专利名称：机床用长度测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床上的指示或测量装置，具体地说涉及一种机床上的用于指示或测量刀具或工件现有的或要求的位置的机床用长度测量装置。
背景技术：
产品质量是企业的生命，只有确保产品质量，企业才能生存和发展。而机械加工产品通常是通过加工精度来确保产品的质量，现有的用于机械加工的各种机床通常都带有可反应进刀尺寸的显示装置，只有及时观察到机床进刀量的多少，才能确保机械加工产品的质量，减少或避免废品产生，但现有的用于反应进刀尺寸的显示装置由于结构设计不尽合理，工人在使用时往往需要进行繁琐的观察、测量和计算，因此，降低了工人的工作效率，也增加了产生废品的几率。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可提高工作效率，使用方便的机床用长度测量装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种机床用长度测量装置，包括壳体，壳体的外侧壁上表盘能转动地安装有三个百分表，还包括钢带轮和缠绕在钢带轮上最多一圈的钢带，钢带的一端穿过所述壳体露在外面，钢带轮采用扭力复位装置安装在钢带轮轴上，钢带轮轴能转动地安装在壳体内，所述百分表分别为分米百分表、厘米百分表和毫米百分表，所述钢带轮轴通过传动装置分别与分米百分表的表针轴、厘米百分表的表针轴和毫米百分表的表针轴相连。
本实用新型的机床用长度测量装置，其中所述传动装置包括安装在钢带轮轴上的主动齿轮，主动齿轮分别与小齿轮和厘米表齿轮相啮合，小齿轮安装在表针轴的一端，所述厘米表齿轮安装在表针轴的一端，表针轴的中部安装有大齿轮，大齿轮与中间小齿轮相啮合，中间小齿轮安装在中间轴上，中间轴能转动地安装在所述壳体上，中间轴上还安装有过渡齿轮，过渡齿轮与传动齿轮相啮合，传动齿轮安装在传动轴上，传动轴能转动地安装在所述壳体上，所述传动齿轮与毫米表齿轮相啮合，毫米表齿轮安装在表针轴的一端。
本实用新型的机床用长度测量装置，其中所述壳体为矩形，所述钢带轮轴、所述表针轴、所述表针轴、所述表针轴、所述中间轴和所述传动轴分别采用滑动轴承安装在所述壳体上。
本实用新型的机床用长度测量装置的优点和积极效果在于，其在使用时，可将钢带露在外面的一端在固定在机床的进刀装置上，令其随进刀装置一同运动，同时壳体要固定在机床上不作运动的机架上的适当位置。然后根据所加工的零件的加工面分别转动分米百分表、厘米百分表和毫米百分表的表盘，将其表针调整到零位。当进刀装置作进刀运动时，就会牵引着钢带3同步运动，并通过传动装置将运动产生的位移分别通过分米百分表、厘米百分表和毫米百分表的表盘显示出来，机加工工人可通过观察分米百分表、厘米百分表和毫米百分表提供的数据来确定下一步的操作步骤，从而可提高机加工工人的工作效率，并具有使用方便的特点。
以下结合附图对本实用新型的机床用长度测量装置作进一步详细说明。
图1是本实用新型的机床用长度测量装置的结构示意图的主视图；图2是图1的A-A截面视图；图3是图1的B-B截面视图；图4是图2的C向视图。
具底实施方式如图1、图2、图3和图2所示，本实用新型的机床用长度测量装置，包括壳体1，壳体1的外侧壁上表盘能转动地安装有三个百分表，还包括钢带轮2和缠绕在钢带轮2上的钢带3，钢带3的缠绕圈数最多为一圈。钢带3的一端穿过壳体1露在外面，钢带3露在外面的一端在使用时要固定在机床的进刀装置上，令其随进刀装置一同运动，同时壳体1要固定在机床上不作运动的机架的适当位置。钢带轮2采用扭力复位装置20安装在钢带轮轴4上，扭力复位装置20的扭力作用使钢带轮2处于始终收卷钢带3状态。钢带轮轴4采用滑动轴承13能转动地安装在壳体1内，百分表分别为分米百分表5、厘米百分表6和毫米百分表7，钢带轮轴4通过传动装置分别与分米百分表5的表针轴5′、厘米百分表6的表针轴6′和毫米百分表7的表针轴7′相连，表针轴5′、表针轴6′和表针轴7′上分别安装有表针15。分米百分表5上表针15摆动一格表明钢带3运动了1毫米，厘米百分表6上表针15摆动一格表明钢带3运动了0.1毫米，毫米百分表7摆动一格表明钢带3运动了0.01毫米。
传动装置包括安装在钢带轮轴4上的主动齿轮17，主动齿轮17分别与小齿轮18和分米表齿轮19相啮合，小齿轮18安装在表针轴6′的一端，分米表齿轮19安装在表针轴5′的一端，表针轴5′的中部安装有大齿轮8，大齿轮8与中间小齿轮9相啮合，中间小齿轮9安装在中间轴10上，中间轴10采用滑动轴承13能转动地安装在壳体1上，中间轴10上还安装有过渡齿轮11，过渡齿轮11与传动齿轮16相啮合，传动齿轮16安装在传动轴14上，传动轴14采用滑动轴承13能转动地安装在壳体1上，传动齿轮16与毫米表齿轮12相啮合，毫米表齿轮12安装在表针轴7′的一端。
当钢带3作退入或抽出壳体1的运动时，会带动钢带轮2转动，钢带轮2带动钢带轮轴4转动，使安装在钢带轮轴4上的主动齿轮17转动，主动齿轮17有同时带动小齿轮18和分米表齿轮19转动，分米表齿轮19带动表针轴5′转动，并使表针轴5′上的表针15运动，从而在分米百分表5上显示出钢带3的位移，其位移的分辨率可精确到毫米数量级。同时小齿轮18带动表针轴6′转动，并使表针轴6′上的表针15运动，从而在厘米百分表6显示出钢带3的位移，其位移的分辨率可精确到0.1毫米数量级。而安装在表针轴6′上的大齿轮8则带动中间小齿轮9转动，中间小齿轮9带动中间轴10转动，中间轴10带动过渡齿轮11转动，过渡齿轮11带动传动齿轮16转动，传动齿轮16带动毫米表齿轮12转动，毫米表齿轮12带动表针轴7′转动，并使表针轴7′上的表针15运动，从而在毫米百分表7上显示出钢带3的位移，其位移的分辨率可精确到0.01毫米以下数量级。
壳体1通常为矩形，可采用金属材料制成，也可采用塑料材料制成。表针轴5′、表针轴6′、表针轴7′分别采用滑动轴承13安装在壳体1上。
本实用新型的机床用长度测量装置在使用时，可将钢带3露在外面的一端固定在机床的进刀装置上，令其随进刀装置一同运动，同时壳体1要固定在机床上不作运动的机架上的适当位置。然后根据所加工的零件的加工面分别转动分米百分表5、厘米百分表6和毫米百分表7的表盘，将其表针15调整到零位。当进刀装置作进刀运动时，就会牵引着钢带3同步运动，并通过传动装置将运动产生的位移分别通过分米百分表5、厘米百分表6和毫米百分表7的表盘显示出来，机加工工人可通过观察分米百分表5、厘米百分表6和毫米百分表7的表盘上地表针15所提供的数据来确定下一步的具体操作步骤。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求1.机床用长度测量装置，包括壳体(1)，壳体(1)的外侧壁上表盘能转动地安装有三个百分表，其特征在于还包括钢带轮(2)和缠绕在钢带轮(2)上最多一圈的钢带(3)，钢带(3)的一端穿过所述壳体(1)露在外面，钢带轮(2)采用扭力复位装置(20)安装在钢带轮轴(4)上，钢带轮轴(4)能转动地安装在壳体(1)内，所述百分表分别为分米百分表(5)、厘米百分表(6)和毫米百分表(7)，所述钢带轮轴(4)通过传动装置分别与分米百分表(5)的表针轴(5′)、厘米百分表(6)的表针轴(6′)和毫米百分表(7)的表针轴(7′)相连。
2.按照权利要求1所述的机床用长度测量装置，其特征在于所述传动装置包括安装在钢带轮轴(4)上的主动齿轮(17)，主动齿轮(17)分别与小齿轮(18)和分米表齿轮(19)相啮合，小齿轮(18)安装在表针轴(6′)的一端，所述分米表齿轮(19)安装在表针轴(5′)的一端，表针轴(6′)的中部安装有大齿轮(8)，大齿轮(8)与中间小齿轮(9)相啮合，中间小齿轮(9)安装在中间轴(10)上，中间轴(10)能转动地安装在所述壳体(1)上，中间轴(10)上还安装有过渡齿轮(11)，过渡齿轮(11)与传动齿轮(16)相啮合，传动齿轮(16)安装在传动轴(14)上，传动轴(14)能转动地安装在所述壳体(1)上，所述传动齿轮(16)与毫米表齿轮(12)相啮合，毫米表齿轮(12)安装在表针轴(7′)的一端。
3.按照权利要求2所述的机床用长度测量装置，其特征在于所述壳体(1)为矩形，所述钢带轮轴(4)、所述表针轴(5′)、所述表针轴(6′)、所述表针轴(7′)、所述中间轴(10)和所述传动轴(14)分别采用滑动轴承(13)安装在所述壳体(1)上。
专利摘要一种机床用长度测量装置，包括壳体，壳体的外侧壁上表盘能转动地安装有三个百分表，还包括钢带轮和缠绕在钢带轮上最多一圈的钢带，钢带的一端穿过壳体露在外面，钢带轮采用扭力复位装置安装在钢带轮轴上，钢带轮轴能转动地安装在壳体内，百分表分别为分米百分表、厘米百分表和毫米百分表，钢带轮轴通过传动装置分别与分米百分表的表针轴、厘米百分表的表针轴和毫米百分表的表针轴相连。在使用时可将钢带露在外面的一端固定在机床的进刀装置上，同时壳体要固定在机床上不作运动的机架上的适当位置，可通过观察分米百分表、厘米百分表和毫米百分表来确定下一步的操作步骤。其目的是提供一种可提高工作效率，使用方便的机床用长度测量装置。
文档编号G01B3/00GK2637092SQ03276439
公开日2004年9月1日 申请日期2003年8月22日 优先权日2003年8月22日
发明者刘龙 申请人:刘龙