液压阻尼器抽真空灌油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阻尼减震领域，特别是一种液压阻尼器抽真空灌油机。
【背景技术】
[0002]在目前的灌油操作中，尤其是在对液压阻尼器进行灌油的过程中，由于阻尼器灌油接口很小，采用手工灌装方法耗时太长、效率太低，并且无法保证完全灌满液压阻尼器内腔。
[0003]现有的真空灌装机有很多，其是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装的机械，采用连续的真空吸力，将产品抽入容器；但是这类灌装机无法对液压阻尼器进行连续灌装，由于每次灌装完一个液压阻尼器后真空罐中就会残存一定的液压油，随着不断灌装真空罐中残存的液压油也会不断增多直至堵塞真空罐，对真空罐和真空泵造成不必要的损坏。
【发明内容】
[0004]本实用新型需要解决的技术问题是通过抽真空的方式利用压力差对液压阻尼器进行灌油，减少了灌油时间，提高了灌油效率；提供一种液压阻尼器抽真空灌油机。
[0005]为解决上述的技术问题，本实用新型的结构包括储油罐、灌油接头、真空罐、真空泵和工作台，所述的储油罐和真空罐分别设置在工作台的上方，所述的真空泵与真空罐相连，所述的灌油接头依次通过真空进油管道和输油管道与储油罐相连，所述的输油管道上安装有灌油阀，所述的真空罐通过抽真空管道与真空进油管道相连，所述的抽真空管道上设有真空阀，所述的抽真空管道上连接有真空表，所述的真空罐还连接有泄油装置。
[0006]进一步:所述的真空表的量程为-0.1MPa到OMPa。
[0007]又进一步:所述的泄油装置包括泄油管道和泄油阀，所述泄油管道的一端连接在真空罐的底部，所述的泄油阀安装在泄油管道上。
[0008]采用上述结构后，本实用新型不仅能够通过抽真空的方式利用压力差对液压阻尼器进行灌油，减少了灌油时间，提高了灌油效率；而且还能够自主排除真空罐中多余的液压油，防止发生由于真空罐内存油过多而对抽真空造成影响，保证了抽真空的精度要求；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0010]图1为本实用新型的主视结构示意图。
[0011]图2为本实用新型的左视结构示意图。
[0012]图3为本实用新型的工作原理图。
【具体实施方式】
[0013]如图1、图2和图3所示的一种液压阻尼器抽真空灌油机，包括储油罐1、灌油接头3、真空罐5、真空泵8和工作台9，所述的储油罐I和真空罐5分别设置在工作台9的上方，所述的真空泵8与真空罐5相连，所述的灌油接头3依次通过真空进油管道10和输油管道11与储油罐I相连，所述的输油管道11上安装有灌油阀2，所述的真空罐5通过抽真空管道12与真空进油管道10相连，所述的抽真空管道12上设有真空阀6，所述的抽真空管道12上连接有真空表4，所述的真空罐5还连接有泄油装置，所述的真空表4的量程为-0.1MPa到OMPa。工作时，先将液压阻尼器平稳地放置于工作台9上，并将灌油接头3与液压阻尼器的灌油接口连接好，然后关闭泄油装置和灌油阀2，打开真空阀6，启动真空泵8对真空罐5和液压阻尼器内腔进行抽真空，观察真空表4当指针指示至-0.1MPa后，对真空罐5和液压阻尼器内腔进行保压一定时间(约为5min)，然后关闭真空阀6，此时观察真空表4看其指针是否发生转动，从而来检测真空罐5和液压阻尼器内腔是否发生泄漏，当发现指针不发生转动后继续打开真空阀6，再持续抽真空一段时间，直至真空表4指针指示为-0.0SMPa后，关闭真空阀6和真空泵8，打开灌油阀2，此时储油罐I内的液压油会在压力差的作用下依次通过真空进油管道10、输油管道11和灌油接头3流入液压阻尼器内腔，随着液压油不断流入液压阻尼器内腔，真空表4的指针也会不断向着OMPa转动，当液压阻尼器内腔灌满后，真空表4的指针未指向O时，关闭灌油阀2并打开真空阀6，利用压力差把多余的液压油吸入真空罐5内，然后关闭真空阀6并拆下灌油接头3，旋紧液压阻尼器的灌油接口旋塞，从而完成对液压阻尼器的灌油作业；当真空表4的指针指向O后液压阻尼器内腔未灌满时，关闭灌油阀2并打开真空阀6，重新启动真空泵8对真空罐5和液压阻尼器内腔进行抽真空，当真空度满足要求后关闭真空阀6并打开灌油阀2，继续对液压阻尼器内腔进行灌油，如此反复直至灌满液压阻尼器内腔；本设计通过抽真空的方式利用压力差对液压阻尼器进行灌油，减少了灌油时间，提高了灌油效率。随着不断完成对液压阻尼器的灌装作业，真空罐5内的液压油也会越来越多，当真空罐5内存放的液压油过多后打开泄油装置，把真空罐5内的液压油排除并作为下次灌装的原料；防止发生由于真空罐内存油过多而对抽真空造成影响，保证了抽真空的精度要求。
[0014]如图2和图3所示的泄油装置包括泄油管道13和泄油阀7，所述泄油管道13的一端连接在真空罐5的底部，所述的泄油阀7安装在泄油管道13上。当真空罐5内的液压油存储过多后打开泄油阀7，真空罐5内的液压油在自身重力的影响下会自动沿着泄油管道13排除；本实用新型通过此设计来防止发生由于真空罐内存油过多而对抽真空造成影响，保证了抽真空的精度要求；并且其还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
【主权项】
1.一种液压阻尼器抽真空灌油机，其特征在于:包括储油罐(I)、灌油接头(3)、真空罐(5)、真空泵(8)和工作台(9)，所述的储油罐(I)和真空罐(5)分别设置在工作台(9)的上方，所述的真空泵(8)与真空罐(5)相连，所述的灌油接头(3)依次通过真空进油管道(10)和输油管道(11)与储油罐⑴相连，所述的输油管道(11)上安装有灌油阀(2)，所述的真空罐(5)通过抽真空管道(12)与真空进油管道(10)相连，所述的抽真空管道(12)上设有真空阀￠)，所述的抽真空管道(12)上连接有真空表(4)，所述的真空罐(5)还连接有泄油目.ο
2.根据权利要求1所述的液压阻尼器抽真空灌油机，其特征在于:所述的真空表(4)的量程为-0.1MPa到OMPa。
3.根据权利要求1所述的液压阻尼器抽真空灌油机，其特征在于:所述的泄油装置包括泄油管道(13)和泄油阀(7)，所述泄油管道(13)的一端连接在真空罐(5)的底部，所述的泄油阀⑵安装在泄油管道(13)上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压阻尼器抽真空灌油机，包括储油罐、灌油接头、真空罐、真空泵和工作台，所述的储油罐和真空罐分别设置在工作台的上方，所述的真空泵与真空罐相连，所述的灌油接头依次通过真空进油管道和输油管道与储油罐相连，所述的输油管道上安装有灌油阀，所述的真空罐通过抽真空管道与真空进油管道相连，所述的抽真空管道上设有真空阀，所述的抽真空管道上连接有真空表，所述的真空罐还连接有泄油装置。本设计通过抽真空的方式利用压力差对液压阻尼器进行灌油，减少了灌油时间，提高了灌油效率。
【IPC分类】B67C3-06
【公开号】CN204508768
【申请号】CN201520139635
【发明人】周亚敏, 陈冰峰
【申请人】常州鼎吉能源工程技术有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月11日