专利名称:一种轴承套圈检验分选装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种轴承套圈检验分选装置，包括机架，所述的机架上安装有底座、液压系统、测量电箱和电气控制箱，所述的底座上安装有主轴Ⅰ、主轴Ⅱ，主轴Ⅰ和主轴Ⅱ的上部分别设置有加载器Ⅰ和加载器Ⅱ，所述主轴Ⅰ和主轴Ⅱ处分别设置有传感器Ⅰ、传感器Ⅱ，底座的一侧设置有输送带，另一侧设置有下料道，所述主轴Ⅰ和主轴Ⅱ的前部设置有拨叉、横移气缸、纵移气缸和导向杆。本实用新型操作简单，对操作人员的技术要求不高，检测的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，轴承装配自动线连接实现轴承套圈振动和噪音检测自动化。与传统设备相比，生产效率大幅度提高，减少人为干扰因素，特别适合高精度、大批量生产中。
【专利说明】一种轴承套圈检验分选装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承套圈领域，具体是一种轴承套圈检验分选装置。
【背景技术】
[0002]现在轴承生产企业在生产轴承套圈过程中，对轴承套圈的检验和分选大都是通过测振仪人工进行的，手动上料和手动加载后，通过观测测量电箱的数值和监听放大扬声器发出的噪音，来判定轴承套圈的振动等级，因轴承套圈产量很大，每个轴承套圈都要经过检测，此方法劳动强度大，人为因素干扰多。
实用新型内容
[0003]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种轴承套圈检验分选装置。
[0004]一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于包括机架，所述的机架上安装有底座、液压系统、测量电箱和电气控制箱，所述的底座上安装有主轴1、主轴II，主轴I和主轴II的上部分别设置有加载器I和加载器II，所述主轴I和主轴II处分别设置有传感器1、传感器II，底座的一侧设置有输送带，另一侧设置有下料道，所述主轴I和主轴II的前部设置有拨叉、横移气缸、纵移气缸和导向杆。
[0005]所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于所述主轴I和主轴II上分别设置有芯轴I和芯轴II，所述的主轴I通过皮带轮1、皮带I与电机I连接，所述主轴II通过皮带轮I1、皮带II与电机II连接，所述加载器I上安装有负荷盘1、伺服电机1、加载气缸I和手轮I，所述负荷盘I的圆周上均匀设置有3个负荷柱I，加载器II上安装有负荷盘I1、伺服电机I1、加载气缸II和手轮II，所述负荷盘II的圆周上均匀设置有3个负荷柱II。
[0006]所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于其特征在于所述底座上还设置有触摸屏和电气控制装置，所述触摸屏和电气控制装置与电气控制箱连接。
[0007]所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于所述电机I通过减振器I安装在电机座I上，电机II通过减振器II安装在电机座II上。
[0008]所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于所述主轴I和主轴II处分别设置有推料板I和推料板II，所述主轴I和主轴II之间设置有翻转气缸。
[0009]所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于所述下料道处设置有分选气缸1、分选气缸I1、分选气缸II1、分选气缸IV，底座的下料道处还设置有底板，底板上设置有料道。
[0010]本实用新型的一种轴承套圈检验分选装置，其特点是操作简单，对操作人员的技术要求不高，检测的产品精度一致性好，质量稳定，能显著提高生产效率和产品质量，降低制造成本，轴承装配自动线连接实现轴承套圈振动和噪音检测自动化。与传统设备相比，生产效率大幅度提高，减少人为干扰因素，特别适合高精度、大批量生产中。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的主视图；
[0012]图2是本实用新型的俯视图；
[0013]图中，1-机架 2-测量电箱 3-底座 4-皮带I 5-皮带轮I 6_主轴I7-芯轴I 8-推料板I 9-被测轴承套圈I 10-负荷柱I 11-负荷盘I 12-加载器I 13-加载气缸I 14-伺服电机I 15-翻转气缸16-伺服电机II 17-加载气缸II18-触摸屏19-电气控制装置20-加载器II 21-负荷盘II 22-负荷柱II 23-被测轴承套圈II 24-推料板II 25-分选气缸I 26-芯轴II 27-主轴II 28-皮带轮II29-皮带II 30-液压系统31-电气控制箱32-液压油箱33-导向杆34-传感器I35-拔叉36-手轮I 37-输送带38-减振器I 39-电机座I 40-电机I 41-电机座II 42-减振器II 43-电机II 44-分选气缸IV 45-分选气缸III 46-分选气缸II47-底板 48-手轮II 49-分选气缸I 50-下料道51-料道52-传感器II 53-横移气缸54-纵移气缸。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
[0015]如图1和图2所示，本实用新型的一种轴承套圈检验分选装置，包括机架，机架上安装有底座、液压系统、测量电箱和电气控制箱，底座上安装有主轴、主轴II，主轴I和主轴II的上部分别设置有加载器I和加载器II，主轴I和主轴II处分别设置有传感器1、传感器II，底座的一侧设置有输送带，另一侧设置有下料道。主轴I和主轴II的前部设置有拨叉、横移气缸、纵移气缸和导向杆。主轴I和主轴II上分别设置有芯轴I和芯轴II，主轴I通过皮带轮1、皮带I与电机I连接，主轴II通过皮带轮I1、皮带II与电机II连接。加载器I上安装有负荷盘1、伺服电机1、加载气缸I和手轮I，负荷盘I的圆周上均匀设置有3个负荷柱I，加载器II上安装有负荷盘I1、伺服电机I1、加载气缸II和手轮II，负荷盘II的圆周上均匀设置有3个负荷柱II。底座上还设置有触摸屏和电气控制装置，触摸屏和电气控制装置与电气控制箱连接。电机I通过减振器I安装在电机座I上，电机II通过减振器II安装在电机座II上。主轴I和主轴II处分别设置有推料板I和推料板II。主轴I和主轴II之间设置有翻转气缸。下料道处设置有分选气缸1、分选气缸I1、分选气缸II1、分选气缸IV，底座的下料道处还设置有底板，底板上设置有料道。
[0016]工作时，双轴立式自动轴承音检机通过触摸屏和电气控制利用电气控制箱对检验分选装置的动作进行电气控制，通过手轮I调整加载器I对检测轴承的轴向加载力，由液压油箱上的液压系统对主轴I和主轴II进行供油，主轴I和主轴II的径向及轴向均采用液体动静压轴承支承，(主轴与加载器的I和II工作原理、结构相似)。主轴电机I通过减振器I安装在电机座I上，减少电机振动对检测的振动影响。主轴电机I转动皮带轮I通过皮带I带动主轴I，芯轴I安装在主轴I上，与主轴I 一起旋转。当被测轴承由输送带输送到达起始位置时，纵移气缸沿导向杆向前运动，拨叉推到被测轴承，再由横移气缸向右移动拨叉，把被测轴承推到芯轴I上，纵移气缸向后运动，拨叉离开被测轴承，横移气缸再向左移动到原始位置，完成芯轴I的上料动作。加载器I在加载气缸I动作推动负荷盘1、负荷柱I压到被测轴承套圈，把被测轴承套圈加载到芯轴I上进行检测。三个负荷柱I压到被测轴承套圈的外圈端面，芯轴I带动被测轴承套圈的内圈旋转。传感器I触点接触被测轴承套圈上，进行振动和噪音的第一点检测，然后伺服电机I使加载器I转动120°角度，进行第二点检测，再次转动120°角度，进行第三点检测，轴承第一面三点检测完成。加载器I返回，推料板I把被测轴承套圈推回。再由纵移气缸和横移气缸移动拨叉，拨叉并把测好第一面的被测轴承套圈移到翻转气缸中，把第二套被测轴承套圈推到芯轴I上，拨叉等返回起始位置，进行第二套轴承套圈的第一面三点测量，翻转气缸把第一套被测轴承套圈进行翻面，完成第二套轴承套圈的第一面测量。再次由纵移气缸和横移气缸移动拨叉，拨叉把翻转气缸中已翻面的第一套被测轴承套圈移到芯轴II上，并把测好第一面的第二套被测轴承套圈移到翻转气缸中，把第三被测轴承套圈推到芯轴I上，拨叉等返回起始位置，进行第三套轴承套圈的第一面三点测量，翻转气缸把第二套被测轴承套圈进行翻面，第一套被测轴承套圈的第二面三点测量。拨叉再一次动作，把被测轴承依次移到芯轴1、翻转气缸、芯轴II，并把芯轴II上的已检测完成的被测轴承套圈移到下料道，按预先设定的参数，判定被测轴承套圈的振动等级和噪音情况，由分选气缸1、分选气缸I1、分选气缸II1、分选气缸IV推入到安装在底板上的相应的料道中分类整理，完成检测。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于包括机架，所述的机架上安装有底座、液压系统、测量电箱和电气控制箱，所述的底座上安装有主轴1、主轴II，主轴I和主轴II的上部分别设置有加载器I和加载器II，所述主轴I和主轴II处分别设置有传感器1、传感器II，底座的一侧设置有输送带，另一侧设置有下料道，所述主轴I和主轴II的前部设置有拨叉、横移气缸、纵移气缸和导向杆。2.如权利要求1所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于所述主轴I和主轴II上分别设置有芯轴I和芯轴II，所述的主轴I通过皮带轮1、皮带I与电机I连接，所述主轴II通过皮带轮I1、皮带II与电机II连接，所述加载器I上安装有负荷盘1、伺服电机1、加载气缸I和手轮I，所述负荷盘I的圆周上均匀设置有3个负荷柱I，加载器II上安装有负荷盘I1、伺服电机I1、加载气缸II和手轮II，所述负荷盘II的圆周上均匀设置有3个负荷柱II。3.如权利要求1所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于其特征在于所述底座上还设置有触摸屏和电气控制装置，所述触摸屏和电气控制装置与电气控制箱连接。4.如权利要求2所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于所述电机I通过减振器I安装在电机座I上，电机II通过减振器II安装在电机座II上。5.如权利要求1所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于所述主轴I和主轴II处分别设置有推料板I和推料板II，所述主轴I和主轴II之间设置有翻转气缸。6.如权利要求1所述的一种轴承套圈检验分选装置，其特征在于所述下料道处设置有分选气缸1、分选气缸I1、分选气缸II1、分选气缸IV，底座的下料道处还设置有底板，底板上设置有料道。
【文档编号】B07C5-34GK204286586SQ201420746736
【发明者】王继阳, 竺方千, 吴良福 [申请人]浙江新昌皮尔机械配件有限公司