装器
相关文献的交叉引用
[0001 ]本申请要求于2013年11月13日提交的第61/903724号美国临时专利申请文件的权益和优先权，以及2014年11月11日提交的第14/538536号美国非临时专利申请文件的权益和优先权，其公开内容通过引用并入此案。
技术领域
[0002]本发明涉及一种用于存储和分装粘性产品，尤其是松软食品和饮料产品的分装器。
【背景技术】
[0003]冰冻的或者冷却的食品、点心和/或饮料分装器，例如冰冻的冰激凌和酸奶机，通常装备有将成分混合在一起的、或为了在需要的基础上分装而运转以保持成分或产品在一个混合且粘性的状态的机械搅拌和分装装置。这类分装器要求大量设备和工艺以规划、加热或冷却、存储和最后分装粘性饮料或产品。在大部分典型的分装中，实际的食品或饮料产品会与搅拌装置接触，产品被存储和分装在该搅拌装置内，如果这样的设备和外露的组件没有定期和彻底地清洁及消毒，就可以导致健康问题和食用危害。此外，与这类食品和饮料产品接触的设备元件和表面经一段时间的重复使用后的磨损会导致使设备的不能运行的故障直到进行修理。
[0004]因此，本领域依旧需要一种改进的松软食品和饮料的分装器，其能够克服目前的食品和饮料分装器的限制。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种用于存储和分装食品和饮料的分装器机器，该分装器机器克服了本领域中存在的上述缺点。本发明提供粘性或松软食品或饮料产品的高效安全的分装，该粘性或松软食品或饮料产品容纳在一个柔软的容器中且与分装器设备分开从而阻止食品或饮料产品与分装器设备接触。一个分装器箱体被用于罩住产品容器、分装和栗装置和冷却和/或加热装置。容纳食品或饮料产品的产品容器根据需要被固定在分装器箱体中用来存储和分装。在一个实施例中，该分装器包括一个排出系统，该排出系统包括与产品容器的一个或多个侧面接触的一个滚筒或可滑动的重物，且通过重力运转以迫使或引导容纳在容器中的食品或饮料产品朝连接至产品容器的出口管流动。一个栗设备，该栗设备可通过添加或去除栗针配置以针对不同粘度的食品和饮料产品分装，在分装器启用时从容器中抽取产品。在分装器停用时，栗设备停止，集成在栗设备内的一根或多根栗针运转以夹住和阻止产品从容器出口管流出。当产品容器基本上是空的时，用户可以轻松地将产品容器从分装器箱体中移除，扔掉或回收使用过的产品容器，并且将一个新的内含食品或饮料产品的容器插入分装器以用来存储和分装。
[0006]—个热力加热和/或制冷系统用于加热和/或冷却和维持存储在产品容器中的食品或饮料产品的所需温度，该产品容器设置在分装器箱体的内部。该热力循环系统还提供了对导热板的加热或冷却，且导热板管导被提供且起到控制和维持在两次分装操作之间的停留在出口管中的产品的温度的作用。
[0007]为此，在详细解释本发明之前，应当理解的是，该发明不限于在本申请的下文的描述中提出的或在图中示出的详细结构、具体尺寸或者组件的排布方式。本发明具有其他实施例且能够以不同的方式实现和执行。此外，应当理解的是，本文采用的措辞和术语是为了描述的目的而不应该视作限制。为了实现上述的相关的目标，本发明可以以附图所示出的形式体现，但是，要注意到的事实是，附图仅仅是说明性的，且在本申请的范围内，所示和所描述的特定结构可以进行改变。
【附图说明】
[0008]结合附图，本发明的各种其它目标、特征和伴随的优势将会被充分认识，同时也会变得更好理解，其中，在所有附图中的相应的附图标记指示相同或相似的部分，其中:
[0009]图1示出了根据本发明的一个用来存储和分装松软食品或饮料产品的机器的一个实施例的透视图；
[0010]图2是根据本发明的用来存储和分装松软食品或饮料产品的机器的相反方向的透视图；
[0011]图3是根据本发明的分装机器的产品托组件的一个实施例的透视图；
[0012]图4是根据本发明的产品托的一个实施例的透视图，该产品托带有一个排出系统的一个滚筒组件，该滚筒组件与支撑于产品托内的产品容器接触；
[0013]图5是根据本发明的一个实施例的前透视图，描绘了分装机器的各种组件和插入机器箱体内的产品容器；
[0014]图6是根据本发明的一个实施例的前透视图，描绘了分装机器的各种组件，和插入机器箱体内的产品容器，且排出系统作用于产品出口管；
[0015]图7是根据本发明的一个实施例的前透视图，描绘了分装机器的各种组件，和插入机器箱体内的产品容器，且用户打开了密封的产品出口管；
[0016]图8是根据本发明的分装机器的一个实施例的前透视图，该分装机器示出为分装一种粘性食品或饮料产品；
[0017]图9是根据本发明的分装机器的一个实施例的侧剖视图，描绘了热力加热和制冷系统元件以及栗电机和系统；
[0018]图10是根据本发明的栗工作轮的一个实施例的透视图，该栗工作轮带有可配置的栗针为栗流量提供可调性；
[0019]图11是根据本发明的产品托的一个实施例的透视图，其中，排出系统的橡胶滚筒与支撑于产品托内的产品容器接触；
[0020]图12是根据本发明的产品托的一个实施例的透视图，其中，排出系统的双滚筒组件与支撑于产品托内的产品容器接触；
[0021]图13是根据本发明的包括一个复式栗分装系统的分装器发明的一个实施例的透视图；
[0022]图14是根据本发明的带有弯曲的滚筒轴导槽的产品托的一个实施例的透视图；
[0023]图15是根据本发明的带有弯曲的滚筒轴导槽的产品托和滚筒的一个实施例的透视图；
[0024]图16和图17是根据本发明的产品托的一个实施例的透视图，该产品托带有一个用来支撑产品容器的铰链式的支撑杆，且包括多个滚筒；
[0025]图18是根据本发明的带有一个用来支撑产品容器的轴连接器的产品托的一个实施例的透视图；以及
[0026]图19是根据本发明的描述分装方法的一个实施例的流程图。
【具体实施方式】
[0027]参照附图，图1和图2描绘了一种松软食品或饮料的分装器机器10。该机器10包括一个箱体12，该箱体12具有由一扇门14分开的外部和内部，该门14由铰链16枢接到箱体12的外表面上。在所示实施例中，箱体12和门14由薄规格金属(如不锈钢金属薄片)组成;然而，本领域所熟知的其它合适的材料也可以被使用。箱体12由连接至箱体12底部的支撑支脚18支撑。杯托20和杯导22连接至箱体12的外部，以支撑一个将由被封闭在机器10的内部的产品容器44分装来的产品装满的杯子或容器，并将杯子置于一个合适的位置来使被分装的产品流入杯子而不会流到杯子的外侧。杯托20和杯导22由薄规格金属，比如不锈钢组成；但是，本领域所熟知的其他使用在食品和饮料分装设备的产品中的合适的材料也可以被使用。在一个实施例中，箱体12的外部尺寸可以是12英寸宽、18英寸厚和20英寸高，但是这些尺寸并不用来限制箱体12的尺寸，该尺寸可以根据用户需要或机器10的运行环境的要求增大或减小。机器10设置为由传统的IlOV电源电驱动，可选地，机器10也可设置为在本领域所普遍熟知的全世界各国家所建立的不同电源供应要求下工作。
[0028]容器托24被置于箱体12的内部，且在所示实施例中，该容器托24可滑动地插入箱体12内，以允许容器托24被拉出以在容器托24中放入和安装或移除产品容器44(例如一个柔性袋)，这一点将在下文详细描述。在所述实施例中，利用蠕动机制的一个栗设备包括一个带有一根或多根栗针72的栗盘26(如图5所示)，连接在栗盘26上的驱动杆76和一个栗电机90，该驱动杆76与该栗电机90机械传动，该栗设备经出口管66自产品容器44提供产品分装(如图8和图9所示)。当门14在关闭位置且协助分装分装器10中的产品46(这一点也将在下文详细描述)时，一个夹板28和导热板32被固定于箱体12且停留在箱体12内。如图3和图6所示，与热力循环联通的导热板32对在两次产品分装之间暂时停留在出口管66中的食品或饮料产品46提供可调的温度控制(如加热或冷却能量)，从而最大限度地减少(如果不能说抑制的话)了两次产品分装之间形成细菌生长或其它不卫生的条件的可能性。因此，没有必要在两次产品分装之间将停留在出口管66中产品46推或反栗回产品容器44，或者移除出口管66中的产品46以符合食品卫生要求和法规。如图6所示，导热板管导33提供了对出口管66额外的隔热，且在两次分装操作之间协助维持了暂时停留在出口管66中的产品46的温度至符合卫生和食品安全要求的所需温度。
[0029]如图1和图2所示，一个锁闩34与锁闩钩36配对以提供一个将门14维持在相对于箱体12的关闭位置的机械装置。为了允许空气流动经过箱体12的内部空间的一部分，以提供空气流通且促进如图9所示的热力冷却和/或加热循环的热量交换(这一点也将在下文详细描述)，通风孔38位于箱体的外表面。一个位于箱体12的外表面的控制面板40允许用户控制和调整箱体12的内部空间的温度和导热板32的温度，以使得停留在箱体12中和出口管66内的松软产品和/或饮料产品能够安全存放。控制面板40还可以设置为控制栗设备的操作且可根据用户需要提供可选择的分装的流量、周期或者产品体积。为了操作机器10，控制面板40可以包括一个程序处理器和/或其他数据处理装置，以及合适的软件或其他操作指令、一个或多个内存(包括可以存储软件和/或其他操作指令的非瞬时存储媒介)、温度和产品等级传感器、压力传感器，输入/输出界面、通信总线或其他链接、一个显示器、开关、继电器或其他执行所需输入/输出或其他功能的组件。一个分装按钮42位于箱体12的外表面，且当用户根据需要按下时启用分装器10以允许松软食品或饮料产品的分装，且当松开时停止分装操作。
[0030]图3和图4是产品容器44安装于其上的容器托24的描画。容器托24为产品容器44提供支撑，该产品容器44容纳要被分装器10分装的松软食品或饮料产品46 ο在所示实施例中，产品容器44包括一个柔软的塑料容器，且包括一个柔性的出口管66，在分装器10运转过程中，容纳在产品容器44中的食品或饮料产品46通过出口管66流出。出口管66可以在使用前安装在产品容器44上且之后在产品容器44空掉后拆下，或者出口管66可以作为产品容器44的一部分成形和制造。产品容器44的尺寸和体积可以不同，例如1、2或3加仑的大小。可以预期的是，机器10可以按合适的尺寸缩放，以容置各种尺寸和体积的产品容器，且产品容器的尺寸并不用以限制本发明的装置和方法。因为食品/饮料产品46在产品容器44中保持孤立且食品/饮料产品46在操作过程中不与机器10的任何组件接触，产品容器44为本领域提供了一个额外的好处。同样地，产品容器44可以由可生物降解的材料构成，或者设计为便于处理或可回收利用。因此，与机器10相关的维护和清洗大大减少，围绕机器10的运转和使用所需的卫生条件得以改善和保持，产品被安全地容纳在产品容器44中。
[0031]在一个实施例中，产品容器44包括一个刚性的或半刚性的脊50，该脊在产品容器44的一条边上的大部分长度上延伸，且给固定或悬挂在箱体12中的容器44提供支撑。产品容器44可以由各种塑料、高分子聚合物、薄膜金属或其他材料制成，该材料甚至在施加下文中将会论及的分装器10的运转过程中施加到产品容器44的一个或多个外表面上的中度压力或力时，依然能够安全存储食品或饮料产品。如图4所示，产品容器44可以设计为大体形状为矩形或者可以包括一个大体与脊50相对的、成角度的或倾斜的部分48，所述成角度的或倾斜的部分48具有一个倾斜的坡度来协助引导松软食品或饮料产品46朝出口管66流动。产品容器44还由连接至容器托24的底座64且垂直其延伸的第一侧壁54部分支撑。如图所示，第二侧壁56、前侧壁58和后侧壁60连接至底座64上。第一侧壁54、前侧壁58和后侧壁60竖直延伸且大体上与底座64垂直。
[0032]第一侧壁54、前侧壁58和后侧壁60大体上高度相同且可以如图所示由本领域所知的适合食物和饮料分装操作的金属或塑料材料的单块式结构构成，或者可以是通过本领域技术人员所熟知的方法和手段(例如通过焊接点、铆钉、平头螺钉和螺栓)连接在一起的分开的面板。第二侧壁56不同托盘24的其它壁一样具有相同的高度。第二侧壁可以与底座64对齐，或者在高至比底座64高一英寸的范围内延伸，且起到一个屏障的作用以引导任何可能从产品容器44泄露的产品沿底座64的表面停留至产品容器44的表面上而不是滑下或滑落底座64。在所示实施例中，导槽62在前侧壁58和后侧壁60中被切割出来或在其中成形，且在上述侧壁58、56的一段基本上竖直的长度上延伸并延伸经过侧壁58、60的顶部以允许滚筒68从容器托24中插入或移除。当产品容器44连接至容器托24时，一个出口管孔78(见图18)在底座64上成形为具有足够的直径以允许出口管66的通道经出口管孔78打开。钩子52装在第一侧壁54上且沿其按一定间隔隔开用来接受沿产品容器44的脊50成形的相应的洞，且该钩子起到支撑和维持产品容器44在一个相对于容器托24固定的位置上的作用。在其他预期的实施例中，本领域所知的用于将产品容器44安装在容器托24上的额外的和/或可替代的附件机构，例如凸块、扣、魔术贴、螺纹紧固件和/或销/双头螺柱，可以被利用以起到一个类似的作用以将产品容器44固定在产品托24上。
[0033]在所示实施例中，斜壁61在第一侧壁54上成形或装在其上，且斜壁61的对边安装在底座64上的。斜壁61具有一个倾斜表面，产品容器44的一侧靠在该表面上，而滚筒68沿一个基本上竖直的方向运动且在产品容器44的相对侧上挤压。在该排布方式中，在分装器10的运转过程中，斜壁61的倾斜的几何形状和滚筒68起到给予一个压力的作用且引导容器44中的松软食品或饮料产品46向下且朝出口管66流动。
[0034]在开始实施分装操作之前，用户将一个装满的产品容器44(如产品填充位置48所示)放置在底座64上且用钩子52悬挂包括脊50的产品容器44，该钩子52穿过脊50相应的洞插入。通过将在滚筒68的每一端上的滚轴70插入相应的位于前侧壁58和后侧壁60上的导槽62中，滚筒68被置于容器44的相对侧。滚筒68通过在重力作用下沿容器的外表面滚动而下降，且迫使松软食品或饮料46朝出口管66流动，直到产品46受到足够的力以抵抗滚筒68的任何进一步的竖直移动直到另一单位量的产品被分装。可以预期的是，针对机器10分装的食品或饮料产品的粘度和密度，滚筒68可以根据具体的应用以不同的材料和重量构造。例如，正如被本领域普通技术人员所公认的那样，更稠更粘的松软食品可能需要使用一个更重的滚筒68用来迫使食品产品朝出口管66流动，而松软流质食品或液体饮料可能仅仅需要一个重量更轻的滚筒68。
[0035]图5-图8示出了过程和机构，通过该过程和机构，松软食品或饮料产品46被机器10根据需要存储和分装。现在参见图5，由于产品容器44已经如图4所示被置于和固定在产品托24上，容器托24被移入箱体12内，其中，滚筒68施加足够的压力给产品容器44。如图所示，用户将出口管66设置为大体在一个或多个栗针72和夹板28之间穿过，且如图穿入和穿过导热板管导33。导热板管导33可能包括一个金属的、塑料的、高分子聚合物的或其他刚性的或半刚性的材料，该材料能够传导经导热板管导33施加在导热板32上的热能以冷却或加热在出口管66中移动或停留的产品46且容易被水洗或清洁以维持一个卫生的环境。导热板管导33被可拆卸地固定在导热板32上，且可能根据与由不同的产品容器厂商制造的不同的产品容器44有关的不同的出口管直径的要求，具有不同直径的不同的导热板管导33可以与导热板32—起被使用。在一个实施例中，一个蠕动栗被用于从产品容器44中分装产品46。简要背景是，蠕动栗是能够转移各种具有不同粘性的液体的容积式流体栗的一种众所周知的形式。一般来说，要被转移的液体被包含在一个柔性管内，且一个或多个滚筒或轴被沿一个栗转子或栗盘的外周安装且被放置以压缩或“夹住”柔性管，该柔性管中含有要被用栗抽送的液体。由于栗盘呈现为一个圆形的样式，管子在压缩状态的部分被夹“关闭”且之后随着栗盘旋转间歇地“打开”，迫使位于管中的液体移入、经过和流出。
[0036]如图6所示，在出口管66穿入和贯穿导热板管导33后，它被放置在一个或多个栗针72和包括弧形表面29的夹板28之间。用户通过按下夹板操作杆30，将出口管66的一部分固定在一个或多个栗针72与夹板28之间，其中，该夹板操作杆30运行以将夹板28移动或锁定到沿一个基本横向的方向上更靠近一个或多个栗针72的位置，借此，出口管66被固定和夹在一个或多个栗针72之间的一个或多个夹点上，该一个或多个夹点位于夹板28的弧形表面29和一个或多个栗针72之间。这样的安排阻止了当分装器不运转时产品46通过出口管66的流动。如图7所示，为了准备分装产品46，用户用一个合适的剪切工具，例如剪刀67，剪开与产品容器44连接的出口管66。门14之后被关闭且用户通过将锁闩34装在锁闩钩36上将其固定到关闭位置上。用户之后可以通过按下驱动栗盘26旋转并导致产品46从产品容器44中经出口管66排出的分装按钮42启用分装操作。用户可以通过调节栗盘26的转速有选择地改变由机器10分装的产品46的流量，该栗盘26的转速通过操作控制面板40和/或通过安装或拆卸装在栗盘26上的栗针72的数量来调节。因此，用户可以轻松地根据各种因素，包括但不限于被分装的产品46的黏度、密度和/种类(松软食品、饮料等)调节从产品容器44中被分装出去的产品46的栗输送流量。
[0037]图8描绘了在运行中的分装器，其中，产品46被分装入杯子80或者其他适合容纳松软食品或饮料产品46的容器。用户将杯子80置于杯托20上的受到杯导22辅助的位置，使得杯子80的一部分可以靠在杯导22上以确保被分装的食品或饮料产品46流出出口管66进入杯子80而不会流到杯子80的外侧。用户之后按下启用栗电机90(如图9所示)的分装按钮42，该栗电机经驱动杆76通过由栗电机90产生的旋转力矩驱动杆76来旋转栗盘74。随着栗盘74沿顺时针方向旋转(当从机器10的正面视角看去)，栗针72分别按压或夹住位于栗针72和夹板28的弧形表面29之间的出口管66的不同部分，通过这里描述的蠕动过程，导致基本相同体积的产品46从产品容器中进入出口管66并通过该出口管66后从该出口管66的开口端排出进入杯子80。随着产品46被从产品容器44中排出，滚筒68随着产品46经出口管66离开产品容器44而向下移动，且滚筒68驱使停留在产品容器44中的产品46朝着连接至产品容器44的出口管66流动。在所需体积的产品46被分装之后，用户松开分装按钮42，且栗盘74停止旋转，导致一个或多个栗针72基本夹住一个或多个栗针72和夹板28之间的出口管66的一部分，以便基本上限制(如果不能说完全限制的话)产品46从出口管66中流出。此外，任何停留在出口管66中的位于最底下的接触点下方的产品46将在重力流动条件下离开出口管66，从而基本上阻止细菌在出口管66的管锁28下方向大气开放的部分中培养或生长的可能性，该接触点位于栗针72和夹板28的弧形表面29之间。由于出口管66的与夹板28的弧形表面29和装在栗盘74上的栗针72接触的相应的部分被封闭在箱体12的温度受控的内部中，停留在出口管66的相应的部分中的食品或饮料产品46被保持在食品安全法规及条例所需或所要求的温度上。因此，将停留在柔软的出口管中的栗针之间的食品或饮料产品通过反栗逆流回产品容器所带来的危害和污染问题被本发明的这个方面所克服，该危害和污染常见于其他已知的分装设备中。
[0038]在产品容器44基本空了之后，用户简单地通过解开锁闩34打开出入门14，轻按或者松开夹板锁定操作杆30，且从导热板管导33中移除出口管66。用户之后将产品托24基本拉出箱体12，将滚筒68提拉出产品托24中的导槽62，把钩子松开且移除基本上空了的产品容器44，之后将一个容纳产品46的新的产品容器44替换进产品托24中，且再次将滚筒68插入导槽62中以继续这里描述的分装操作。
[0039]图9是带有容纳产品46的产品容器44的准备分装的分装机器10的一个剖视图。在所示实施例中，热力循环84被置于箱体12中且被提供以对容纳在产品容器44中的产品46进行冷却。热力循环86被置于箱体12中且与夹板32接触以对暂时停留在出口管66中的产品46进行冷却。控制面板40(如图1和图2所示)与热力循环84、86联通，且允许用户调节由每个热力循环84、86提供的冷却和/或加热的程度。在某些实施例中，热力循环84、86是能够对产品容器44和出口管66按照用户需求提供不同加热和/或冷却温度的温度循环，或者他们可以构成一个提供给停留在产品容器44和出口管66中的产品46基本相同的加热或冷却能量的集成的加热和/或冷却循环。散热片88位于箱体的后部且通过散热片38排放冷却/加热操作产生的热量。通过这一取向，冷却/加热操作产生的热量被竖直向上地通过散热片38排放。该取向基本上阻止了多余的热量被排放到可能位于机器10附近的其他设备、材料和食品/饮料产品上，并防止了对这样的邻近的其他设备、材料和食品/饮料产品产生不利影响。一个排气扇(未示出)可以被引入箱体12中以根据需要提供额外的排气/散热功能。
[0040]图10描绘了栗盘74的各种实施例，其中，栗针72通过螺纹连接器73固定在栗盘74上。螺纹连接器73可以包括但不限于，尺寸能被插入或插至栗针72且被旋入栗盘74上的相应的螺纹容置孔洞的具有螺纹的螺栓或螺钉。这样，用户可以可拆卸地将所需数量的栗针72装在栗盘74上以调节在机器10的运转过程中输送的产品46的流量。一个孔洞75被提供以允许栗盘74可拆卸地从驱动杆76上移除。孔洞75可以是有螺纹的以在栗盘74和驱动杆76之间提供一个螺纹连接，或可以设置为通过本领域所熟知的其他连接手段，例如螺栓、螺母、具有螺纹的螺帽，以允许用户可拆卸地将栗盘74固定在驱动杆76上。
[0041]现在参见图11，本发明的一个实施例示出为描绘了一个橡胶滚筒94排出组件，该组件围绕产品容器44且起到在产品容器44的至少两面上给予一个向下的挤压力的作用，该挤压力对停留在产品容器44中的产品46提供一个压力以驱使产品容器44中的产品46朝出口管66流动。在所示实施例中，导槽62在前侧壁58和后侧壁60上被切割或成形，且在所述侧壁58、60延伸了一段相当的距离且向上经过侧壁58、60的顶部延伸以使得装在橡胶滚筒94上的滚轴93能够由此插入。产品容器44的脊50被插在橡胶滚筒94的两个相对的面之间且之后通过钩子52装在第一侧壁54上。橡胶滚筒94最好由材料如金属、致密聚合物和/或塑料或它们的组合构成，以提供足够的重力来克服任何由产品容器44给予橡胶滚筒94的阻碍性的摩擦力，且随着产品在上述的分装操作中离开产品容器44，橡胶滚筒94轻松地沿着产品容器44的外表面滑动和向下下降。
[0042]本发明的一个实施例如图12所示，且描绘了一个双滚轴排出结构，其中，滚筒68、96被置于产品容器44的相对两侧，该产品容器44被装在第一侧壁54上的钩子52悬挂，钩子52穿过产品容器44的脊50上形成的相应的洞插入。滚筒68、96抵靠产品容器44相对侧，且起到在产品容器44的两侧上都给予一个挤压力的作用，由此，该挤压力对停留在产品容器44中的产品46给予足够驱使停留在产品容器44中的产品46朝出口管66流动的压力，随着滚筒68、96沿一个基本竖直的方向相对彼此反向旋转，产品在分装器10的运转期间从产品容器44排出。在所示实施例中，四个导槽62在前侧壁58和后侧壁60上被切割或成形，且在所述侧壁58、60上延伸了一段相当的距离并经过侧壁58、60的顶部延伸以容置装在滚筒68、96上的滚轴70。滚筒68、96优选由诸如金属、致密聚合物和/或塑料或它们的组合的材料构成，以提供足够的重力来克服任何由产品容器44给予滚筒68、96的阻碍性的摩擦力和来自产品容器44中的产品46的相关的阻力，且随着产品在上述的分装操作中离开产品容器44，滚筒68、96沿着产品容器44的外表面向下下降。
[0043]本发明的一个实施例如图13所示，且描绘了一个双栗排出拓扑结构，其中，栗盘74、98被相对彼此横向靠近放置，且出口管66被插在安装在栗盘74、98上的针之间。在该结构中，随着栗盘74如图13中的箭头所示沿顺时针方向旋转，栗盘98反向旋转。栗盘74、98可以被安装在相对于彼此固定的位置上，或者可以被悬停和在水平面上靠近或远离彼此移动以允许出口管66插入和移除。一个弹簧装置(未示出)可以被用来给予一个足够将栗盘74、98朝彼此拉动或偏置的力直到足够它们对出口管66给予一个用来进行分装操作的夹力。为了基本上禁止栗盘74、98的水平移动，一个锁闩块79可以被可拆卸地安装且由用户放置以固定栗盘74、98相对于彼此的位置以维持分装操作期间的近端偏置，从而使得栗盘74、98在分装操作期间对出口管66维持足够的夹力。在一个预期的实施例中，为了帮助食品或饮料产品46从产品容器44中蠕动式排出，出口管66被夹在盘74、98之间，该该盘74、98可能包括环绕栗盘74、98的圆周的滚筒夹点。
[0044]现在参见图14和图15，如图所不，容器托24的一个实施例不出为具有弯曲的导槽62 ο容器托24对容纳松软食品或饮料产品46的产品容器44提供支撑，该松软食品或饮料产品46将由上述的分装器10进行分装。如图所示和如之前所描述的那样，在所示实施例中，产品容器44由产品托24支撑。产品容器44还被装在容器托24的底座64上且基本垂直于其延伸的第一侧壁54部分支撑。如图所示，前侧壁58和后侧壁60被安装在底座64上。第一侧壁54、前侧壁58和后侧壁60竖直地且与底座64大体上垂直地延伸。在所示实施例中，出口管66在底座64的边缘旁边通过，在该位置底座64与前侧壁58的底部边缘的一段长度相交。在该结构中，不需要槽或者孔以允许出口管66从产品容器44中通过容器托24。如图所示，导槽62包括一个弯曲部分。导槽62的弯曲部分提供了一个机制，当产品容器44基本上接近排空时，滚筒68开始通过该机制沿一个有弧度的斜向下的方向沿由导槽62的弯曲长度描绘的弯曲路径移动，同时维持作用在产品容器44内的剩下的产品46上的压力。通过对产品容器44维持一个竖直和横向压力分量，通过基本上抑制滚筒68开始靠在底座64的表面上的可能性，并通过夹住产品容器44的在滚筒68和底座64之间的一部分来形成一个基本密封的口袋(其中的产品46无法通过出口管66)，该结构有助于基本完全从产品容器44中排出产品46。
[0045]现在参见图16和图17，如图所示，容器托24的一个实施例示出为具有两个滚筒68和两对弯曲的导槽62。在该实施例中，产品容器44被悬挂在相对的滚筒68之间，该滚筒68对产品容器44的相对的表面提供反向的压力以有助于驱使容纳在产品容器44中的食品或饮料产品46朝出口管66流动而实现分装。在所示实施例中，产品容器44通过一个沿第一侧壁54的顶部一段长度连接的铰接支承带53悬挂在产品托24的底座64的上方，该相对的铰接连接的支撑带上连接有钩子52，该钩子52插入产品容器44的脊50的孔中，如图所示。当产品容器44需要被移除或替换时，用户可以轻松地移除产品容器44且将铰接支承带53朝第一侧壁54合拢，且如有需要，用户可以轻松地移除滚筒68以实现清洗和维护。在所示实施例中，出口管66在底座64的边缘的旁边通过，底座64与前侧壁58的底部边缘的一段长度在该位置相交。不需要槽或者孔以允许出口管66从产品容器44中通过容器托24。如图所示，两对导槽62包括弯曲的槽部分。导槽62的弯曲部分提供了一个机制，随着产品容器44被排空，滚筒68、96通过该机制对悬挂的产品容器44的相对侧施加挤压力。随着产品容器44接近基本上排空，滚轴93进入导槽62的弯曲部分，从而使滚筒68、96更接近彼此且对容纳在产品容器44中的产品46不间断地维持压力。这样，通过对产品容器44维持相对的竖直和横向压力分量直到产品容器44被基本排空，对基本完全从产品容器44中排出产品46提供帮助。
[0046]图18公开了一个在第一侧壁54上形成折皱80的容器托24的一个实施例。在所示实施例中，前侧壁58、第一侧壁54、后侧壁60、第二侧壁56和成角度的第三侧壁82连接在一起，并可以与底座64—起作为整体一体成型，或者可以分成几部分用连接手段如焊接、粘合剂、铆钉、螺钉或其他本领域所熟知的连接手段组装。正如先前所示和这里描述的那样，销/双头螺柱84示出为固定在第一侧壁54的顶面86上以安装或悬挂一个产品容器。可以预期的是，其它固定手段例如铆钉、扣、魔术贴、钩子或其他本领域所熟知的用于将一个产品容器装在容器托24上的连接装置，可以被使用以起到一个与将产品容器连接至这里描述的容器托24的类似的功能。
[0047]在第一侧壁54中形成的折皱80为支撑更大体积和重量的产品容器提供加强的结构强度和刚度，该产品容器由第一侧壁54部分或全部支撑或悬挂，。前侧壁58和后侧壁60具有导槽62，该导槽62形成在前侧壁58和后侧壁60的内部相对面内，该导槽62的尺寸大小适于容置相应的滚轴70，且在产品从产品容器中被排出时提供一个用来引导滚筒68向下移动的通道。一个孔78成形在底座64上或者在底座64上被切割出来，当产品容器被放置在上述的容器托时，出口管贯通该孔插入。
[0048]现在参见图19，一个描绘本装置的分装过程的一个实施例的流程图被示出。用户将一个容纳将被分装的产品、松软食品或饮料的容器袋放置在箱体中，且正如这里所描述的，该容器袋由容器托支撑和/或悬挂(步骤102)。在由容器托支撑和/或悬挂的容器袋的顶部或附近，用户放置一个滚筒或其他加重的装置使其与容器袋的表面接触(步骤104)。用户关闭分装器装置的门，该分装器装置插入电源且启用装置以开始将产品经出管分装出容器袋(在此也被称为“出口管”)，由于产品被分装出容器袋，滚筒或其它加重的组件对容器袋的内含物施加压力，该压力起到挤压或驱使产品朝出口管流动的作用(步骤106)。在容器袋基本排空之后，用户移除空的容器袋且插入一个装满要分装的产品的新的容器袋，且正如这里描述的那样，可以再次启用分装操作。
[0049]在这样描述了本发明至少一个实施例的多个方面之后，应当意识到，本领域的技术人员很容易想到各种变形、修改和改进。这样的变形、修改和改进意欲作为本公开内容的一部分，且意欲涵盖在本发明的精神和范围内。因此，前述的描述和附图仅作为示例。
【主权项】
1.一个设备，包括: 一个带有门的箱体，该门连接至箱体上以形成一个外罩； 多个连接至箱体的支撑支脚； 一个连接至箱体的内表面的具有至少一个弧形表面的夹板； 连接至箱体的内表面的导热板； 一个栗，该栗带有连接至一个栗盘的至少一根或多根栗针； 一个容器托，该容器托包括一个底座并具有第一侧壁、前侧壁和第二侧壁，多个导槽在所述前侧壁和后侧壁中形成； 一个连接至容器托的容纳产品的产品容器； 一个插入产品托的前侧壁和后侧壁上的导槽内的滚筒，所述滚筒与产品容器的外表面接触。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括:一个用于冷却存放在箱体中的产品的热力冷却循环。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括:一个用于加热存放在箱体中的产品的热力加热循环。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括:一个用来控制存放在箱体中的产品的温度的控制面板。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括:一个用来控制从产品容器中排出的产品的流量的控制面板。6.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括:一个连接至箱体的外部的杯托。7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括:一个连接至箱体的外部的杯导。8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括:一个用来启动产品从产品容器中的分装的分装器按钮。9.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，还包括:一个在箱体的外表面成形的通风孔。10.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述产品托包括一个斜面。11.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，一个或多个钩子、凸块、铆钉或其他连接件沿容器托的第一侧壁放置。12.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述产品容器包括一个用来将产品容器连接至容器托的脊。13.—个设备，包括: 一个分装器箱体，其带有一个门以形成一个温度受控的外罩，该外罩用来存放容纳在一个产品容器中的松软食品或饮料产品，该产品容器连接至一个容器托，该容器托包括一个底座并具有第一侧壁、第二侧壁、前侧壁和后侧壁，多个导槽在所述前侧壁和后侧壁中成形； 一个插入产品托的前侧壁和后侧壁上的导槽内的可滑动的重物，所述可滑动的重物与产品容器的外表面接触； 一个具有至少一个弧形表面的夹板，该夹板起到夹住和松开一个连接至产品容器的出口管的作用，所述出口管基本固定在夹板的弧形表面的一部分和栗设备之间； 一个导热板，该导热板与热力循环热联通且提供能量以加热或冷却位于出口管中的一部分的产品；以及 一个用来从容器中分装产品的栗设备。14.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，还包括一个插入位于产品托的前侧壁和后侧壁的第二套导槽的可滑动的第二重物，所述可滑动的第二重物与产品容器的外表面接触。15.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所述栗设备包括一个栗盘，该栗盘具有一个或多个连接至栗盘的可移除的栗针。16.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所述栗设备还包括多个栗盘。17.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，至少一个所述导槽包括一段弯曲的槽部分。18.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，所属导热板还包括一个导热板管导。19.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，容器托包括形成在容器托的底座上的孔，该孔起到容置和允许出口管通过容器托的底座的作用。20.根据权利要求13所述的设备，其特征在于，至少一个折皱在所述的容器托的第一侧壁上成形。21.一种方法，包括: 提供一个箱体，该箱体带有一个产品托以支撑具有出口管的产品容器、一个连接至产品托的朝产品容器的一个表面按压的滚筒、一个包括具有一根或多根栗针的栗盘的栗、一个管锁和一个具有一个板管导的温度板； 将出口管穿过一根或多根栗针和管锁之间且通过板管导； 通过按下一个锁定操作杆，将出口管固定在一根或多根栗针和管锁之间； 打开出口管；以及 从中分装食品或饮料产品。22.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述方法还包括提供一个加热或冷却循环以加热或冷却位于箱体内的存放在产品容器中的产品。23.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述方法还包括在栗盘上添加或移除一根或多根栗针以调节被分装的产品的流量。24.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述方法还包括从箱体中移除基本上空的产品容器处理掉，并将一个新的产品容器固定至产品托。25.根据权利要求21所述的方法，其特征在于，所述方法还包括提供一个与温度板接触的加热或冷却循环以加热或冷却基本存放在出口管中的产品。26.—种用来分装松软食品或饮料产品的方法，包括: 将一个容纳松软食品或饮料产品的产品容器连接至容器托； 将一个滚筒靠着产品容器的外表面放置； 将容器托插入一个温度受控的分装器设备； 将出口管保持在一个相互靠近的栗设备和一个夹板之间； 打开与产品容器连接的出口管；以及 通过启用分装设备分装松软食品或饮料产品。27.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述方法还包括提供加热或冷却循环以加热或冷却存放在产品容器中的产品。28.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述方法还包括提供加热或冷却循环以加热或冷却存放在出口管中的产品。29.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述方法还包括提供一个靠着产品容器的第二个外表面放置的第二滚筒。30.根据权利要求26所述的方法，其特征在于，所述方法还包括从容器托中移除基本上空的产品容器处理掉，并将一个新的产品容器固定至产品托。
【文档编号】B67D7/80GK105916800SQ201480072705
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2014年11月12日
【发明人】欧文·维尔皮塔, 斯科特·诺森斯, 特雷西·维尔皮塔
【申请人】Trv分配公司