一种气瓶抽真空密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种气瓶抽真空密封装置。
【背景技术】
[0002]目前，低温绝热气瓶，又称焊接绝热气瓶，是用于存储液氧、液氮、液氩、液化天然气等低温液化天然气体的特种焊接气瓶。低温绝热气瓶从形式上可设计成立式和卧式。低温绝热气瓶具有安全可靠、使用方便、装载率高和可反复充装等特点，已被用来替代传统杜瓦瓶和高压钢制气瓶。随着对低温绝热气瓶的需求量日益增大，对低温绝热气瓶在绝热性能、加注技术和无损存储方面的要求越来越高，日蒸发率低，加注量大，存储时间长的低温绝热气瓶越来越受到市场的青睐。静态蒸发率是衡量低温绝热气瓶绝热性能的重要指标，而气瓶的真空度直接关系到气瓶的静态蒸发率。气瓶的真空度抽的再好，如果抽真空口封堵密封性能差，那么真空度的保持时间就会缩短，真空度丧失就会增加。而气瓶则需返厂进行再抽真空，这在无形中都增加了使用者及企业的经济负担。现有技术存在的缺点一是现有的抽真空装置与抽空机组连接复杂，密封性差，生产率低；二是在拆卸封堵时无密封措施，在拆卸封堵过程中泄漏引起真空度降低；三是封堵后因是单层O形圈结构，真空度泄漏的概率较大，给生产过程或后期维护都带来不小的难题；四是重复抽真空时，O形圈易磨损。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种气瓶抽真空密封装置，能改善现有的抽空装置与抽空机组连接不方便、封堵时候泄漏严重以及真空度维持时间短等缺点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:将抽空装置设计成夹紧型快卸连接器结构连接口，降低与抽空机组的连接难度，通过拉阀的拉杆轴向移动封塞的位置来保证整个装卸过程的密封性能，而密封塞采用双层O形圈结构，大大提高了真空密封的可靠性，降低了由于密封泄漏而导致的质量问题，O形圈凹槽设计成圆弧形式，减小拉杆拉拔过程中对O形圈的磨损，最后在抽空装置口设计一种凸缘形式的聚氯乙烯保护盖，对抽空装置进行防尘保护。本实用新型由抽真空拉阀、抽真空密封塞、支架、O型圈、抽真空接头、快卸卡箍、抽真空管和封盖组成，其特征是:抽真空拉阀内有抽真空密封塞，抽真空密封塞和O型圈相连，抽真空拉阀通过支架、快卸卡箍和抽真空接头相连，抽真空拉阀和抽真空管相连。
[0005]由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是:便于与抽真空机组的连接，可大大提高生产效率，而且可保证封堵时候的密封性，减少因装卸引起的泄漏，对产品的性能有显著改善，而且在外形上更加小巧别致。
【附图说明】
[0006]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型抽完真空后的结构示意图。
[0009]图中1.抽真空拉阀，2.抽真空密封塞，3.支架，4.0型圈，5.抽真空接头，6.快卸卡箍，7.抽真空管，8.封盖。
【具体实施方式】
[0010]图1中，抽真空拉阀⑴内有抽真空密封塞(2)，抽真空密封塞⑵和O型圈(4)相连，抽真空拉阀通过支架(3)、快卸卡箍(6)和抽真空接头(5)相连，抽真空拉阀(I)和抽真空管(7)相连。
[0011]图2中，抽真空接头(5)和封盖⑶相连，抽真空密封塞⑵和O型圈(4)相连，抽真空密封塞(2)和抽真空接头(5)相连。
【主权项】
1.一种气瓶抽真空密封装置，由抽真空拉阀、抽真空密封塞、支架、O型圈、抽真空接头、快卸卡箍、抽真空管和封盖组成，其特征是:抽真空拉阀(I)内有抽真空密封塞(2)，抽真空密封塞(2)和O型圈(4)相连，抽真空拉阀通过支架(3)、快卸卡箍(6)和抽真空接头(5)相连，抽真空拉阀(I)和抽真空管(7)相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种装置，特别涉及一种气瓶抽真空密封装置。其特征是：抽真空拉阀内有抽真空密封塞，抽真空密封塞和O型圈相连，抽真空拉阀通过支架、快卸卡箍和抽真空接头相连，抽真空拉阀和抽真空管相连。由于采用上述技术方案，本实用新型所具有的优点和积极效果是：便于与抽真空机组的连接，可大大提高生产效率，而且可保证封堵时候的密封性，减少因装卸引起的泄漏，对产品的性能有显著改善，而且在外形上更加小巧别致。
【IPC分类】F17C1-12
【公开号】CN204437681
【申请号】CN201520058354
【发明人】祁玉秀
【申请人】江苏华天能源装备有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年1月26日