专利名称：悬挂式多用途跌落试验机的制作方法
技术领域：
本使用新型涉及一种包装检测装置，具体地说是一种悬挂式多用途跌落试验机。
悬挂式跌落试验机是包装行业用于检测运输包装件抗跌落性能的一种试验装置，其结构是在箱体中装有电磁铁，在箱体下部的箱体支架中装有杠杆控制机构，箱体支架下部通过下横轴连接有脱落钩。工作时，先用脱落钩钩挂住盛有重物的包装件，再用升降装置(天车或电动葫芦)将跌落试验机及被测包装件一同提升到规定高度。然后通过电气控制机构使电磁铁得电吸合，拉动杠杆控制机构，使脱落钩的限位制动端脱离杠杆控制机构，在包装件的重力作用下，脱落钩绕下横轴转动，并使包装件最终脱离脱落钩而跌落在地面平台上。对于不同的包装件，检测试验时，需要盛装不同份量重物并提升到与之相适应的规定高度，以满足检测的要求。如果包装件中盛装重量不足或超重，也可以通过相应调整提升高度自动补偿，即保证跌落时的动量值不变。但是现有的跌落试验机一是本身不具有称重的功能，需要先称重再起吊，程序步骤较多；二是提升高度需用标尺测量，使用很不方便；三是由于脱落钩较小，在进行起吊搬运或是测高操作时，存在有不安全隐患。
本实用新型的目的就是提供一种具有称重和提升高度自测，且使用安全的多用途悬挂式跌落试验机，以克服现有装置的不足，满足包装检测的试验要求。
本实用新型是这样实现的，在箱体中装有电磁铁，在箱体下部的箱体支架中装有杠杆控制机构，箱体支架下部通过下横轴连接有脱落钩，在箱体上部通过滑轮支架和滑轮轴安装有滑轮，滑轮支架的下部连接有称重传感器，称重传感器的下端连接与箱体支架固定连接的上横轴，滑轮轴的轴头通过传动机构连接光栅速度(角度)传感器。当在脱落钩上钩挂被测包装件并提升后，包装件重量通过脱落钩、箱体支架、上横轴，最终传递给称重传感器，称重传感器受拉力作用产生弹性形变，向微机控制系统输出电信号，以实现对包装件重量的自动称重。在滑轮的勾槽内，直接缠绕天车(吊车)或者电动葫芦的升降油丝绳，通过油丝绳带动滑轮转动实现跌落试验机的升降。在滑轮转动时，带动与滑轮轴相接的光栅速度(角度)传感器。该传感器输出的脉冲信号即可通过微机控制系统计算出包装件的提升高度。脱落钩仍然是通过电磁铁与杠杆控制机构进行脱落控制。
本实用新型还可以这样实现在箱体支架的下部设置有吊钩。这样本装置即可直接安装于天车(吊车)上，与之成为一体，从而形成一种兼具有跌落试验功能的天车，吊钩用以作为其他物品的搬运吊装之用，还可以对物品进行称重。
本实用新型由于集称重和测高于一体，因而利用微机控制系统可实现对被测件提升高度的自动控制和自动补偿，从而大大简化了试验步骤，保证了测试条件的准确、规范，以及测试结果的准确。利用本装置可一次起吊试验成功，避免了多次称重和反复测量高度的繁琐步骤，同时也就避免了起吊搬运的不安全因素，保证了试验安全和顺利进行。
以下结合附图对本实用新型做进一步详述。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的一种变形实现方式的结构示意图。
如图1所示，箱体19为方形罩体状，下部的箱体支架14为呈倒三角形的前后两块钢板，与箱体19相接。箱体支架14的前后两板之间的上部中间固定有上横轴16，下部顶角处固定有下横轴13。在下横轴13上套接有脱落钩12，脱落钩12位于箱体支架14的前后板之间。在箱体19内的一侧固定有电磁铁9，电磁铁9中的衔铁通过拉杆10与杠杆控制机构11相连接。杠杆控制机构11的支点转轴也固定在箱体支架14的前后板之间，其位置正好保证脱落钩12的上部限位制动端可卡在杠杆控制机构11上开的槽内，即在电磁铁9失电时，拉杆10下垂，使杠杆控制机构11的开口槽卡住脱落钩12的上部限位制动端。当电磁铁9得电吸合时，拉杆10上提杠杆控制机构11，使之绕轴转动，则脱落钩12的上部限位制动端从杠杆控制机构11上的开口槽中脱出，成自由态，脱落钩12顺时针转动，最终导致在脱落钩12上钩挂的包装件脱离脱落钩而自由下落于地面平台上，即完成包装件脱落过程。
图1中，在箱体19上部的开口中设置有一套动滑轮机构。该机构由滑轮2、滑轮轴4和滑轮支架1、3、18组成。在滑轮支架底部通过压力轴承20固定有连接轴，轴下端固定称重传感器17，传感器下端通过吊环螺钉固定在上横轴16上，吊环螺钉可绕上横轴16转动。在滑轮2的勾槽中穿有升降油丝绳22，与天车(吊车)或电动葫芦相接。动滑轮机构上升，即可通过称重传感器17和上横轴16带动整个跌落试验机上升。为保证本装置的测量准确，脱落钩与动滑轮机构的受力作用线与称重传感器的轴线相重合。采用压力轴承20，可以实现滑轮机构相对箱体19的转动，以方便脱落钩12的钩挂操作。在压力轴承20中连接轴上端以及旁边的滑轮支架18上均设有挡块21，以对箱体的转动限位在360°之内。
图1中，在滑轮轴4的右侧轴头伸出端上接有伞齿轮5，在右侧滑轮支架3的外侧固定有光栅速度(角度)传感器8，其转动轴通过联轴器7接另一伞齿轮6，两伞齿轮5、6相啮合构成传动机构，从而将滑轮轴4的旋转角度被光栅速度(角度)传感器8探知，并向微机控制系统发出脉冲信号，从而使微机控制系统测出提升高度并进行高度自动控制或者高度自动补偿。
光栅速度(角度)传感器8与滑轮轴4也可以有另连接方式。如图2所示，光栅速度(角度)传感器8通过支架固定在与滑轮轴4相对应的外缘。光栅速度(角度)传感器8的转动轴直接通过联轴器7与滑轮轴4的轴头伸出端相接，以探测滑轮轴4的旋转角度。
为实现本装置的多用途，在箱体支架14的下部设有吊钩23。该吊钩可以有两种实现方式。一种(如图1所示)是吊钩23与脱落钩12制为一体，成为双面钩，通过下横轴13固定在箱体支架14的下部，这种双面钩使用较为方便。另一种(如图2所示)是吊钩23直接制在箱体支架14的下部，与箱体支架成为一体。这种吊钩使用较为安全。
在图1、图2所示的两种跌落试验机中，箱体支架14上均装有弹性限位轴15。其作用是阻挡脱落钩12绕下横轴13的过度旋转，防止碰撞损坏本装置及跌落吊具。
在附图所示的跌落试验机中，滑轮2一侧的滑轮支架最好为搭边分体式，上下滑轮支架1、18在搭边处通过紧固件固定连接起来。这种结构方式是为方便装入天车(吊车)或电动葫芦的升降油丝绳22而设计。
权利要求1.一种悬挂式多用途跌落试验机，在箱体(19)中装有电磁铁(9)，在箱体(19)下部的箱体支架(14)中装有杠杆控制机构(11)，箱体支架(14)下部通过下横轴(13)连接有脱落钩(12)，其特征在于箱体(19)上部通过滑轮支架(1、3、18)和滑轮轴(4)安装有滑轮(2)，滑轮支架(3、18)的下部连接有称重传感器(17)，称重传感器(17)的下端连接与箱体支架(14)固定连接的上横轴(16)，滑轮轴(4)的轴头通过传动机构连接光栅速度(角度)传感器(7)。
2.根据权利要求1所述的悬挂式多用途跌落试验机，其特征在于在箱体支架(14)的下部设有吊钩(23)。
3.根据权利要求2所述的悬挂式多用途跌落试验机，其特征在于吊钩(23)与脱落钩(12)制为一体，通过下横轴(13)固定在箱体支架(14)的下部。
4.根据权利要求2所述的悬挂式多用途跌落试验机，其特征在于吊钩(23)直接制在箱体支架(14)的下部。
5.根据权利要求1或2所述的悬挂式多用途跌落试验机，其特征在于箱体支架(14)上装有弹性限位轴(15)。
6.根据权利要求1或2所述的悬挂式多用途跌落试验机，其特征在于一侧的滑轮支架(1、18)为搭边分体式，通过紧固件固定连接。
专利摘要本实用新型是包装检测用悬挂式多用途跌落试验机，为解决原有试验机不能称重、不能测量提升高度等缺陷而设计。其结构是在箱体中装有电磁铁，箱体支架中装有杠杆控制机构，箱体支架下部接脱落钩，在箱体上部通过滑轮支架和滑轮轴安装有滑轮，滑轮支架的下部连接有称重传感器，传感器下端接与箱体支架相连的上横轴，滑轮轴的轴头通过传动机构连接光栅速度(角度)传感器。本实用新型可对起吊的包装件自动称重，对提升高度自动控制和自动补偿，保证了测试条件的规范和测试结构的准确，减少了人工干预，避免了起吊搬运的不安全因素，保证了跌落试验的安全顺利进行。
文档编号G01N3/30GK2529239SQ02206109
公开日2003年1月1日 申请日期2002年2月26日 优先权日2002年2月26日
发明者赵丽 申请人:赵丽