一种发酵液的测试装置的制作方法

文档序号:4484阅读:233来源:国知局
专利名称:一种发酵液的测试装置的制作方法
本实用新型涉及一种发酵液的测试装置,特别适用于微生物发酵工业的发酵过程中发酵液的测试。
在公知的技术中,发酵液测试装置的测试电极直接安装在发酵罐的罐壁上,测试电极探头直接伸入罐内。在无菌条件下进行微生物发酵生产时,首先要对微生物发酵罐进行空罐高温湿热灭菌。在空罐灭菌过程中,罐内湿热空气温度(即测试电极探头的环境温度)高达110℃-140℃,测试电极容易受损、缩短使用寿命。
本实用新型目的是设计一种发酵液的测试装置,该装置能使测试的电极不受空罐灭菌高温的破坏,而且该装置的使用不会影响空罐灭菌的效果和在发酵过程中测试电极的检测效果。
本实用新型的解决方案是将测试电极安装在发酵罐外的测试腔中,在由进料管、出料管、阀门和测试电极测试腔组成的回路中,进料管、出料管固定在发酵罐罐壁上,进料管、出料管伸入罐内,整个回路与发酵罐罐体形成闭合环路。该回路在发酵罐进行空罐灭菌时,关闭测试腔两端的阀门,使测试电极测试腔与发酵罐隔离。这样,测试电极探头周围环境温度在常温至60℃之间,该回路中测试电极测试腔可采用其他灭菌方式(例如化学药物灭菌)进行灭菌。
该装置除了具有能使测试电极免受高温破坏的优点外,还具有以下优点1.检测电极一次性安装,清洗检测电极时不需拆下电极,避免测试电极在拆装过程中造成的损坏。
2.在同一条回路中可以串联或并联安装几个检测电极测试腔。
3.发酵液在无菌条件下通过回路循环,取样均匀。
4.可进行连续在线分析,便于发酵过程自动控制。(连续在线分析是指在发酵过程中可随时检测分析)5.可用耐温低的检测电极(国产化)。
附图中给出本实用新型的一个实施例。
附图为本实用新型的平面示意图。
(1)为发酵罐,(2)为发酵罐搅拌器转轴,(3),(3′)为搅拌器叶片,(4)为测试电极,发酵液测试装置由测试电极测试腔(5),阀门(6),(6′),(7),(7′),(8),(8′),进料管(9),出料管(11),嗽叭状进料口(10),出料口(12)组成,进料管(9),出料管(11)伸入发酵罐中,并且不在同一标高上,出料管(12)靠近搅拌器转轴进料口(10)靠近搅拌叶片(3),并与搅拌叶片(3)处在同一水平平面上。在发酵罐进行空罐灭菌时,阀门(6),(6′)关闭,阀门(7),(7′)开启,使发酵罐内高温蒸汽通过进料管(9)和出料管(11),对进料管(9)和出料管(11)进行灭菌,在空罐灭菌结束时,关闭阀门(7),(7′)在空罐灭菌的同时对测试装置中末受高温灭菌的部份进行化学药物灭菌。关闭阀门(6),(6′),开启阀门(8),(8′),化学药物通过阀门(8)灌入测试腔(5)至看到化学药物从阀门(8′)流出时,关闭阀门(8′),最后关闭阀门(8),此时化学药物充满整个测试腔进行浸泡灭菌(化学药物可以进行回收)。
灭菌结束后,就可进行微生物发酵生产,在培养基连续灭菌后(待发酵罐罐压升高到1kgf/cm2(表压)时,将测试电极的压力保持器升高到1.1kgf/cm2(表压))开启阀门(6′)和阀门(8),利用发酵罐罐内压力排出化学药物,至看到发酵液从阀门(8)流出时,关闭阀门(8),开启阀门(6),使测试装置回路与罐内连通。发酵运行开始后,发酵液由搅拌器叶片(3)驱动,经进料口(10),进料管(9)、阀门(6)、测试腔(5)、阀门(6′),出料管(11)流回发酵罐内,形成不断循环,测试电极(4)在测试腔(5)进行数据检测。
在本实用例中,进料口(10)标高比出料口(12)标高低,可避免发酵液在测试装置回路中流动时,(因发酵工艺要求在生产过程中应在罐底往发酵液通入一定量的无菌空气及发酵时微生物新陈代谢作用所产生的气体致使发酵液中含有大量的气泡)有较大气泡直接接近电极造成检测误差。
清洗电极时,关闭阀门(6′),(7),(7′),(8′),开启阀门(8)、(6′),自来水由阀门(8)灌灌入,出料口(12)流出,清洗回路的上部,此后开启阀门(6),清洗回路下部。
权利要求
1.一种发酵液的测试装置,特别适用于微生物发酵过程发酵液的测试,含有测试电极,其特征在于将测试电极(4)安装在发酵罐外的测试腔(5)中,在由进料管(9)、出料管(11)阀门(6)、(6′)、(8′)和测试电极测试腔(5)组成的回路中,进料管(9)、出料管(11)伸入罐内并固定在发酵罐(1)罐壁上。
2.根据权利要求
1所述的装置,其特征在于回路中安装了阀门(7)、(7′)、(8)。
专利摘要
一种微生物发酵过程发酵液的测试装置,测试电极安装在发酵罐外的由阀门、测试电极测试腔、进料管和出料管组成的回路中,在发酵罐进行空罐高温湿热灭菌时,测试电极可避免高温破坏,在进行发酵生产时,可进行发酵液参数连续检测。
文档编号G01N27/00GK87201179SQ87201179
公开日1988年3月9日 申请日期1987年3月26日
发明者陈昌飞, 黄明强, 吴家和, 潘允德, 金炳火 申请人:福建省泉州味精厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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